电芯、电池及用电设备的制作方法

1.本实用新型实施方式涉及储能器件技术领域，特别是涉及一种电芯、电池及用电设备。


背景技术：

2.在极片涂布工艺中，涂布过程会自然导致极片的边缘偏薄，使得成品电芯头部较薄，化成过程受力不均，进而导致在循环过程中电芯头部膨胀较大，有超厚风险。另外，电芯的极耳断裂之后会与其他活性物质或材料接触，易发生短路。


技术实现要素：

3.本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种电芯、电池及用电设备，以约束电芯头部的膨胀，避免极耳断裂发生短路。
4.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种电芯，包括电极组件、极耳、包装袋及导电件，所述电极组件及所述极耳均收容于所述包装袋，所述极耳包括多个极耳单元，所述多个极耳单元叠置对齐，所述多个极耳单元的第一端与所述电极组件电连接，所述多个极耳单元的第二端与导电件连接，所述导电件伸出所述包装袋。
5.所述电芯还包括多个粘接件，所述多个粘接件收容于所述包装袋内，并且所述粘接件粘结于相邻两个所述极耳单元之间。
6.通过所述粘接件的设置，可以将相邻两个所述极耳单元粘结在一起，以此来约束电芯头部，避免电芯在循环过程中电芯头部膨胀而超规格，同时还可减小极耳断裂的风险，避免极耳断裂后发生短路。
7.在一些实施例中，所述多个极耳单元包括连接段和与所述连接段连接的汇集段，所述粘接件设置于所述连接段，所述连接段与所述电极组件连接，所述汇集段与所述导电件连接。
8.汇集段可减小极耳所占用电芯的空间，提高电芯的空间利用率。
9.在一些实施例中，沿所述极耳单元的宽度方向，每一所述粘接件均伸出对应的所述极耳单元的两侧。
10.在一些实施例中，沿所述极耳单元的宽度方向，所述粘接件两端部之间的距离c的范围为:4毫米≤c≤15毫米。
11.在一些实施例中，沿所述极耳单元的长度方向，所述粘接件的长度b的范围为：0.5毫米≤b≤1.5毫米。
12.在一些实施例中，沿所述极耳单元的厚度方向，所述粘接件的厚度d的范围为：25微米≤d≤50微米。
13.在一些实施例中，所述多个粘接件与所述电极组件之间具有间隙，避免所述粘接件增加所述电极组件的厚度，影响所述电芯的能量密度。
14.在一些实施例中，所述粘接件设于所述多个极耳单元周围。
15.在一些实施例中，所述电极组件包括第一极片、隔膜和第二极片，所述导电件包括第一导电件和第二导电件，所述多个极耳单元包括多个第一极耳单元和多个第二极耳单元，所述第一极耳单元的第一端与所述第一极片连接，所述第一极耳单元的第二端与所述第一导电件连接，所述第一导电件从所述包装袋伸出，所述第二极耳单元的第一端与所述第二极片连接，所述第二极耳单元的第二端与所述第二导电件连接，所述第二导电件从所述包装袋伸出。
16.所述多个粘接件包括多个第一粘接件和多个第二粘接件，所述第一粘接件粘结于相邻两个所述第一极耳单元之间，所述第二粘接件粘结于相邻两个所述第二极耳单元之间。
17.在一些实施例中，所述第一极片、隔膜和第二极片依次叠置并且卷绕成卷绕结构，卷绕后多个所述第一极耳单元叠置对齐，多个所述第二极耳单元叠置对齐。
18.在一些实施例中，所述第一极片、隔膜和第二极片的数量均为多个，所述第一极片、隔膜和第二极片交替叠置，一所述第一极耳单元与一所述第一极片连接，一所述第二极耳单元与一所述第二极片连接，叠置后，多个所述第一极耳单元叠置对齐，多个所述第二极耳单元叠置对齐。
19.在一些实施例中，所述第一粘接件为胶块，多个所述第一粘接件一体成型，形成第一胶条，所述第一胶条到所述汇集段远离所述连接段一侧的垂直距离e的范围为：0.5毫米≤e≤1.5毫米。
20.在一些实施例中，所述第一粘接件为胶点，所述第一粘接件粘附于所述第一极耳单元的相对两表面，以使相邻两个所述第一极耳单元粘结。
21.本实用新型实施例还提供一种电池，包括上述的电芯。
22.本实用新型实施例还提供一种用电设备，包括上述的电池及负载，所述电池用于为所述负载供电。
23.有益效果：本实用新型实施例提供的一种电芯、电池及用电设备通过设置粘接件，将相邻两个极耳单元进行粘结，以此来约束电芯头部，避免电芯在循环的过程中因膨胀而超规格。另外，通过粘接件粘结相邻的两个极耳单元，也可减小极耳单元因断裂而短路的风险。
附图说明
24.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明且不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
25.图1是本实用新型实施例提供的一种电芯的平面示意图；
26.图2是图1所示的电芯去除包装袋后的平面示意图；
27.图3是图2所示的电芯中的电极组件展开的平面示意图；
28.图4是图3所示的电极组件中第一极片与第一极耳单元连接的局部放大图；
29.图5是图4所示图中的侧视图。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、
“”
、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.请一并参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的一种电芯100的平面示意图，图2为去除包装袋后电芯的平面示意图。所述电芯100包括包装袋10、电极组件20、极耳、导电件40及多个粘接件50，所述电极组件20、所述极耳30及所述多个粘接件50均收容于所述包装袋10，所述极耳包括多个极耳单元30，所述多个极耳单元30叠置对齐，所述多个极耳单元30的第一端与所述电极组件20电连接，所述多个极耳单元30的第二端与所述导电件40连接，所述导电件40伸出所述包装袋10，所述粘接件50粘结于相邻两个所述极耳单元之间。
34.通过所述粘接件50的设置，可以将相邻两个所述极耳单元粘结在一起，以此来约束电芯头部，避免电芯在循环过程中电芯头部膨胀而超规格，同时还可减小极耳断裂的风险，避免极耳断裂后发生短路。
35.需要说明的是：所述电芯头部是指电极组件连接有极耳单元的一端。超规格是指电芯头部膨胀而变厚，超出电芯规定的厚度。
36.在一些实施例中，所述粘接件50还可设于所述多个极耳单元30周围，例如，所述粘接件50设置于相邻两个所述极耳单元的侧部以粘结相邻两个所述极耳单元。
37.所述包装袋10可为铝塑膜。
38.为减小所述电芯100的体积，提高所述电芯的空间利用率，所述多个极耳单元30包括连接段310和与所述连接段310连接的汇集段320，所述粘接件50设置于所述连接段310，所述连接段310与所述电极组件20连接，所述汇集段320与所述导电件40连接。
39.需要说明的是，所述汇集段320是在所述多个极耳单元30叠置对齐后，所述多个极耳单元的第二端挤压靠拢而形成。
40.在一些实施例中，所述多个极耳单元还包括弯折段，所述汇集段的一端与所述连接段连接，所述汇集段的另一端与所述弯折段连接，所述弯折段与所述导电件连接。需要说明的是：所述弯折段是在所述多个极耳单元30挤压靠扰后一并弯折形成所述弯折段。
41.可以理解，所述电芯100可以为叠片式电芯或卷绕式电芯。
42.请一并参阅图1和图3，所述电极组件20包括第一极片21、隔膜和第二极片22，所述多个极耳单元30包括多个第一极耳单元31和多个第二极耳单元32，所述导电件40包括第一导电件41和第二导电件42。
43.所述第一极耳单元31的第一端与所述第一极片21连接，所述第一极耳单元31的第二端与所述第一导电件41连接，所述第一导电件41从所述包装袋10伸出，所述第二极耳单元32的第一端与所述第二极片22连接，所述第二极耳单元32的第二端与所述第二导电件42连接，所述第二导电件42从所述包装袋10伸出。
44.所述多个粘接件50包括多个第一粘接件51和多个第二粘接件52，所述第一粘接件51粘结于相邻两个所述第一极耳单元31之间，所述第二粘接件52粘结于相邻两个所述第二极耳单元32之间。
45.可以理解，所述第一极耳单元和所述第二极耳单元的极性相反，例如，所述第一极耳单元为正极耳，所述第二极耳单元为负极耳。
46.当所述电芯100为卷绕式电芯时，所述第一极片21上设置有多个所述第一极耳单元31，所述第二极片22上设置有多个所述第二极耳单元32，所述第一极片21、隔膜和第二极片22依次叠置并且卷绕成卷绕结构，卷绕后多个所述第一极耳单元31叠置对齐，多个所述第二极耳单元32叠置对齐。
47.当所述电芯100为叠片式电芯时，所述第一极片21、隔膜和第二极片22的数量均为多个，所述第一极片21、隔膜和第二极片22交替叠置，一所述第一极耳单元31与一所述第一极片21连接，一所述第二极耳单元32与一所述第二极片22连接，叠置后，多个所述第一极耳单元31叠置对齐，多个所述第二极耳单元32叠置对齐。
48.需要说明的是，无论所述电芯100为卷绕式电芯或叠片式电芯，所述多个第一极耳单元和所述多个第二极耳单元均包括上述的连接段和汇集段。
49.可以理解，所述粘接件50可以为液态粘接件或非液态粘接件，若所述粘接件50为液态粘接件，则可以在所述极片叠置或卷绕之后，滴于所述连接段。若所述粘接件50为非液态粘接件，则所述粘接件50可以在所述极片叠置或卷绕之前粘附于所述极耳单元上。
50.在一些实施例中，所述粘接件50为非液态粘接件，例如，所述第一粘接件51和所述第二粘接件52均为胶点，所述第一粘接件51粘附于所述第一极耳单元31的相对两表面上，以使相邻两个所述第一极耳单元31粘结，所述第二粘接件52粘附于所述第二极耳单元32的相对两表面上，以使相邻两个所述第二极耳单元32粘结。
51.在一些实施例中，所述粘接件50为液态粘接件，所述第一粘接件51和所述第二粘接件52均为胶块，多个所述第一粘接件51一体成型，形成第一胶条，多个所述第二粘接件52一体成型，形成第二胶条。
52.可以理解，当所述粘接件50为液态粘接件时，可以在所述连接段上设置通孔，也即每一所述第一极耳单元31的相同位置设有第一通孔，每一所述第二极耳单元32的相同位置设置有第二通孔，所述第一粘接件51滴设于所述第一通孔，所述第二粘接件52滴设于所述第二通孔。所述第一粘接件51通过所述第一通孔粘结相邻的两个所述第一极耳单元31，所述第二粘接件52通过所述第二通孔粘结相邻的两个所述第二极耳单元32。
53.可以理解，所述粘接件50可以粘结部分相邻的所述极耳单元，也可粘结所有相邻的所述极耳单元。例如，当所述粘接件50粘结部分相邻的所述极耳单元时，可以在部分所述
第一极耳单元31的相对两表面粘附胶点，也可控制所述液态粘接件的用量，使之无法完全滴附于每一所述第一极耳单元31上。当所述粘接件50粘结所有相邻的所述极耳单元时，每一所述第一极耳单元31的相对两表面均粘附有胶点，或者控制所述液态粘接件的用量，使之完全滴附于每一所述第一极耳单元。
54.需要说明的是：不论粘结部分相邻的所述极耳单元还是粘结全部相邻的所述极耳单元均可对所述电芯头部进行约束。
55.请参阅图4，为保证所述粘接件50不增加所述电极组件20的厚度，所述粘接件50与所述电极组件20之间具有间隙，也即所述第一粘接件51与所述第一极片之间的距离a＞0，所述第二粘接件52与所述第二极片之间的距离大于0。
56.沿所述极耳单元的宽度方向，每一所述粘接件50均伸出对应的所述极耳单元的两侧。也即，所述第一粘接件51伸出与之对应的所述第一极耳单元31的两侧，所述第二粘接件52伸出与之对应的所述第二极耳单元32的两侧。
57.可以理解，在所述粘接件50为非液态粘接件时，所述粘接件50也可不伸出与之对应的所述极耳单元的两侧，例如，所述第一粘接件51粘附所述第一极耳单元的相对两表面，所述第一粘接件51的宽度小于所述第一极耳单元31的宽度，只要保证所述第一粘接件51可以粘结与之相邻的两个所述第一极耳单元31即可。所述第二粘接件52的结构与所述第一粘接件51的结构类似，在此将不再赘述。
58.沿所述极耳单元的长度方向，所述第一粘接件的长度b的范围为：0.5毫米≤b≤1.5毫米。
59.沿所述极耳单元的宽度方向，所述第一粘接件两端部之间的距离c的范围为:4毫米≤c≤15毫米。
60.沿所述极耳单元的厚度方向，所述第一粘接件51的厚度d随所述第一极片21的厚度适应性进行调整，所述第一粘接件51的厚度d的范围为：25微米≤d≤50微米。
61.在所述粘接件50为液态粘接件时，所述第一胶条到所述汇集段远离所述连接段一侧的垂直距离e的范围为：0.5毫米≤e≤1.5毫米。
62.所述第二粘接件52的结构与所述第一粘接件51类似，在此将不再赘述。
63.本实用新型还提供一种电池，包括上述的电芯
64.本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的电池及负载，所述电池用于为所述负载供电。
65.上述的电子设备可以为电动汽车、扫地机器人、手机或平板等。
66.本实用新型提供的一种电芯、电池及用电设备通过设置粘接件50，将相邻两个极耳单元进行粘结，以此来约束电芯头部，避免电芯100在循环的过程中因膨胀而超规格。另外，通过粘接件粘结相邻的两个极耳单元，也可减小极耳单元因断裂而短路的风险。
67.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。