管母线连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电力系统连接技术领域，尤其涉及一种管母线连接器。


背景技术：

2.目前国内外绝缘管母线在现场安装时，母线之间的常用连接方法有螺栓连接和焊接，但经过加工后，导电接触面易变形引起接触不紧密，导致发热现象。现有技术中母线与母线之间的连接还有采用制作单独的接头形式，但这种连接方式使得接头体积大，金属材料消耗多，生产成本高，安装占用空间大，电能损耗大，降低了电气设备运行的安全可靠性。
3.鉴于此，实有必要提供一种接触紧密且工艺简单的管母线连接器以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种管母线连接器，工艺简单且连接结构紧密，大大节省生产成本，减小安装占用的空间。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种管母线连接器，包括：
6.至少两个母线本体，所述母线本体为管状结构；
7.连接套，用于连接至少两个母线本体，所述连接套设于所述母线本体的外围，且所述连接套与所述母线本体的材质相同；以及
8.固定套，套设于所述连接套外围，所述固定套用于固定所述连接套且使所述连接套与所述母线本体紧密配合。
9.在一个优选实施方式中，所述连接套的周壁开设有沿轴向设置的开口。
10.在一个优选实施方式中，所述开口的宽度不大于所述母线本体外周长的5％。
11.在一个优选实施方式中，所述母线本体为铝管或铝合金管，所述连接套为铝片或铝合金片材弯曲而成。
12.在一个优选实施方式中，所述固定套的周壁开设有沿轴向设置的焊口，所述固定套通过焊接使位于焊口的两端缘固定连接。
13.在一个优选实施方式中，所述固定套为钢材制成。
14.在一个优选实施方式中，所述固定套为一体式结构。
15.在一个优选实施方式中，所述至少两个母线本体的端部之间具有间隙，所述固定套的数量为至少两个，每一固定套对应一母线本体设置，每一固定套完全覆盖于一母线本体与所述连接套的接触处。
16.在一个优选实施方式中，所述连接套与所述母线本体之间涂覆有导电膏，或，所述连接套与所述母线本体的接触面进行抛光处理。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管母线连接器，通过材质相同的连接套连接至少两个对接的母线本体，在保证有效传输电能的同时减少了接触电阻，输电损耗小；进一步通过设置固定套套设于连接套的外围使连接套与母线本体紧密配合，工艺
简单且能够保证连接结构的紧密性，整体结构大大节省了生产成本，减小了安装所需占用的空间。
18.为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型第一实施例提供的管母线连接器的结构剖视图；
21.图2为图1所示的管母线连接器另一角度的结构剖视图；
22.图3为本实用新型第二实施例提供的管母线连接器的结构剖视图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称10母线本体30固定套20连接套31焊口21开口
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具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
26.请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供一种管母线连接器，包括至少两个母线本体10、连接套20和固定套30。其中，母线本体10为管状结构。连接套20用于连接至少两个母线本体10，且连接套20与母线本体10的材质相同。固定套30套设于连接套20外围，固定套30用于固定连接套20且使连接套20与母线本体10紧密配合。
27.本实施例中，通过连接套20连接母线本体10实现电能传输，且连接套20与母线本体10的材质相同，如此减少了接触电阻，输电损耗小。
28.具体的，连接套20设于母线本体10的外围，连接套20的周壁开设有沿轴向设置的开口21，通过开口21的设置使得在固定套30的安装过程中或安装后连接套20具有一定的弹性预紧力，保证连接套20与母线本体10接触的紧密性，减少了接触面造成的发热现象，有效保证整个输电系统的安全性。优选的，开口21的宽度不大于母线本体10外周长的5％，以保证连接套20与母线本体10具有较大的接触面积，导电性能高。在其它的实施例中，连接套20位于开口21的两端缘可以是抵靠，也即是刚好接触但又不受力的情形。
29.优选的，母线本体10为铝管或铝合金管，铝材成本低且质量较轻，集肤效应系数小，给整个输电结构带来的附加载荷较小，对应的，连接套20为铝片或铝合金片材弯曲而成。
30.本实施例中，固定套30的周壁开设有沿轴向设置的焊口31，固定套30通过焊接使
位于焊口的两端缘固定连接，通过焊接使固定套30、连接套20、母线本体10紧密连接，构造简单、节省材料、操作简便省工且生产效率高。优选的，固定套30为钢材制成，焊接后结构坚固，不易松动或脱开。
31.如图1所示，在一个实施例中，固定套30为一体式结构，也即一固定套30同时用于固定连接套20和至少两个母线本体10，在对接的两节母线本体10的轴心线重合时，一体式设置的固定套30结构简单，加工方便。
32.请参阅图3，固定套30还可以是分体式结构，在加工方便的同时也可节省材料。具体的，至少两个母线本体10的端部之间具有间隙，固定套30的数量为至少两个，每一固定套30对应一母线本体10设置，每一固定套30完全覆盖于一母线本体10与连接套20的接触处。可以理解的，分体式设置的固定套30特别适用于在对接的两节母线本体10的轴心线不重合时，方便安装和加工固定套30。
33.进一步的，连接套20与母线本体10之间涂覆有导电膏，或，连接套20与母线本体10的接触面进行抛光处理，使得连接套20与母线本体10接触紧密，无缝隙或间隙存在。
34.进一步的，本实用新型实施例还提供一种管母线连接方法，具体包括如下步骤：
35.步骤s1，将至少两个母线本体10通过连接套20进行连接，其中，母线本体10与连接套20的材质相同。
36.步骤s2，将固定套30套设于连接套20外围，使连接套20与母线本体10紧密配合。
37.本实施例中，固定套30的周壁开设有沿轴向设置的焊口，管母线连接方法还包括以下步骤：
38.步骤s3，将固定套30进行焊接，使位于焊口的两端缘固定连接。
39.在步骤s3中，虽然描述了通过焊接使固定套30、连接套20、母线本体10紧密连接，但本实用新型不限于此，在其它实施例中，还可以采用铆接、螺栓连接或卡箍固定等方式来加工固定套30。可以理解，该管母线连接方法的具体实施例可参照前述实施例，由于该管母线连接方法采用了前述实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
40.综上所述，本实用新型提供的管母线连接器，通过材质相同的连接套20连接至少两个对接的母线本体10，在保证有效传输电能的同时减少了接触电阻，输电损耗小；进一步通过设置固定套30套设于连接套20的外围使连接套20与母线本体10紧密配合，工艺简单且能够保证连接结构的紧密性，整体结构大大节省了生产成本，减小了安装所需占用的空间。
41.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。