一种快速散热的锂离子电池的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种快速散热的锂离子电池。


背景技术：

2.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，随着电池包的使用越来越广泛，现有风冷电池包，风冷流道长，内部流场难以均衡，造成不同区域内冷却效果的差异，存在电池温差大、不能防水防尘，体积大(只要是风扇和风道占用体积)、成本高等问题，已经不能完全满足市场要求了，对于在一些密闭条件下，如游船、游艇、汽车上，因为通风不良，如采用风冷方式来散热，电池包的温度很难降下来，这样就会影响到电池包的使用寿命，造成使用成本较高。
3.现有的锂离子电池包使用过程中，需要将多个锂离子电池放在装有油性液体的箱体内，通过油冷，起到一定的散热效果，但是该种方式在安装锂离子电池时，需要缓慢的将锂离子电池放入箱体内，防止溅起油性液体，并且需要方便将多个锂离子电池隔开一端距离，方便散热，最后在封存箱体时，保证密封性的同时，需要方便安装，为此需要一种快速散热的锂离子电池。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速散热的锂离子电池，解决了上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速散热的锂离子电池，包括箱体、箱盖和锂电池，所述箱体的上方设有所述箱盖，所述箱体的内部设有多个所述锂电池，所述箱体的内部下表面固定固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的上方固定连接有锂电池放置板，所述锂电池放置板的前表面左右两侧和后表面左右两侧均固定有第一凹形件，所述第一凹形件的内部两侧固定连接有转动杆，两个所述转动杆的相对端之间转动连接有一个锂电池放置杆，所述锂电池放置杆的左右两侧均开设有滑槽，所述锂电池放置杆的外侧设有第二凹形件，所述第二凹形件的下表面与所述箱体的内部下表面固定连接，所述第二凹形件的内部左右两侧均转动有滑杆，所述滑杆位于所述滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接，所述锂电池放置杆远离所述第一凹形件的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧壁套设有矩形框，左右相对的两个所述矩形框的相对侧通过转轴转动连接，且下表面设有一个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与左右相对的两个所述矩形框下表面固定连接，左右相对的两个所述矩形框的相背侧均固定连接有卡紧隔块，所述箱体的外部左右两侧均固定连接有下安装板，所述下安装板的后表面固定连接有第三凹形件，所述第三凹形件的内部转动连接有u形杆，所述u形杆的内部上方滑动连接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有固定块，所述插杆的外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述
固定块和所述u形杆的相对侧固定连接，所述箱盖的左右两侧均固定连接有上安装板，所述上安装板的上表面开设有u形杆卡合槽，所述上安装板的前表面开设有插口，所述箱盖的下表面从上到下依次固定有散热片和导热片，所述箱盖的上表面对称开设有贯穿式的安装口，所述安装口的内部安装有散热扇。
8.优选的，所述箱体的上表面开设有卡接口，所述箱盖的下表面固定连接有卡接框。
9.优选的，所述箱体的右侧固定连通有液位计，所述箱体的右侧一体成形有注液口，所述注液口的内部螺纹连接有活塞。
10.优选的，所述箱盖的上表面位于所述安装口的外侧固定连接有密封圈。
11.优选的，所述连接柱的外侧壁转动连接有转动筒。
12.优选的，所述下安装板的上表面开设有贯穿式的凹口，所述下安装板的下表面固定连接有海绵垫圈。
13.优选的，所述u形杆的前表面固定连接有多个卡合柱，所述u形杆卡合槽的内部下表面开设有多个卡合口，所述u形杆卡合槽的内部两侧均固定连接有橡胶条。
14.优选的，所述转动杆的外侧壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述第一凹形件和所述锂电池放置杆的相对侧固定连接。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种快速散热的锂离子电池，具备以下有益效果：
17.(1)、本发明通过设置的锂电池放置板和锂电池放置杆，用于放置单个的锂电池，第一弹簧在正常状态下，顶起锂电池放置板，在第一凹形件和第二凹形件的连接作用下，锂电池放置杆呈倾斜状，从而在锂电池放置到锂电池放置板上时，通过自身重量压缩第一弹簧，使得放置板缓缓下降，避免锂电池安装时，下降速度过快，溅起油性液体，通过设置在转动杆外侧的扭簧，可以进一步减轻下降速度。
18.(2)、本发明通过设置在锂电池放置杆一端的连接柱与矩形框之间活动连接，以及左右相对的两个矩形框之间固定有第二弹簧，且利用两个矩形框之间可以转动，使得正常状态下，两个矩形框之间呈倾斜状，受到锂电池重量后，缓缓放平，使得两个矩形框上相背端上的卡紧隔块可以处于锂电池两侧，从而可以通过相邻的两个卡紧隔块卡合在相邻的两个锂电池之间，使得锂电池与锂电池之间具有散热的缝隙，且相互稳定放置。
19.(3)、本发明通过设置在箱体两侧的下安装板和箱盖两侧的上安装板箱贴合，然后通过转动第三凹形件内的u形杆，使得u形杆卡合到u形杆卡合槽内，通过设置的插杆、固定块和第三弹簧，使得插杆插接到插口内，使得箱盖和箱体支架的安装，操作简单方便，利用设置的卡接口和卡接框保证箱体与箱盖之间的密封性，通过设置的卡合柱、卡合口和橡胶条，进一步加固u 形杆和u形杆卡合槽之间的卡合，使得箱体和箱盖的安装更加稳固。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明中箱体的俯视结构示意图；
22.图3为本发明中锂电池放置板、锂电池放置杆和矩形框的连接结构示意图；
23.图4为本发明中箱盖的剖视结构示意图；
24.图5为本发明中图1的a处放大结构示意图；
25.图6为本发明中图2的b处放大结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、箱盖；3、锂电池；4、第一弹簧；5、锂电池放置板； 6、第一凹形件；7、锂电池放置杆；8、滑槽；9、第二凹形件；10、滑杆； 11、连接柱；12、矩形框；13、第二弹簧；14、卡紧隔块；15、下安装板； 16、第三凹形件；17、u形杆；18、插杆；19、固定块；20、第三弹簧；21、上安装板；22、u形杆卡合槽；23、插口；24、散热片；25、导热片；26、安装口；27、散热扇；28、卡接口；29、卡接框；30、液位计；31、注液口； 32、活塞；33、密封圈；34、转动筒；35、凹口；36、海绵垫圈；37、卡合柱；38、卡合口；39、橡胶条；40、转动杆；41、扭簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1
‑
6所示，本发明提供一种技术方案：一种快速散热的锂离子电池，包括箱体1、箱盖2和锂电池3，箱体1的上方设有箱盖2，箱体1的内部设有多个锂电池3，箱体1的内部下表面固定固定连接有多个第一弹簧4，第一弹簧4的上方固定连接有锂电池放置板5，锂电池放置板5的前表面左右两侧和后表面左右两侧均固定有第一凹形件6，第一凹形件6的内部两侧固定连接有转动杆40，两个转动杆40的相对端之间转动连接有一个锂电池放置杆7，锂电池放置杆7的左右两侧均开设有滑槽8，锂电池放置杆7的外侧设有第二凹形件9，第二凹形件9的下表面与箱体1的内部下表面固定连接，第二凹形件9的内部左右两侧均转动有滑杆10，滑杆10位于滑槽8的内部，且与滑槽 8滑动连接，锂电池放置杆7远离第一凹形件6的一端固定连接有连接柱11，连接柱11的外侧壁套设有矩形框12，左右相对的两个矩形框12的相对侧通过转轴转动连接，且下表面设有一个第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与左右相对的两个矩形框12下表面固定连接，左右相对的两个矩形框12的相背侧均固定连接有卡紧隔块14，箱体1的外部左右两侧均固定连接有下安装板15，下安装板15的后表面固定连接有第三凹形件16，第三凹形件16的内部转动连接有u形杆17，u形杆17的内部上方滑动连接有插杆18，插杆18 的顶端固定连接有固定块19，插杆18的外侧壁套设有第三弹簧20，第三弹簧20的两端分别与固定块19和u形杆17的相对侧固定连接，箱盖2的左右两侧均固定连接有上安装板21，上安装板21的上表面开设有u形杆卡合槽 22，上安装板21的前表面开设有插口23，箱盖2的下表面从上到下依次固定有散热片24和导热片25，箱盖2的上表面对称开设有贯穿式的安装口26，安装口26的内部安装有散热扇27，在安装多个锂电池3构成电池包时，将多个锂电池3分别放置到箱体1内的多个锂电池放置板5上，在锂电池3自身的重量作用下，第一弹簧4向下压缩，使得锂电池3缓缓下降，锂电池放置杆7通过转动杆40与第一凹形件6转动连接，以及锂电池放置杆7通过设置的第二凹形件9、滑槽8和滑杆10，使得锂电池放置杆慢慢7放平，与锂电池3的下表面相贴合，从而可以稳定的放置锂电池3，矩形框12通过与连接柱11活动连接，以及两个矩形框12之间可以相互转动，使得卡紧隔块14，慢慢向着锂电池3两侧活动，从而使得相邻的两个锂电池放置板5上相邻的卡紧隔块14可以相互贴合在两个锂电池3之间，使得锂电池3之间存在缝隙，同时通过卡紧隔块14使得锂电池3稳定的隔开放置，通过设置的第二弹簧13，进一步的使锂电池3缓慢下降，同时在锂电池3拿起
后，在第二弹簧13的作用下，两个矩形框12呈倾斜状，通过将设置在箱体1两侧的下安装板15与箱盖2两侧的上安装板21相互贴合，然后转动第三凹形件16中的u形杆17，使得u形杆17卡合到u形杆卡合槽22内，然后通过设置的固定块19和第三弹簧20，可以将插杆18插入插口23内，完成箱体1与箱盖2的安装，箱盖 2上通过设置的散热片24、导热片25和安装口26内的散热扇27，方便内部的多个锂电池3散热。
29.进一步的，箱体1的上表面开设有卡接口28，箱盖2的下表面固定连接有卡接框29，卡接口28与卡接框29相适配，安装箱体1与箱盖2时，可以先通过卡接框29与卡接口28卡合，然后安装。
30.进一步的，箱体1的右侧固定连通有液位计30，箱体1的右侧一体成形有注液口31，注液口31的内部螺纹连接有活塞32，通过液位计30观察内部油性液体的多少，然后打开活塞32，通过注液口31添加油性液体。
31.进一步的，箱盖2的上表面位于安装口26的外侧固定连接有密封圈33，保证安装口26与散热扇27之间的密封性。
32.进一步的，连接柱11的外侧壁转动连接有转动筒34，减小连接柱11与矩形框12之间的摩擦力，方便矩形框12的放平。
33.进一步的，下安装板15的上表面开设有贯穿式的凹口35，下安装板15 的下表面固定连接有海绵垫圈36，通过将手放置在海绵垫圈36下方，手指扣住凹口35，方便抬起装置整体。
34.进一步的，u形杆17的前表面固定连接有多个卡合柱37，u形杆卡合槽 22的内部下表面开设有多个卡合口38，u形杆卡合槽22的内部两侧均固定连接有橡胶条39，进一步的加强u形杆17与u形杆卡合槽22之间安装的稳定性。
35.进一步的，转动杆40的外侧壁套设有扭簧41，扭簧41的两端分别与第一凹形件6和锂电池放置杆7的相对侧固定连接，在扭簧41的作用下，进一步的减缓锂电池3安装时，下降的速度，防止油性液体溅起的问题。
36.综上可得，本发明的工作流程：在安装多个锂电池3构成电池包时，将多个锂电池3分别放置到箱体1内的多个锂电池放置板5上，在锂电池3自身的重量作用下，第一弹簧4向下压缩，使得锂电池3缓缓下降，锂电池放置杆7通过转动杆40与第一凹形件6转动连接，以及锂电池放置杆7通过设置的第二凹形件9、滑槽8和滑杆10，使得锂电池放置杆慢慢7放平，与锂电池3的下表面相贴合，从而可以稳定的放置锂电池3，矩形框12通过与连接柱11活动连接，以及两个矩形框12之间可以相互转动，使得卡紧隔块14，慢慢向着锂电池3两侧活动，从而使得相邻的两个锂电池放置板5上相邻的卡紧隔块14可以相互贴合在两个锂电池3之间，使得锂电池3之间存在缝隙，同时通过卡紧隔块14使得锂电池3稳定的隔开放置，通过设置的第二弹簧13，进一步的使锂电池3缓慢下降，同时在锂电池3拿起后，在第二弹簧13的作用下，两个矩形框12呈倾斜状，通过将设置在箱体1两侧的下安装板15与箱盖2两侧的上安装板21相互贴合，然后转动第三凹形件16中的u形杆17，使得u形杆17卡合到u形杆卡合槽22内，然后通过设置的固定块19和第三弹簧20，可以将插杆18插入插口23内，完成箱体1与箱盖2的安装，箱盖 2上通过设置的散热片24、导热片25和安装口26内的散热扇27，方便内部的多个锂电池3散热，箱体1和箱盖2之间通过设置的卡接口28和卡接框29，进一步加强安装的稳定性和密封性，通过设置的液位计30方便计量内部油性液体的多少，从而通过可以打
开活塞32，利用注液口31添加，利用密封圈 33保证散热扇27与安装口26之间的密封性，转动筒34，使得连接柱11与矩形框12之间的摩擦力减小，方便两个矩形框12之间通过转动放平，通过设置在下安装板15上的凹口35和海绵垫圈36，方便手托在下安装板15下方，手指放置在凹口35内，托起装置整体，通过设置的卡合柱37、卡合口38和橡胶条39，进一步增加u形杆17与u形杆卡合槽22之间的稳定性，从而保证箱体1与箱盖2之间安装的稳定，利用转动杆40外侧套设的扭簧41，可以进一步放缓锂电池3的下降速度。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。