耐用型食品用塑料薄膜的制作方法

1.本实用新型属于食品用材料领域，涉及食品用保鲜膜，尤其是涉及一种耐用型食品用塑料薄膜。


背景技术：

2.保鲜型食品用薄膜用于食品的包装和封存，传统的保鲜型食品用薄膜通常采用ldpe、pvc、pp或pvdc等材质制成。目前，也有一些厂家采用复合型塑料薄膜作为食品用保鲜材料，从而增强薄膜的性能。
3.例如，公开号为cn210211623u的中国实用新型专利提供了一种高强度可降解cpp薄膜，包括上cpp薄膜、下cpp薄膜和编织层，所述编织层设置在上cpp薄膜和下cpp薄膜之间，所述编织层的上、下两面均涂覆有一层聚丙交酯层。
4.上述技术方案中虽然提供了一种具有较高强度的cpp薄膜，但其耐用性仍然有待增强。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述问题，提供一种耐用型食品用塑料薄膜；
6.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.本技术创造性地提供了一种耐用型食品用塑料薄膜，包括薄膜本体，该薄膜本体包括第一基材层、第二基材层以及粘接在该第一基材层和第二基材层之间的纤维支撑层，该纤维支撑层具有纵横交错排布的若干纵向纤维和若干横向纤维，所述第一基材层靠近纤维支撑层的一侧设有与若干纵向纤维对应的纵向槽，所述第二基材层靠近纤维支撑层的一侧设有与若干横向纤维对应的横向槽，所述若干纵向纤维排布在纵向槽中，所述若干横向纤维排布在横向槽中。
8.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述纵向槽与横向槽均为弧形槽。
9.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述第一基材层背离纤维支撑层的一侧设有隔离层，所述第二基材层背离纤维支撑层的一侧设有防潮层。
10.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述薄膜本体的周沿具有环形腔，该环形腔中套设有弹性收紧环。
11.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述若干横向纤维和若干纵向纤维分别延伸至薄膜本体的周沿，所述环形腔为薄膜本体的周沿翻卷并且与薄膜本体的一侧面连接构成。
12.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述第一基材层和第二基材层为聚丙烯或聚乙烯材料制成。
13.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述隔离层由线性低密度聚乙烯制成。
14.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述防潮层由聚氨酯防水涂料制成。
15.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述纵向纤维和横向纤维均由竹纤维丝和/
或尼龙纤维制成。
16.在上述的耐用型食品用塑料薄膜中，所述纤维支撑层通过聚氨酯胶粘剂粘接在第一基材层和第二基材层之间。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.1)本实用新型中，纵向槽和横向槽相互垂直，分别对纵向纤维和横向纤维起到限位的作用，使支撑结构更加稳固，同时增加施胶面积，使第一基材层、第二基材层和纤维支撑层粘接更加牢固。
19.2)选用竹纤维丝和尼龙纤维制作纤维支撑层，竹纤维丝具有较强的韧性，尼龙纤维具有优越的弹性，并且质地轻盈，具有耐腐蚀性和防霉性，能够增强薄膜本体的力学性能，并且增强薄膜本体的挺度。
20.3)通过隔离层和防潮层进一步防护，增强内外侧的防潮能力，增强对食品的保鲜能力。
21.4)弹性收紧环通过环形腔拉动纵向纤维和横向纤维的端部，从而使纵向纤维和横向纤维支撑薄膜本体使其更加挺括，减少食物与薄膜本体的直接接触，提升其耐用性。
附图说明
22.图1是本技术提供的薄膜本体剖面结构图。
23.图2是本技术提供的薄膜本体结构图。
24.图3是图2的局部放大图。
25.图4是本技术提供的薄膜本体分解结构图(未显示纤维支撑层)。
26.图5是本技术提供的纤维支撑层的结构图。
27.图中，薄膜本体1、第一基材层11、纵向槽111、第二基材层12、横向槽121、纤维支撑层13、纵向纤维131、横向纤维132、隔离层14、防潮层15、环形腔16、弹性收紧环17、聚氨酯胶粘剂18。
具体实施方式
28.通过以下具体实施例进一步阐述；
29.如图1、图4和图5所示，一种耐用型食品用塑料薄膜，包括薄膜本体1，该薄膜本体1包括第一基材层11、第二基材层12 以及粘接在该第一基材层11和第二基材层12之间的纤维支撑层 13，该纤维支撑层13具有纵横交错排布的若干纵向纤维131和若干横向纤维132，第一基材层11靠近纤维支撑层13的一侧设有与若干纵向纤维131对应的纵向槽111，第二基材层12靠近纤维支撑层13的一侧设有与若干横向纤维132对应的横向槽121，若干纵向纤维131排布在纵向槽111中，若干横向纤维132排布在横向槽121中。纵向槽111和横向槽121相互垂直，分别对纵向纤维131和横向纤维132起到限位的作用，使支撑结构更加稳固，同时增加施胶面积，使第一基材层11、第二基材层12和纤维支撑层13粘接更加牢固。
30.纵向槽111与横向槽121均为弧形槽，有助于胶料流动，避免产生缝隙，影响结构强度及产品质量。并且纵向槽111和横向槽121的深度优选为大于等于纵向纤维131和横向纤维132的厚度，从而有效保证纵向纤维131和横向纤维132能够嵌入胶料中，纤维支撑层13的粘接更加牢固，并且使薄膜本体1的厚度减小。
31.纤维支撑层13通过聚氨酯胶粘剂18粘接在第一基材层11 和第二基材层12之间。
32.作为优选，第一基材层11和第二基材层12为聚丙烯或聚乙烯材料制成。
33.纵向纤维131和横向纤维132均由竹纤维丝和尼龙纤维中的一种或两种的结合。在同时选用竹纤维丝和尼龙纤维的方案中，可在纵向纤维131和横向纤维132中分别交替使用两种纤维，其中竹纤维丝具有较强的韧性，尼龙纤维具有优越的弹性，并且质地轻盈，具有耐腐蚀性和防霉性。通过纤维支撑层13能够增强薄膜本体1的力学性能，并且增强薄膜本体1的挺度。
34.作为一种较为优选的实施方式，第一基材层11背离纤维支撑层13的一侧设有隔离层14，第二基材层12背离纤维支撑层13 的一侧设有防潮层15。
35.具体而言，隔离层14通过粘接剂与第一基材层11连接，防潮层15通过粘接剂与第二基材层12连接。粘接剂可以选用聚氨酯胶粘剂。
36.隔离层14由线性低密度聚乙烯制成，具有良好的防水透气效果，强度高、韧性好，并且耐热耐寒，耐撕裂强度都较佳。应用于薄膜本体1的内层，能够有效改善薄膜的耐用性。
37.防潮层15由聚氨酯防水涂料制成。聚氨酯防水涂料为现有急速，可采用市售产品。聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，具有强度高、延伸率大、耐水性能好的特点。
38.如图2和图3所示，薄膜本体1的周沿具有环形腔16，该环形腔16中套设有弹性收紧环17。
39.具体而言，结合图1、图2和图3，若干横向纤维132和若干纵向纤维131分别延伸至薄膜本体1的周沿，环形腔16为薄膜本体1的周沿翻卷并且与薄膜本体1的一侧面粘接或缝合构成，以达到将弹性收紧环17封闭在环形腔16中为要求即可。因此，纵向纤维131和横向纤维132的端部随薄膜本体1周沿进行翻卷。
40.弹性收紧环17为乳胶圈，具有良好的弹性，能够适应不同尺寸的容器，将薄膜本体1收紧在容器封口处，并且，弹性收紧环 17通过环形腔16拉动纵向纤维131和横向纤维132的端部，从而使纵向纤维131和横向纤维132支撑薄膜本体1使其更加挺括，减少食物与薄膜本体1的直接接触，提升其耐用性。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
42.尽管本文较多地使用了薄膜本体1、第一基材层11、纵向槽 111、第二基材层12、横向槽121、纤维支撑层13、纵向纤维131、横向纤维132、隔离层14、防潮层15、环形腔16、弹性收紧环 17、聚氨酯胶粘剂18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。