一种超低反光离型膜的制作方法

1.本实用新型属于离型膜技术领域，具体涉及一种超低反光离型膜。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中；
3.现有技术中通常为多层离型膜相互贴合且表面光滑的薄膜结构，并且薄膜的反光率较高，在使用时不惧有良好的透光性，且不具有良好的阻燃效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种超低反光离型膜，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有技术中的离型膜反光率高、透光性不佳，并且不具有良好的阻燃性。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种超低反光离型膜，包括基材层，还包括增透层、阻燃层；
7.所述基材层的内部开设有条形腔体，所述基材层的顶部设置有所述增透层，所述增透层的内部设置有增透介质，所述基材层与所述增透层的连接面形成有凹面和凸起，所述增透层与所述基材层连接面呈凹凸不平状态；
8.所述增透层的顶部设置有滤光膜层，所述滤光膜层用于过滤蓝光；
9.所述阻燃层包括第一阻燃层和第二阻燃层，所述滤光膜层的顶部设置有所述第一阻燃层，所述第一阻燃层的顶部设置有防静电层；
10.所述基材层的底部设置有所述第二阻燃层，所述第二阻燃层的底部设置有缓冲层，所述缓冲层的底部还设置有耐磨损层。
11.进一步的，所述阻燃层的内部设置有纳米级碳酸钙颗粒。
12.进一步的，所述增透介质为二氧化硅材质。
13.进一步的，所述防静电层的表面形成有若干凹槽。
14.进一步的，所述缓冲层的内部设置有尼龙纤维。
15.进一步的，所述耐磨损层为纳米级碳海绵材质。
16.进一步的，所述基材层的内部分布有聚甲基丙烯酸脂。
17.进一步的，所述防静电层的表面喷涂有光触媒涂层。
18.本实用新型的有益技术效果是：
19.通过在基材层的内部开设凹槽以及设置增透层，从而使得薄膜具有良好的透光效果，基材层与增透层之间形成有凹凸不平的面，从而减少光线的反射，达到低反光的效果，
蓝光对人眼具有一定的刺激性，为了降低蓝光对人眼的危害，滤光膜层可以实现过滤蓝光，达到抗蓝光的效果，在基材层的两侧设置阻燃层，具有良好的阻燃效果，设置防静电层使尘埃无法吸附于离型膜表面。
附图说明
20.图1显示为本实用新型的整体分层结构示意图；
21.图2显示为本实用新型的内部分层示意图；
22.图3显示为本实用新型的增透层示意图；
23.图4显示为本实用新型的基材层示意图。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型的附图1
‑
4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种超低反光离型膜，包括基材层100，还包括增透层200、阻燃层300；
26.具体实施时，基材层100以阻燃pet为基材，增透层200用于增加薄膜的透光效果，阻燃层300用于进一步的提高薄膜阻燃的效果。
27.所述基材层100的内部开设有条形腔体，基材层100的内部分布有聚甲基丙烯酸脂，所述基材层100的顶部设置有所述增透层200，所述增透层200的内部设置有增透介质201，增透介质201为二氧化硅材质，所述基材层100与所述增透层200的连接面形成有凹面和凸起，所述增透层200与所述基材层100连接面呈凹凸不平状态；
28.如图1
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4所示，具体实施时，基材层100内部开设的条形腔体可可以有效的增强透光作用，进一步降低反光率，基材层100内部分布的聚甲基丙烯酸酯具有高透明度、成本低、易于机械加工等特点，进一步的提高薄膜带动透光效果，通过增透层200及其内部的增透介质201进一步的提高透光效果，增透介质201选用二氧化硅材质，二氧化硅具有较高的通透性，是制造增透介质的重要原料，可以提高增透层200的硬度，以及通透性，表面连接处的凹凸不平状态可以起到很好的透光作用，反光率低。
29.所述增透层200的顶部设置有滤光膜层400，所述滤光膜层400用于过滤蓝光；从而达到抗蓝光的效果，降低蓝光对于人眼的伤害。
30.阻燃层300的内部设置有纳米级碳酸钙颗粒，所述阻燃层300包括第一阻燃层301和第二阻燃层302，所述滤光膜层400的顶部设置有所述第一阻燃层301，所述第一阻燃层301的顶部设置有防静电层500，防静电层500的表面形成有若干凹槽，防静电层500的表面喷涂有光触媒涂层；
31.具体实施时，由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，通过在基材层100的两侧设置阻燃层，可有效的提高阻燃效果，由于静电具有吸附作用，而离型膜作用在各种电子设备时，容易促使离型膜上
布满静电，进而吸附尘埃于离型膜上，同时静电对电子设备会造成损坏，通过设置防静电层500，使尘埃无法吸附于离型膜表面，同时避免静电对电子产品带来的影响，防静电层500表面开设的若干凹槽可进一步的降低薄膜的反光效果。
32.所述基材层100的底部设置有所述第二阻燃层302，所述第二阻燃层302的底部设置有缓冲层600，缓冲层600的内部设置有尼龙纤维，所述缓冲层600的底部还设置有耐磨损层700，耐磨损层700为纳米级碳海绵材质；
33.基材层100底部设置的第二阻燃层302可进一步的增强薄膜的阻燃效果，缓冲层600内部设置的尼龙纤维具有良好的耐磨性、弹性、耐疲劳性等特点，缓冲层600与其底部设置的耐磨损层700为碳海绵材质，具有高弹性的效果，被压缩80％后仍可恢复原状，且具有较强的吸附效果，通过设置缓冲层600和耐磨损层700，有效的提高了薄膜的使用寿命。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。