表面保护薄膜的制作方法

技术特征：
1.一种表面保护薄膜，其包含粘合剂层和基材层，通过非线性最小二乘法将该粘合剂层的通过脉冲nmr测定得到的自由感应衰减信号分离为2种成分时，将弛豫时间短的成分设为硬质成分(s)、将弛豫时间长的成分设为软质成分(l)，在30℃下测定的软质成分(l)的质子的自旋
‑
自旋弛豫时间t2(l)
30
与在60℃下测定的软质成分(l)的质子的自旋
‑
自旋弛豫时间t2(l)
60
的比t2(l)
60
/t2(l)
30
为2.15～3.05，所述表面保护薄膜的剪切粘合力为10n/cm2以上，所述表面保护薄膜的高速剥离力为0.8n/25mm以下。2.根据权利要求1所述的表面保护薄膜，其中，所述粘合剂层的厚度为1μm～500μm。3.根据权利要求1或2所述的表面保护薄膜，其中，所述基材层的厚度为1μm～500μm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述粘合剂层由通过粘合剂组合物形成的粘合剂构成，该粘合剂组合物包含：(甲基)丙烯酸系共聚物(a)、多官能醇(c)和交联剂(d)。5.根据权利要求4所述的表面保护薄膜，其中，所述(甲基)丙烯酸系共聚物(a)由组合物(a)通过聚合而形成，所述组合物(a)包含：(a1成分)烷基酯部分的烷基的碳数为4～12的(甲基)丙烯酸烷基酯、(a2成分)具有oh基的(甲基)丙烯酸酯。6.根据权利要求5所述的表面保护薄膜，其中，所述组合物(a)包含(甲基)丙烯酸。7.根据权利要求4～6中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述多官能醇(c)的官能团数为3～6。8.根据权利要求4～7中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述多官能醇(c)的数均分子量为50～10000。9.根据权利要求4～8中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述粘合剂组合物包含由组合物(b)通过聚合而形成的(甲基)丙烯酸系共聚物(b)，所述组合物(b)包含(b1成分)烷基酯部分的烷基为脂环式烃基的(甲基)丙烯酸烷基酯。10.根据权利要求9所述的表面保护薄膜，其中，所述组合物(b)包含(b2成分)烷基酯部分的烷基的碳数为1～3的(甲基)丙烯酸烷基酯。11.根据权利要求9或10所述的表面保护薄膜，其中，所述组合物(b)包含硫醇。12.根据权利要求9～11中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述(甲基)丙烯酸系共聚物(b)的tg为50℃～250℃。13.根据权利要求9～12中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述(甲基)丙烯酸系共聚物(b)的重均分子量为1000～30000。14.根据权利要求4～13中任一项所述的表面保护薄膜，其中，所述粘合剂组合物包含离子性液体。15.根据权利要求1～14中任一项所述的表面保护薄膜，其高温高压处理后气泡产生数为10个以下。16.根据权利要求15所述的表面保护薄膜，其用于保护被粘物的表面，所述表面的水接触角为60度以上。

技术总结
提供一种表面保护薄膜，其具备高粘合力和高的轻剥离性，即使在贴附于被粘物(优选为表面的水接触角为一定等级以上的被粘物)后进行利用高压釜等的高温高压处理并在其后恢复至常温常压，也能够抑制气泡的产生。本发明的表面保护薄膜包含粘合剂层和基材层，通过非线性最小二乘法将该粘合剂层的通过脉冲NMR测定得到的自由感应衰减信号分离为2种成分时，将弛豫时间短的成分设为硬质成分(S)、将弛豫时间长的成分设为软质成分(L)，在30℃下测定的软质成分(L)的质子的自旋


技术研发人员：越智元气 山形真人
受保护的技术使用者：日东电工株式会社
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2021/9/10