一种花炮的制作方法

1.本实用新型属于礼炮用品技术领域，涉及一种花炮。


背景技术：

2.花炮又称“烟花”，是利用火药通过燃烧或爆炸发出声、光、色等效果，花炮为供观赏的娱乐产品，被广泛用于盛大的典礼、表演或节日活动中。
3.目前市面上常见的花炮通常都包括内筒和外筒，外筒上设置有多个发射腔，发射腔的深度大于内筒的高度，在每个发射腔内分别设置有一个上述内筒，内筒的底端与发射腔的底面之间形成增压气室，该增压气室用于填充发射内筒用的火药，外筒上还设有用于点燃增压气室内的火药的引火线，内筒内设置效果火药，通过引线的引燃作用，使得各发射腔内的内筒按照顺序依次间隔的发射。
4.为了便于引线的布置，现有的花炮中，在外筒的底部均设有一个可供引线嵌入的布线槽，每个发射腔的底部均开设有可供引线穿入的接入孔和可供引线穿出的接出孔，沿引火方向，每相邻的两个发射腔中，前一个发射腔的接出孔与后一个发射腔的接入孔通过上述布线槽连通，从而使得布线槽大致呈一个蛇形结构，然后再在外筒的底部封盖一层bopp膜。布线槽可以为一个连续的蛇形结构槽，如中国专利申请(申请号：200910043964.3)公开的一种整体式组合烟花。布线槽也可以为由多个条形短槽拼接组成的一个断续的蛇形结构，如中国专利申请(申请号：200910043962.4)公开的一种组合烟花。
5.该花炮使用时，引火线被点燃后，火花沿着蛇形方向依次燃烧过去，从而依次点燃发射腔增压气室内的火药，使得各发射腔内的内筒按照顺序依次间隔的发射在空中炸开，发出声、光、色等效果。但该花炮存在以下缺陷：发射腔增压气室内的火药被点燃后，燃烧的高压火药气体会反冲至布线槽内，沿着布线槽与底部膜层的间隙往两侧扩散，由于燃烧的高压火药气体沿该间隙前进的速度快于引线燃烧的速度，燃烧的高压火药气体会瞬间窜入相邻发射腔的接入孔或接出孔，引燃该发射腔内的火药，从而出现窜火现象，使得各发射腔内的火药并不是按照引火线的延伸顺序依次被点燃发射，出现两个或多个发射腔几乎同时发射的情况，使得花炮的燃放观赏效果较差。
6.为了防止出现窜火现象，现有的常规做法为：通过在布线槽内填充胶水，从而沿引线的截面方向形成闭合的环形将引线包裹，从而使得火药高温气体无法将引线瞬间全部点燃，避免窜火现象的发生。但是，其对填胶的操作要求较高，如填充不是很到位，仍然会出现窜火的现象，而且涂胶过程中还容易出现漏胶的现象，出现胶水堵住发射腔底部的接出孔和接入孔，导致不点火，而且涂胶的结构也不能反复利用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种花炮，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的花炮容易出现窜火的现象。
8.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种花炮，包括具有若干发射腔
的外筒，所述发射腔一端开口，另一端具有底部，每个发射腔的底部均开设有分别可供引线接入和接出的接入孔和接出孔，所述外筒的底部还开设有用于供引线嵌入的布线槽，沿引火方向，每相邻的两个发射腔，前一个发射腔的接出孔与后一个发射腔的接入孔通过上述布线槽连通，其特征在于，本花炮还包括底板，所述底板上凸出设置有与所述布线槽相匹配的凸条，所述底板连接在所述外筒的底部且能够将所述布线槽遮盖，所述凸条嵌入所述布线槽内且所述凸条的外侧壁与所述布线槽的内侧壁相贴靠，所述凸条能够将引线压紧在所述布线槽的底壁上。
9.本花炮结构中，通过在花炮的底部设置能够将花炮的底部覆盖的底板，并且底板上凸出设置有与布线槽相匹配的凸条，即凸条的形状与布线槽的形状一致，在底板与花炮的底部相连接后，凸条能够嵌入布线槽内并将引线压紧在布线槽的底壁上，引线本身是柔性的，被压紧后能够往两侧形变压在布线槽的两侧内壁上，同时，凸条的外侧壁与布线槽的内侧壁相互贴靠，从而消除了凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔内的火药均按照引线的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。本花炮中，布线槽也可以如现有的那般设置呈一个连续的蛇形槽结构或者由多个条形短槽拼接组成的一个断续的蛇形结构。
10.而且，本花炮的外筒和底板可采用模压成型，能够实现回收利用，只需将外筒与底板拆卸，在外筒的发射腔内重新填装发射火药和填装有效果药的内筒，在布线槽内重新布置引线，再将底板重新压装回去压紧引线即可。
11.在上述的花炮中，所述凸条嵌入布线槽内将引线压紧的压紧面为平面。平面的压紧面压紧在引线上，使得引线发生形变往两侧挤压，抵紧在布线槽的两内侧壁上，从而消除了凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔内的火药均按照引线的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
12.作为替换方案，在上述的花炮中，所述凸条嵌入布线槽内将引线压紧的压紧面为弧面。凸条的压紧面为弧面，压紧面的形状与引线适配能够将引线包裹住，同时，凸条的外侧壁与布线槽的内侧壁相互贴靠，从而能够更好的消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔内的火药均按照引线的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
13.在上述的花炮中，所述布线槽的底壁为弧面。布线槽底壁的形状与引线相适配，从而使得引线被压紧在底壁上后能够与底壁之间更好的保持贴合，更好的消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔内的火药均按照引线的燃烧顺序被依次
点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
14.在上述的花炮中，所述布线槽的内侧壁上具有向内凸出的凸起部，沿引火方向，每相邻的两个发射腔中，前一个发射腔的接出孔与后一个发射腔的接入孔之间的布线槽内侧壁上均具有上述凸起部，所述凸条的外侧壁上具有向内凹陷形成的凹入部，所述凹入部与所述凸起部一一对应，且所述凸起部能够嵌入对应的凹入部内。凸起部的设置，使得引线装入布线槽后，沿布线槽的宽度方向能够被夹紧，再配合凸条的压紧作用，更好的消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
15.作为优选，在上述的花炮中，沿引火方向，每相邻的两个发射腔中，前一个发射腔的接出孔与后一个发射腔的接入孔之间的布线槽两内侧壁上均具有上述凸起部，且两侧的凸起部对称设置。通过上述设置，使得引线在两凸起部处具有被往中间挤压的趋势，再配合凸条的压紧作用，更好的消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
16.作为进一步优选，在上述的花炮中，沿引火方向，所述凸起部呈弧形，所述凹入部呈弧形。通过上述设置，使得引线在两凸起部处具有被往中间挤压的趋势，更好的消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，同时引线在该处与凸起部之间的接触密封面为弧面，改变了密封路径，更好的实现了截断火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
17.作为另一个替换方案，在上述的花炮中，所述布线槽的底壁上还开设有若干压紧槽，每个接入孔和每个接出孔分别对应一个压紧槽，且所述接入孔和接出孔均连通至对应的压紧槽槽底，所述凸条上具有若干与所述压紧槽一一对应的压紧部，所述压紧部的形状与压紧槽相适配且嵌入所述压紧槽内。通过压紧部与压紧槽的相互配合作用，能够进一步的防止火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至相邻发射腔的接入孔和接出孔处，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
18.作为优选，在上述的花炮中，所述压紧槽沿引火方向的截面呈三角形或梯形，所述压紧部沿引火方向的截面呈三角形或梯形。通过上述的设置，能够更好的保证压紧。
19.作为优选，在上述的花炮中，所述底板上还开设有嵌入槽，所述嵌入槽的形状与所述凸条的形状一致，所述嵌入槽和凸条分别位于底板的两侧板面上，本花炮还包括盖板，所述盖板上凸出设置有与所述嵌入槽相适配的凸筋，所述盖板贴靠在所述底板上且所述凸筋伸入嵌入槽内，所述底板和盖板通过紧固件固定在所述外筒的底部。底板上再设置一个盖板，能够保证更好的强度，能够承受较大的反冲力，同时，盖板与底板的形状一致，损坏之后，盖板也可当做底板用于压紧，成本低。
20.与现有技术相比，本花炮具有以下优点：
21.1、底板以及底板上凸条的设置，凸条能够将引线压紧在布线槽的底壁上，从而消除凸条、引线以及布线槽的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压
气体反冲至布线槽后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线将相邻的发射腔内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔内的火药均按照引线的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
22.2、本花炮的外筒和底板可采用模压成型，能够实现回收利用，只需将外筒与底板拆卸，在外筒的发射腔内重新填装发射火药和填装有效果药的内筒，在布线槽内重新布置引线，再将底板重新压装回去压紧引线即可。
附图说明
23.图1是本花炮的剖视图。
24.图2是图1中a处的放大图。
25.图3是实施例一中引线槽为连续型槽的花炮结构图。
26.图4是实施例一中引线槽为断续型槽的花炮结构图。
27.图5是实施例二中引线槽为连续型槽的花炮结构图。
28.图6是实施例二中引线槽为断续型槽的花炮结构图。
29.图7是实施例二中本花炮的局部剖视图。
30.图8是实施例三中引线槽为连续型槽的花炮结构图。
31.图9是实施例三中引线槽为断续型槽的花炮结构图。
32.图10是实施例四中引线槽为连续型槽的花炮结构图。
33.图11是实施例五中底板与压板的爆炸图。
34.图中，1、外筒；1a、发射腔；1a1、接入孔；1a2、接出孔；1b、布线槽；1b1、凸起部；1b2、压紧槽；2、引线；3、底板；3a、凸条；3a1、凹入部；3a2、压紧部；4、盖板；4a、凸筋。
具体实施方式
35.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
36.实施例一
37.如图1和2所示，本花炮，包括内筒、外筒1和底板3，外筒1和底板3采用模压成型，可回收再利用。外筒1具有若干发射腔1a，发射腔1a一端开口，另一端具有底部。发射腔1a的深度大于内筒的高度，在每个发射腔1a内分别设置有一个内筒，内筒一端开口，另一端具有底部，内筒中封装有效果火药。内筒的外壁与发射腔1a的内壁卡接定位，内筒的底部与发射腔1a的底面之间形成增压气室，内筒的底部开设有引火孔，引火孔内穿设有引火线或填充有引火药，增压气室用于填充发射内筒用的火药。
38.外筒1的底部还开设有用于供引线2嵌入的布线槽1b，外筒1的侧壁上还设有可供引线2嵌入的点火槽，点火槽与布线槽1b相连通。每个发射腔1a的底部均开设有分别可供引线2接入和接出的接入孔1a1和接出孔1a2，沿引火方向，每相邻的两个发射腔1a中，前一个发射腔1a的接出孔1a2与后一个发射腔1a的接入孔1a1通过布线槽1b连通。布线槽1b可以如现有的那般设置呈一个蛇形的连续型槽结构，如图3所示，也可以由多个条形短槽拼接组成的一个蛇形的断续型槽结构，如图4所示。本实施例中，引线2为一根长引线2，引线2的一端
嵌设在点火槽内且该端为点火端，引线2的点火端端部伸出点火槽外可供点火。引线2的另一端位于布线槽1b内，且引线2依次从发射腔1a的接入孔1a1穿入并从该发射腔1a的接出孔1a2穿出，然后再从下一个发射腔1a的接入孔1a1穿入并从该发射腔1a的接出孔1a2穿出，依次延伸。作为替换，引火线也可以为多根，每根引火线一端穿入前一个发射腔1a的接出孔1a2，另一端穿入后一个发射腔1a的接入孔1a1。
39.具体地说，底板3上凸出设置有与布线槽1b相匹配的凸条3a，即凸条3a的形状与布线槽1b的形状一致。底板3可拆卸连接在外筒1的底部且能够将布线槽1b遮盖，凸条3a嵌入布线槽1b内且凸条3a的外侧壁与布线槽1b的内侧壁相贴靠，凸条3a能够将引线2压紧在布线槽1b的底壁上，凸条3a嵌入布线槽1b内将引线2压紧的压紧面为平面，布线槽1b的底壁为平面，如图3和4所示。压紧面压紧在引线2上，使得引线2发生形变往两侧挤压，抵紧在布线槽1b的两内侧壁上，同时，凸条3a的外侧壁与布线槽1b的内侧壁相互贴靠，从而消除凸条3a、引线2以及布线槽1b的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽1b后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线2将相邻的发射腔1a内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔1a内的火药均按照引线2的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
40.实施例二
41.本实施例的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图5
‑
7所示，凸条3a嵌入布线槽1b内将引线2压紧的压紧面为弧面，布线槽1b的底壁为弧面。布线槽1b底壁的形状与引线2相适配，从而使得引线2被压紧在底壁上后能够与底壁之间更好的保持贴合，压紧面的形状与引线2适配能够将引线2包裹住，同时，凸条3a的外侧壁与布线槽1b的内侧壁相互贴靠，能够，更好的消除凸条3a、引线2以及布线槽1b的槽壁之间的空隙，相当于截断了火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽1b后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线2将相邻的发射腔1a内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象，使得各发射腔1a内的火药均按照引线2的燃烧顺序被依次点燃发射，不会出现多个同时发射的情形，保证了较好的燃放效果和观赏性。
42.实施例三
43.本实施例的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图8和9所示，布线槽1b的内侧壁上具有向内凸出的凸起部1b1，沿引火方向，每相邻的两个发射腔1a中，前一个发射腔1a的接出孔1a2与后一个发射腔1a的接入孔1a1之间的布线槽1b两内侧壁上均具有上述凸起部1b1，且两侧的凸起部1b1对称设置。沿引火方向，凸起部1b1呈弧形。凸条3a的两外侧壁上均具有向内凹陷形成的凹入部3a1，凹入部3a1呈弧形且与凸起部1b1一一对应，且凸起部1b1能够嵌入对应的凹入部3a1内，使得引线2装入布线槽1b后，沿布线槽1b的宽度方向能够被夹紧，使得引线2在两凸起部1b1处具有被往中间挤压的趋势，再配合凸条3a的压紧作用，更好的消除凸条3a、引线2以及布线槽1b的槽壁之间的空隙，同时引线2在该处与凸起部1b1之间的接触密封面为弧面，改变了密封路径，更好的实现了截断火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至布线槽1b后往两侧窜火的路径，从而使得该火药高压气体无法先于引线2将相邻的发射腔1a内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
44.实施例四
45.本实施例的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图10所示，布线槽1b的底壁上还开设有若干压紧槽1b2，每个接入孔1a1和每个接出孔1a2分别对应一个压紧槽1b2，且接入孔1a1和接出孔1a2均连通至对应的压紧槽1b2槽底，凸条3a上具有若干与压紧槽1b2一一对应的压紧部3a2，压紧部3a2的形状与压紧槽1b2相适配且嵌入压紧槽1b2内，压紧槽1b2沿引火方向的截面呈三角形或梯形。通过压紧部3a2与压紧槽1b2的相互配合作用，能够进一步的防止火药被点燃后产生的火药高压气体反冲至相邻发射腔1a的接入孔1a1和接出孔1a2处，从而使得该火药高压气体无法先于引线2将相邻的发射腔1a内的火药点燃，避免了出现花炮窜火的现象。
46.实施例五
47.本实施例的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图11所示，底板3上还开设有嵌入槽，嵌入槽的形状与凸条3a的形状一致，嵌入槽和凸条3a分别位于底板3的两侧板面上，本花炮还包括盖板4，盖板4上凸出设置有与嵌入槽相适配的凸筋4a，盖板4贴靠在底板3上且凸筋4a伸入嵌入槽内，底板3和盖板4通过紧固件固定在外筒1的底部。底板3上再设置一个盖板4，能够保证更好的强度，能够承受较大的反冲力，同时，盖板4上的凸筋4a与底板3上的凸条3a形状一致，损坏之后，盖板4也可当做底板3用于压紧，成本低。
48.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
49.尽管本文较多地使用了外筒1、发射腔1a、接入孔1a1、接出孔1a2、布线槽1b、凸起部1b1、压紧槽1b2、引线2、底板3、凸条3a、凹入部3a1、压紧部3a2、盖板4、凸筋4a。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。