一种电极片加工用贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电极片加工用贴合装置，属于电极片加工设备技术领域。


背景技术：

2.电极片是由多种原材料复合而成的一种医疗用具，是由绝缘片、导电电极、导电片和导电胶贴合在一起做成的，有着按摩电极片、理疗电极片、导电电极片和心电电极片等种类，在生活中有着广泛的用途。
3.但现有的电极片加工生产设备在对于电极片材料贴合的过程中大多处于暴露的环境中，且没有什么防护措施，使得电极片在加工贴合的过程中容易受到环境因素的影响，使得电极片的贴合效果不好，从而影响电极片的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电极片加工用贴合装置，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极片加工用贴合装置，包括加工床，所述加工床内部设置有废料收集箱，所述废料收集箱右侧设置成品收集箱，所述加工床上方设置装置架，所述装置架内侧设置加工台，所述加工台内部中间位置设置废料出口，所述加工台内部左端设置成品出口，所述加工台两侧设置静电除尘器，所述装置架左端设置绝缘布出料机构，所述装置架上方左端设置绝缘胶覆涂机构，所述绝缘胶覆涂机构右侧设置导电片贴合机构，所述导电片贴合机构右侧设置冲孔机构，所述冲孔机构右侧设置压扣器，所述压扣器右侧设置导电胶滴涂器，所述导电胶滴涂器右侧设置覆膜机构，所述覆膜机构右侧设置成品冲切机构，所述成品冲切机构右侧设置余料回收装置。
6.优选的，所述废料收集箱和成品收集箱上均设置有拉手。
7.优选的，所述绝缘布出料机构包括绝缘布卷、第一卷轴、第一安装槽和第一转轴，所述第一安装槽设置在装置架上，所述第一安装槽中设置第一卷轴，所述第一卷轴上套装绝缘布卷，所述第一卷轴下方平行设置有第一转轴，所述第一转轴两端与装置架转动连接。
8.优选的，所述导电片贴合机构包括导电片卷、第二卷轴、第二安装槽、第一支架和贴片辊，所述第二安装槽设置在装置架上方，所述第二安装槽中设置有第二卷轴，所述第二卷轴上套装有导电片卷，所述第一支架固定安装在装置架上，所述第一支架下端转动连接贴片辊。
9.优选的，所述覆膜机构包括pet膜卷、第三卷轴、第三安装槽、第二支架和覆膜辊，所述第三安装槽设置在装置架上方，所述第三安装槽中设置有第三卷轴，所述第三卷轴上套装有pet膜卷，所述第二支架固定安装在装置架上，所述第二支架下端转动连接覆膜辊。
10.优选的，所述冲孔机构包括第一旋转电机、第一凸轮和打孔器，所述第一旋转电机固定安装在装置架上，所述第一旋转电机连接第一凸轮，所述第一凸轮与打孔器传动连接，所述打孔器设置在废料出口上方。
11.优选的，所述冲切机构包括第二旋转电机、第二凸轮和冲切器，所述第二旋转电机固定安装在装置架上，所述第二旋转电机连接第二凸轮，所述第二凸轮与冲切器传动连接，所述冲切器设置在成品出口上方。
12.优选的，所述余料回收装置包括第四卷轴、第三旋转电机、第四安装槽和第二转轴，所述第三旋转电机固定安装在装置架上，所述第三旋转电机与第四卷轴连接，所述第四卷轴安装在第四安装槽中，所述第四安装槽设置在装置架上，所述第四卷轴下方设置第二转轴，所述第二转轴两端与装置架转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型涉及一种电极片加工用贴合装置，属于电极片加工设备技术领域，通过设置的静电除尘器可以有效解决环境对于电极片贴合加工过程的干扰，降低了加工环境中的灰尘对于装置的影响，可有效提高电极片的贴合效果，并且通过设置的加工台来使得电极片贴合时上下均受力，从而使得电极片贴合更紧。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视示意图。
17.图中：1、加工床；2、废料收集箱；3、成品收集箱；4、装置架；5、加工台；6、废料出口；7、成品出口；8、静电除尘装器；9、绝缘布出料机构；10、绝缘胶覆涂机构； 11、导电片贴合机构；12、冲孔机构；13、压扣器；14、导电胶滴涂器；15、覆膜机构； 16、冲切机构；17、余料回收装置；18、绝缘布卷；19、第一卷轴；20、第一安装槽；21、第一转轴；22、导电片卷；23、第二卷轴；24、第二安装槽；25、第一支架；26、贴片辊； 27、pet膜卷；28、第三卷轴；29、第三安装槽；30、第二支架；31、覆膜辊；32、第一旋转电机；33、第一凸轮；34、打孔器；35、第二旋转电机；36、第二凸轮；37、冲切器； 38、第四卷轴；39、第三旋转电机；40、第四安装槽；41、第二转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种电极片加工用贴合装置，包括
加工床1，所述加工床1内部设置有废料收集箱2，所述废料收集箱2右侧设置成品收集箱3，所述加工床1上方设置装置架4，所述装置架4内侧设置加工台5，所述加工台5内部中间位置设置废料出口6，所述加工台5内部左端设置成品出口7，所述加工台5两侧设置静电除尘器8，所述装置架4左端设置绝缘布出料机构9，所述装置架4上方左端设置绝缘胶覆涂机构10，所述绝缘胶覆涂机构10右侧设置导电片贴合机构11，所述导电片贴合机构11右侧设置冲孔机构12，所述冲孔机构12右侧设置压扣器13，所述压扣器13右侧设置导电胶滴涂器14，所述导电胶滴涂器14右侧设置覆膜机构15，所述覆膜机构15右侧设置成品冲切机构16，所述成品冲切机构16右侧设置余料回收装置17。
22.进一步的，所述废料收集箱2和成品收集箱3上均设置有拉手。
23.进一步的，所述绝缘布出料机构9包括绝缘布卷18、第一卷轴19、第一安装槽20和第一转轴21，所述第一安装槽20设置在装置架4上，所述第一安装槽20中设置第一卷轴 19，所述第一卷轴19上套装绝缘布卷18，所述第一卷轴19下方平行设置有第一转轴21，所述第一转轴21两端与装置架4转动连接。
24.进一步的，所述导电片贴合机构11包括导电片卷22、第二卷轴23、第二安装槽24、第一支架25和贴片辊26，所述第二安装槽24设置在装置架4上方，所述第二安装槽24 中设置有第二卷轴23，所述第二卷轴23上套装有导电片卷22，所述第一支架25固定安装在装置架4上，所述第一支架25下端转动连接贴片辊26。
25.进一步的，所述覆膜机构15包括pet膜卷27、第三卷轴28、第三安装槽29、第二支架30和覆膜辊31，所述第三安装槽29设置在装置架4上方，所述第三安装槽29中设置有第三卷轴28，所述第三卷轴28上套装有pet膜卷27，所述第二支架30固定安装在装置架4上，所述第二支架30下端转动连接覆膜辊31。
26.进一步的，所述冲孔机构12包括第一旋转电机32、第一凸轮33和打孔器34，所述第一旋转电机32固定安装在装置架4上，所述第一旋转电机32连接第一凸轮33，所述第一凸轮33与打孔器34传动连接，所述打孔器34设置在废料出口6上方。
27.进一步的，所述冲切机构16包括第二旋转电机35、第二凸轮36和冲切器37，所述第二旋转电机35固定安装在装置架4上，所述第二旋转电机35连接第二凸轮36，所述第二凸轮36与冲切器37传动连接，所述冲切器37设置在成品出口7上方。
28.进一步的，所述余料回收装置17包括第四卷轴38、第三旋转电机39、第四安装槽40 和第二转轴41，所述第三旋转电机39固定安装在装置架4上，所述第三旋转电机39与第四卷轴38连接，所述第四卷轴38安装在第四安装槽40中，所述第四安装槽40设置在装置架4上，所述第四卷轴38下方设置第二转轴41，所述第二转轴41两端与装置架4转动连接。
29.工作原理：本实用新型涉及一种电极片加工用贴合装置，属于电极片加工设备技术领域，使用时先将绝缘布卷18通过第一转轴21和第二转轴41缠绕在第四卷轴38上，并启动第三旋转电机39让绝缘布在加工台5上滑动，这是绝缘胶覆涂机构10对绝缘布进行均匀的胶水覆涂，当覆涂了胶水的绝缘布通过导电片贴合机构11下方时，贴片辊26会随着绝缘布滑动而开始转动，并带动导电片卷22转动，从而将导电片卷22上的导电片贴合在绝缘布上，当经过冲孔机构12时，第一旋转电机32转动带动第一凸轮33转动，此时打孔器34在第一凸轮33的带动下进行往复运动，对复合材料进行打孔，并将打孔所产生的废料通过废料出口6排到废料收集箱2中，避免污染工作环境，并随着材料的继续滑动经过压扣器13和导电
胶滴涂器14时，对材料进行电极扣安装和导电胶滴涂，最后通过覆膜机构15的覆膜辊31来进行覆膜封装，最终经过冲切机构16的第二旋转电机35转动带动第二凸轮36转动来使得冲切器37做往复运动，对加工贴合后的电极片进行冲切制成成品，并通过成品出口7排到成品收集箱3中，最后通过第三旋转电机39转动带动第四卷轴38 转动将冲切后剩余的材料进行回收，在整个加工过程中通过启动静电除尘器8来保证电极片的贴合质量不受环境影响。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。