一种组合式静触头的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合式静触头，更具体地说它涉及一种组合式静触头。


背景技术：

2.静触头一般是用在隔离开关上的一种配件，而隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它是在电路中起隔离作用的，由于隔离开关使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，但现有的静触头在实际使用过程中存在一些不足，首先，由于静触头的工作环境、设计要求等的不同，其外形也各不相同，造成其安装流程相对复杂，且部分安装方式不可靠，其次，由于静触头的工作特性，在开关开合的瞬间，静触头和动触头之间发生接触、碰撞，继而产生电弧，同时，频繁的开关闭合，会使静触头的刚性损伤加剧，从而减少其使用寿命，此外，一般的静触头自身灭电弧能力较弱，容易造成电弧外泄，导致内部击穿，严重时甚至会影响到高压配电的整体安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种组合式静触头，能够保持动静触点接触时的稳定，动静触点之间产生的电弧能在短时间减弱直至熄灭。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式静触头，包括安装座、静触点，其特征在于：所述安装座上设置有与安装座形状相适配的圆柱状屏蔽罩，所述安装座上设置有可上下活动的静触点，所述静触点上设置有导电杆，静触点上端与导电杆下端形状相适配,所述导电杆两侧设有限位块，限位块固定连接于屏蔽罩的内壁上，所述导电杆的两侧还竖向设置有一对用于夹住动触头的夹板,夹板与导电杆的底部两侧铰接固定，所述夹板两侧分别设置有挡板，挡板固定连接于屏蔽罩的内壁上，所述两块夹板上固定设有一对磁吸配合的磁铁,所述的屏蔽罩的内壁上设置有一对连杆，连杆与夹板的背面进行铰接配合,所述屏蔽罩上端设置有供动触头通过的小孔。
5.优选的技术方案，所述的夹板上端向内侧弯曲一定弧度，夹板下端弯折一定角度。
6.优选的技术方案，所述的限位块上设有若干条贯穿限位块的波浪形通风孔，所述限位块内设有套接于导电杆的散热套管。
7.优选的技术方案，所述的静触点为圆冠状，静触点底部通过弹簧杆与安装座相连。
8.通过采用上述技术方案，在动触头连接于静触点时，动触头推动导电杆向下移动，两侧夹板向中间合拢并加紧动触头，夹板上的两块磁铁相互磁吸，保证动静触头接通时的稳定性，防止动静触头接触不良导致电弧突增，烧坏内部元件，在动触头关闭后，静触头下的弹簧杆向上推动导电杆，夹板恢复原位，两磁铁断开改变电弧的方向，从而减小并熄灭动静触头之间的电弧，限定了夹板活动的空间，使得夹板与导电杆和静触点之间的配合更加紧密，在限位块增设散热孔和散热套管，能够有效的加快散出动静触头接通后的热量，防止过热影响使用。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、屏蔽罩内的连杆通过铰接方式连接夹板，将夹板当成一个杠杆，在导电杆受动触点向下压力后，导电杆将夹板翘起，两块夹板将动触头夹紧，关闭负荷开关后，依靠弹簧杆的弹力将导电杆向上推动，夹板随之复位，整个装置结构简单，大大提高了动静触头接触后的稳定性，从而保证了静触头的使用安全。
11.2、夹板上互相磁吸配合的磁铁，增强了夹板夹紧动触头的稳定性，还能在动静触头接通或断开产生电弧时，电磁铁在瞬间内使电弧减弱，从而大大减轻电弧对开关的影响，开关的使用寿命得到延长，避免电弧损坏负荷开关内的元件。
附图说明
12.图1是本实施例的结构示意图。
13.图2是本实施例闭合时的示意图。
14.图3是本实施例的俯视结构示意图。
15.附图标记：1、安装座；2、静触点；21、弹簧杆；3、屏蔽罩；4、导电杆；41、夹板；42、磁铁；43、连杆；44、挡板；5、限位块；51、通风孔；52、散热套管；6、动触头。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.本实施例公开了一种组合式静触头，如图1
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3所示，所述的组合式静触头，包括安装座1、静触点2和螺孔，其特征在于：所述安装座1上设置有与安装座1形状相适配的圆柱状屏蔽罩3，所述安装座1上设置有可上下活动的静触点2，所述静触点2上设置有导电杆4，静触点2上端与导电杆4下端形状相适配,所述导电杆4两侧设有限位块5，限位块5固定连接于屏蔽罩3的内壁上，所述导电杆4的两侧还竖向设置有一对用于夹住动触头的夹板41,夹板41与导电杆4的底部两侧铰接固定，所述夹板41两侧分别设置有挡板44，挡板44固定连接于屏蔽罩3的内壁上，所述两块夹板41上固定设有一对磁吸配合的磁铁42,所述的屏蔽罩3的内壁上设置有一对连杆43，连杆43与夹板41的背面进行铰接配合,所述屏蔽罩3上端设置有供动触头6通过的小孔,屏蔽罩3的侧壁上设置有一对连杆43，连杆43与夹板41的背面进行铰接铰接配合，夹板41上端向内侧弯曲一定弧度，夹板41下端弯折一定角度，限位块5上设有若干条贯穿限位块5的波浪形通风孔51，所述限位块5内设有套接于导电杆4的散热套管52，静触点2为圆冠状，静触点2底部通过弹簧杆21与安装座1相连。
18.在打开负荷开关时，动触头6向下贴紧导电杆4并将导电杆4向下推动，导电杆4下压静触点2，弹簧杆21向下收缩弹力增大，夹板41的下端受导电杆4的下压力沿着导电杆4底部的弧形凹槽滑动，两块夹板41向动触头6方向合拢，夹板41的磁铁42相互磁吸，夹板41的上端呈弧面形夹角夹紧动触头6；关闭负荷开关时，动触头6失去向下的作用力，弹簧杆21的弹力向上作用静触点2，静触点2向上推动导电杆4和动触头6，动触头6脱离夹板41，两块磁铁42之间的磁吸配合中断，夹板41分别向屏蔽罩3的左右两侧回位；屏蔽罩3内的连杆43与夹板41通过铰接的方式将夹板41变为一个杠杆，利用导电杆4向下的作用力和弹簧杆21向上的弹力实现对动触头6的锁紧和弹开，磁铁42不仅用来增加夹板41的夹紧力，还能够分散动静触头接触或断开产生的电弧，将电弧减弱并快速熄灭，限位块5上开设的若干个波浪形散热孔以及增加的散热套管52，能更好的散去负荷开关内的热量。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合式静触头，包括安装座(1)、静触点(2)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有与安装座(1)形状相适配的圆柱状屏蔽罩(3)，所述安装座(1)上设置有可上下活动的静触点(2)，所述静触点(2)上设置有导电杆(4)，静触点(2)上端与导电杆(4)下端形状相适配,所述导电杆(4)两侧设有限位块(5)，限位块(5)固定连接于屏蔽罩(3)的内壁上，所述导电杆(4)的两侧还竖向设置有一对用于夹住动触头的夹板(41),夹板(41)与导电杆(4)的底部两侧铰接固定，所述夹板(41)两侧分别设置有挡板(44)，挡板(44)固定连接于屏蔽罩(3)的内壁上，所述两块夹板(41)上固定设有一对磁吸配合的磁铁(42),所述的屏蔽罩(3)的内壁上设置有一对连杆(43)，连杆(43)与夹板(41)的背面进行铰接配合,所述屏蔽罩(3)上端设置有供动触头(6)通过的小孔。2.根据权利要求1所述的一种组合式静触头，其特征在于：所述夹板(41)上端向内侧弯曲一定弧度，夹板(41)下端弯折一定角度。3.根据权利要求1所述的一种组合式静触头，其特征在于：所述限位块(5)上设有若干条贯穿限位块(5)的波浪形通风孔(51)，所述限位块(5)内设有套接于导电杆(4)的散热套管(52)。4.根据权利要求1所述的一种组合式静触头，其特征在于：所述静触点(2)为圆冠状，静触点(2)底部通过弹簧杆(21)与安装座(1)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式静触头，其技术方案要点包括安装座、静触点，其特征在于：所述安装座上设置有圆柱状屏蔽罩，所述安装座上设置有可上下活动的静触点，所述静触点上设置有导电杆，所述导电杆两侧设有限位块，限位块固定连接于屏蔽罩的内壁上，所述导电杆的两侧还竖向设置有一对用于夹住动触头的夹板,夹板与导电杆的底部两侧铰接固定，所述夹板两侧分别设置有挡板，挡板固定连接于屏蔽罩的内壁上，所述两块夹板上固定设有一对磁吸配合的磁铁,所述的屏蔽罩的内壁上设置有一对连杆，连杆与夹板的背面进行铰接配合,所述屏蔽罩上端设置有供动触头通过的小孔。本实用新型具有夹紧动触头、轻松复位并保持动静触头之间连接的稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。


技术研发人员：郑东湖
受保护的技术使用者：温州锐亚科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/18