一种发烟装置的制作方法

技术特征：
1.一种发烟装置，其特征在于，包括：燃烧室(12)、为燃烧室(12)供风的第一供风机构(13)、第一喷油嘴(14)以及点火机构(15)，所述第一供风机构(13)、所述第一喷油嘴(14)以及所述点火机构(15)均与所述燃烧室(12)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种发烟装置，其特征在于，所述燃烧室(12)包括：第一套筒(16)、第二套筒(17)以及第三套筒(18)，所述第一套筒(16)和所述第二套筒(17)为两端开放式结构，所述第三套筒(18)为一端开放式结构，所述第一套筒(16)以及所述第三套筒(18)设在所述第二套筒(17)的外侧壁上，所述第一套筒(16)、所述第二套筒(17)以及所述第三套筒(18)之间均设置有用于烟气流通的缝隙，所述第三套筒(18)位于所述第一套筒(16)和所述第二套筒(17)之间的缝隙中。3.根据权利要求2所述的一种发烟装置，其特征在于，所述第一套筒(16)、所述第二套筒(17)以及所述第三套筒(18)为纵向剖切结构，所述第一套筒(16)、所述第二套筒(17)以及所述第三套筒(18)的制作材料为透明材质。4.根据权利要求2所述的一种发烟装置，其特征在于，所述第二套筒(17)的一端为燃烧室(12)的输入端，所述第二套筒(17)的另一端插在所述第三套筒(18)中，所述第一套筒(16)的一端套设在第二套筒(17)的外侧壁上，所述第一套筒(16)的另一端为燃烧室(12)的输出端，所述第一供风机构(13)与所述第一套筒(16)和所述第三套筒(18)之间的缝隙连接。5.根据权利要求2所述的一种发烟装置，其特征在于，所述燃烧室(12)包括：用于模拟燃烧室(12)内油气混合过程的灯，灯设置在所述第二套筒(17)中。6.根据权利要求2所述的一种发烟装置，其特征在于，所述燃烧室(12)包括：第二喷油嘴(19)以及挡油板(20)，所述第二喷油嘴(19)设置在所述第一套筒(16)内壁上，所述第二喷油嘴(19)的位置临近所述第一套筒(16)的另一端，所述挡油板(20)设置在所述第二套筒(17)的一端，所述第一喷油嘴(14)与所述挡油板(20)对应设置，所述挡油板(20)的下方设置有用于回收油液的回收管路(21)。7.根据权利要求6所述的一种发烟装置，其特征在于，所述挡油板(20)为圆形板。8.根据权利要求1所述的一种发烟装置，其特征在于，所述燃烧室(12)的制作材料为透明材质。9.根据权利要求1所述的一种发烟装置，其特征在于，所述第一供风机构(13)为风机，所述点火机构(15)为点火电极。10.根据权利要求1所述的一种发烟装置，其特征在于，所述燃烧室(12)为纵向剖切结构。

技术总结
本实用新型提供了一种发烟装置，其包括：燃烧室、为燃烧室供风的第一供风机构、第一喷油嘴以及点火机构，所述第一供风机构、所述第一喷油嘴以及所述点火机构均与所述燃烧室的输入端连接。燃烧室、为燃烧室供风的第一供风机构、第一喷油嘴以及点火机构的设置，用于对油液进行燃烧以产生烟雾，并通过第一供风机构将烟雾吹出，提高发烟机的模拟效果，提高发烟机的仿真程度，对发烟机的工作原理以及内部结构进行模拟，便于用户直观学习发烟机的原理以及结构，便于用户对发烟机进行维修训练，不需要对发烟机实体部件进行拆卸，降低用户劳动强度，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：励伟 孙文选 刘强 牛吨 阎瑞 武明 李娜
受保护的技术使用者：中国人民解放军陆军防化学院
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/7