一种带有标识的地膜及生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种带有标识的地膜，包括涂料层(1)、白膜(2)、黑膜(3)和透气孔(4)，其特征在于：所述白膜(2)的一侧设置有涂料层(1)，白膜(2)的另一侧设置有黑膜(3)，白膜(2)和黑膜(3)上均开设有透气孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有标识的地膜，其特征在于：所述涂料层(1)上印刷有种植距离标识、施肥位置标识和生产公司品牌、名称标识。3.根据权利要求1所述的一种带有标识的地膜，其特征在于：所述白膜(2)为三层结构，黑膜(3)为两层结构。4.一种带有标识的地膜的生产工艺，包括步骤一，搅拌；步骤二，挤出吹胀；步骤三，复合；步骤四，涂层印刷；步骤五，冲孔；步骤六，分切收卷；步骤七，称重质检；步骤八，包装入库；其特征在于：其中上述步骤一中，首先，将抗氧化剂、光稳定剂、交联剂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯分别与黑母粒和白母粒投入到搅拌机中混合搅拌，制成物料a和物料b，待用；其中上述步骤二中，首先，将步骤一中制得的物料a和物料b分别投入到两台挤出机内，并加热塑化，当物料水分含量在0％～0.5％之间时，经过挤出机内螺杆的转动、搅拌和推动，使物料通过共挤机头挤入到吹塑机内，物料在吹塑机机头被加热至熔融状态，然后被挤出并经吹塑机风盘利用压缩空气吹胀成地膜圆筒，按照多层共挤、多层共吹的方式制备成三层白膜(2)结构的地膜圆筒和两层黑膜(3)结构的地膜圆筒，所得的膜圆筒分别经过牵引、压平后导入到复合机内；其中上述步骤三中，启动复合机，通过涂布的方式上胶，通过压力控制辊和刮刀配合，调节复合机内的上胶量，将三层白色地膜和两层黑色地膜经过牵引在复合机内复合，复合后，将复合地膜牵引到带有风机的烘箱内，通过风机和烘箱烘干地膜，完成复合地膜的生产，然后，将生产出的复合地膜牵引到印刷区；其中上述步骤四中，首先，通过涂布工艺对复合地膜白膜(2)的一面涂覆涂料层(1)，然后经烘箱烘干后，在涂料层(1)上印刷种植距离标识、施肥位置标识和生产公司品牌、名称标识，然后再次进行烘干；其中上述步骤五中，将步骤四中生产出的复合地膜牵引到冲孔机中，通过冲孔机中的凸模和凹模对复合地膜进行冲孔加工，加工出具有均匀分布的透气圆孔的复合地膜；其中上述步骤六中，将步骤五打孔后的复合地膜牵引到自动切割分卷机上，按照规定的尺寸通过切刀对复合地膜进行切割分卷；其中上述步骤七中，对步骤六中切割分卷后的复合地膜进行称重和专检，保证切割分卷后的复合地膜均符合规定重量，且质量符合要求；其中上述步骤八中，对步骤七中重量和质量均符合要求的地膜卷进行包装、喷码，然后入库储存。5.根据权利要求4所述的一种带有标识的地膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，搅拌机的搅拌温度为45℃～65℃，搅拌时间为7～10min。6.根据权利要求4所述的一种带有标识的地膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，塑化温度为120℃～160℃，吹塑机头挤出温度为150℃～180℃，压缩空气吹胀比为1.5：3。7.根据权利要求4所述的一种带有标识的地膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤三
中，复合机使用时的环境温度为21℃～25℃，环境湿度为60％～70％。8.根据权利要求4所述的一种带有标识的地膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，烘箱的烘烤温度为70℃～90℃。

技术总结
本发明公开了一种带有标识的地膜及生产工艺，包括涂料层、白膜、黑膜和透气孔，所述白膜的一侧设置有涂料层，生产工艺，包括步骤一，搅拌；步骤二，挤出吹胀；步骤三，复合；步骤四，涂层印刷；步骤五，冲孔；步骤六，分切收卷；步骤七，称重质检；步骤八，包装入库；该发明安全、可靠，通过该地膜中的三层白膜结构，使该地膜具有较好的降温和保温能力，通过该地膜中的两层黑膜结构，使该地膜在使用时，具有较好的除草效果，且便于防止杂草生长；通过印刷作物图片的种植标识，便于使用者根据标志均匀种植使用，便于合理安排种植距离，并通过印刷的施肥位置标识，便于合理安排施肥位置，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：徐丽珍
受保护的技术使用者：徐丽珍
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/9/7