一种用于铝片的覆膜机的制作方法

技术特征：
1.一种用于铝片的覆膜机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部背面的一端设置有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)正面一端的底部均匀设置有三组第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)贯穿第一安装板(9)的内部，所述第一转动杆(4)的外侧套设有第一滚轮(3)，所述第一滚轮(3)的外侧套设有传输带(2)，所述第一安装板(9)背面一端底部的中间位置处设置有第二伺服电机(19)，且第二伺服电机(19)的输出端与一组第一转动杆(4)相互连接，三组所述第一转动杆(4)的外侧套设有第二皮带(18)，所述第一安装板(9)内部正面一端顶部的中间位置处设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部的顶部设置有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)延伸至第一安装板(9)的外部，所述螺纹杆(11)的外侧套设有滑块(20)，且滑块(20)延伸至滑槽(10)的外部，所述滑块(20)的正面一端设置有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)正面一端顶部的一侧设置有第三转动杆(8)，且第三转动杆(8)贯穿第二安装板(13)的内部，所述第三转动杆(8)的外侧套设有收料滚筒(7)，所述第二安装板(13)正面一端的底部均匀设置有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)的外侧套设有第二滚轮(6)，所述第二安装板(13)正面一端一侧的中间位置处设置有加热板(12)，且加热板(12)与第二滚轮(6)相互贴合，所述第二转动杆(5)外侧的背面一端皆套设有齿轮(15)，且多组齿轮(15)之间相互啮合，一组所述第二转动杆(5)靠近螺纹杆(11)的一侧套设有第一皮带(16)，且第一皮带(16)与第三转动杆(8)相互套设，所述第二安装板(13)背面一端底部的一侧设置有第一伺服电机(17)，且第一伺服电机(17)的输出端与一组第二转动杆(5)相互连接，所述第一安装板(9)一侧的底部设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)通过导线分别与加热板(12)、第一伺服电机(17)和第二伺服电机(19)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝片的覆膜机，其特征在于：所述安装座(1)底部的中间位置处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于铝片的覆膜机，其特征在于：所述螺纹杆(11)外侧的底部套设有轴承，且轴承与滑槽(10)相互连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝片的覆膜机，其特征在于：所述第一伺服电机(17)和第二伺服电机(19)的外侧皆套设有电机仓，且电机仓背面的一端设置有出风口。5.根据权利要求1所述的一种用于铝片的覆膜机，其特征在于：所述滑块(20)内部的一侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆(11)相互适配。6.根据权利要求1所述的一种用于铝片的覆膜机，其特征在于：所述控制面板(14)的外侧套设有保护仓，且保护仓与第一安装板(9)相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝片的覆膜机，包括安装座，所述安装座顶部背面的一端设置有第一安装板，所述第一安装板正面一端的底部均匀设置有三组第一转动杆，且第一转动杆贯穿第一安装板的内部，所述第一转动杆的外侧套设有第一滚轮，所述第一滚轮的外侧套设有传输带，所述第一安装板背面一端底部的中间位置处设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与一组第一转动杆相互连接；本实用新型装置通过滑槽、螺纹杆、第二安装板和滑块的相互配合，可以根据覆膜产品的高度去进行调节，便于操作人员在遇到不同厚度的产品时进行调节，不但使操作人员使用时更加的方便，还提高了装置的适用范围。范围。范围。


技术研发人员：汪东风
受保护的技术使用者：苏州达思凯电子材料有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021/9/7