一种钢化玻璃生产专用夹胶装置的制作方法

1.本发明涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃生产专用夹胶装置。


背景技术：

2.夹层钢化玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，再将其经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，粘合为一体的复合玻璃产品。
3.但是现有的玻璃在夹胶的时候，通常使用的都是人工夹胶，但是由于玻璃易碎，不易控制力度，就导致夹胶时夹的不够紧，同时效率也不高；而且在人工夹胶完成后还需要再进入加热装置进行高温高压处理，步骤繁琐，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产专用夹胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供一种钢化玻璃生产专用夹胶装置，包括箱体，所述箱体内的上端设有上压合组件，所述箱体内的下端设有下压合组件，所述上压合组件与下压合组件位于同一垂直线上，所述箱体内的左右两侧均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上均设有限位板，两侧所述限位板位于同一水平线上，所述上压合组件包括上压板，所述上压板的下端面上设有多个第一吸盘，所述上压板的上端面的中间设有一个连接杆，所述连接杆与上压板的交接处设有多个加强筋，所述连接杆顶端为磁铁，所述连接杆的正上方设有连接块，所述连接块上端连接着第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定在箱体上端的内壁上，所述连接块上设有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁，所述凹槽与连接杆相匹配，所述上压板的四周设有卡接块，所述卡接块的正上方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定在箱体上端的内壁上，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆一起通过信号线连接驱动装置，所述下压合组件包括下压板，所述下压板上端面上设有多个第二吸盘，所述下压板的下端面连接托盘，所述托盘与下压板之间可拆卸连接，所述托盘下方固定有活动杆，所述活动杆另一端固定在箱体底部，所述活动杆上套有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别连接着托盘和箱体。
6.优选的，所述箱体的上端内壁上设有两个第一加热器，两个所述第一加热器分别位于第一伸缩杆两侧，所述箱体的下端内壁上设有两个第二加热器，两个所述第二加热器分别位于活动杆两侧。
7.优选的，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱门上还设有透明观察窗。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，自动化操作方便快捷，在节省人力的同时，还提高了
工作效率高,提高了企业生产效率；本发能够在夹胶的同时进行高温加热，省时省力，提高了生产效率；特设的第一伸缩杆和第二伸缩杆能够分别对上压板的中心以及四周同时进行下压，使整个上压板面受力均匀，特设的活动杆上套有压力弹簧，能够缓冲上压板和下压板进行压合时的冲击力，提高压合时的稳定性。
附图说明
9.图1为本发明箱体内部结构示意图；图2为本发明上压板俯视结构示意图；图3为本发明连接块剖面结构示意图；图4为本发明箱门结构示意图。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
12.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
13.请参阅图1
‑
4，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产专用夹胶装置，包括箱体1，所述箱体1内的上端设有上压合组件2，所述箱体1内的下端设有下压合组件3，所述上压合组件2与下压合组件3位于同一垂直线上，通过上压合组件与下压合组件对两块玻璃进行夹合，所述箱体1内的左右两侧均设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4上均设有限位板41，两侧所述限位板41位于同一水平线上，通过限位板对夹合中的两块玻璃进行限位，能够有效的防止玻璃在夹合过程中发生偏移；所述上压合组件2包括上压板21，所述上压板21的下端面上设有多个第一吸盘22，用于吸附玻璃，所述上压板21的上端面的中间设有一个连接杆24，所述连接杆24与上压板2的交接处设有多个加强筋241，增强连接杆与上压板之间的连接强度，所述连接杆24顶端为磁铁，所述连接杆24的正上方设有连接块25，所述连接块25上端连接着第一伸缩杆26，所述第一伸缩杆26固定在箱体2上端的内壁上，所述连接块25上设有凹槽251，所述凹槽251内设有电磁铁，电磁铁通过信号线与电源相接，即打开电源后电磁铁也会通电，其通电后就会产生磁性，所述凹槽251与连接杆24相匹配，当连接杆插入凹槽后，连接杆上的磁铁会与电磁
铁相吸，从而将下压板与第一伸缩杆连在一起，所述上压板2的四周设有卡接块27，所述卡接块27的正上方设有第二伸缩杆28，所述第二伸缩杆28固定在箱体1上端的内壁上，第二伸缩杆伸长后会插入卡接块内，所述第一伸缩杆26和第二伸缩杆28一起通过信号线连接驱动装置，所述下压合组件3包括下压板31，所述下压板31上端面上设有多个第二吸盘32，用于吸附玻璃，所述下压板31的下端面连接托盘33，所述托盘33与下压板31之间可拆卸连接，所述托盘33下方固定有活动杆34，所述活动杆34另一端固定在箱体1底部，所述活动杆34上套有压力弹簧35，所述压力弹簧35的两端分别连接着托盘33和箱体1，当上压板下压时，活动杆和压力弹簧会分散和缓冲一定的冲击力，使整个下压板保持稳固。
14.本实施例中，所述箱体1的上端内壁上设有两个第一加热器11，两个所述第一加热器11分别位于第一伸缩杆26两侧，所述箱体1的下端内壁上设有两个第二加热器12，两个所述第二加热器12分别位于活动杆34两侧，通过在箱体的上下两端设置第一加热器和第二加热器，能够有效的对玻璃的上下面进行全面加热，加热的均匀且效果好。
15.本实施例中，所述箱体1上设有箱门13，所述箱门13上设有把手131，方便工人开关箱门，所述箱门13上还设有透明观察窗132，方便工人及时观察内部夹合情况。
16.工作原理：工人将两个需要进行夹胶的玻璃分别吸附于上压板和下压板上，然后启动夹胶装置电源使其通电，此时连接块的凹槽内部的电磁铁通电生螆，然后将上压板上的连接杆插入凹槽内，即可将上压板紧紧吸附在连接块上，然后再将下压板固定于托盘上，并关闭箱门；然后启动驱动装置，驱动第一伸缩杆和第二伸缩杆进行下压，此时第二伸缩杆向下行进的第二伸缩杆会插入卡接块内，然后第一伸缩杆和第二伸缩杆一同推动上压板向下行进，将上压板上的玻璃和下压板的玻璃进行夹合，在进行夹合的过程中，启动第一加热器和第二加热器对箱体内部进行加热，与此同时工作人员再控制液压伸缩杆推动限位板，使限位板贴近玻璃两侧，防止两块玻璃在进行夹合时发生偏移；特设的透明观察窗可方便工人及时观察玻璃夹胶情况。
17.对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。