用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产加工技术领域，特别是涉及一种用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统。


背景技术：

2.建筑的防水等级应由设计人员在进行防水设计时，要根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求等来确定建筑物各部位的防水等级，然后根据防水等级、防水层耐用年限随着2008年新版《地下工程防水技术规范》
3.gb50108
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2008和2012年新版《屋面工程技术规范》gb50345
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2012的实施，建筑工程防水等级分为两种：即地下工程防水等级和屋面工程防水等级。地下工程防水等级分四级：一级防水，不允许渗水，结构表面无湿渍，适用于人员长期停留的场所；一级防水在现有技术中，一般都需要两道或者两道以上的工序，可以用一层卷材 多层防水涂膜或者用两层防水卷材，两层防水在施工中粘接缝隙较多，影响防水效果且耗时长。
4.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在基胎(如原纸、纤维织物)上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材分为sbs防水卷材、丙纶防水卷材、自粘防水卷材、pvc防水卷材，自粘防水卷材是一种以 sbs等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。现有技术中，自粘型的防水卷材可常温施工、施工速度快、符合环保要求，但不能通过一道施工达到一级防水的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其内置两层胎体，加工过程包括三次将改性沥青涂料涂均匀涂在两层胎体上，两层胎体经压延复合，整个工艺简单科学，形成的卷材经在一次施工达到一级防水要求，防水效果。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，包括储料罐和贯穿整个生产工艺的输料辊，所述储料罐与投料沿生产系统依次设置有一次涂油机构、一次夹压对辊、一次覆膜机构、二次涂油机构、二次夹压对辊、三次涂油机构、二次覆膜机构和干燥冷却机构，所述一次涂油机构、所述二次涂油机构和所述三次涂油机构分别通过管线与所述储料罐连通，所述一次涂油机构设置于所述一次夹压对辊的上部。
7.优选的，所述一次覆膜机构和所述二次覆膜机构均为覆膜机。
8.优选的，所述一次覆膜机构为覆膜机，所述二次覆膜机构为撒砂机。
9.优选的，所述二次次涂油机构和所述三次涂油机构下部均设置有导向辊。
10.优选的，所述一次夹压对辊为左右布置的两个具有可调间隙的转动辊。
11.优选的，所述干燥冷却机构包括若干交替布置的烘干箱和冷风刀。
12.优选的，所述干燥冷却机构还包括冷却水箱。
13.本实用新型的有益效果是：一种用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其包括储料罐和贯穿整个生产工艺的输料辊，所述储料罐与投料沿生产系统依次设置有一次涂油机构、一次夹压对辊、一次覆膜机构、二次涂油机构、二次夹压对辊、三次涂油机构、二次覆膜机构和干燥冷却机构，整个工艺简单科学，经本装置生产加工的防水材料满足一级防水的要求标准。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1——储料罐、11——一次涂油机构、12——二次涂油机构、13——三次涂油机构、2——输料辊、21——导向辊、3——一次夹压对辊、4——二次夹压对辊、 5——一次覆膜机构、6——二次覆膜机构、7——撒砂机、8——干燥冷却装置、 81——烘干箱、82——冷风刀、83——水箱、9——暂缓架。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
18.本实用新型的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，在生产中先将沥青、橡胶粉、sbs、改性剂按照一定配比，后经过充分搅拌，在170摄氏度下的形成的改性自粘沥青涂料放置在储料罐1，储料罐连接有个三个改性自粘沥青涂料涂油机构，涂油机构用于改性自粘沥青涂料均匀涂在胎布上，涂油机构包括一次涂油机构11、二次涂油机构12、三次涂油机构13；贯穿整个生产工艺的输料辊2，沿生产系统依次布置有一次涂油机构11、一次夹压对辊 3、一次覆膜机构5、二次涂油机构12、二次夹压对辊4、三次涂油机构13、二次覆膜机构6和干燥冷却机构8，二次涂油机构和所述三次涂油机构下部均设置有导向辊21；生产中，包括以下工序，1、一次涂油；选用材质为高密度聚乙烯膜的第二胎体通过输送辊2输送一次夹压对辊3，一次夹压对辊3上部设置有一次涂油机构11通过给第二胎体的一面均匀涂上改性自粘沥青涂料，完成一次涂油；2、一次覆膜；用一次覆膜机构5将隔离膜粘接在一次涂油的沥青涂料上；3二次涂油；通过导向辊21对第二胎体导向换面并在另一名均匀涂上改性自粘沥青涂料；4、压延复合；第一胎体与涂有沥青涂料第二胎体的二次夹压对辊4夹压复合；5、第三次涂油；给第一胎体均匀涂上改性自粘沥青涂料； 6、覆保护层；对工序5涂上改性自粘沥青涂料的进行覆膜或撒砂，根据需要，当防水卷材铺设室外需要外露时，需要形成砂料层进行保护时，通过撒砂机7 进行撒砂后，撒砂后，砂料层经过喷胶装置喷胶固砂；当需要覆保护膜时，通过二次覆膜机构6覆膜，覆膜时，撒砂机不动作；7、干燥；干燥冷却机构8包括烘干机81和冷风刀82，烘干机81和冷风刀82交替布置，在冷热交替干燥后设置有水箱83，进行水冷，水箱83为圆柱状，卷材经过表面水箱83冷却，快速使卷材水分冷却蒸发，干燥冷却后的卷材经过收卷打包装置收卷打包。
19.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：包括储料罐和贯穿整个生产工艺的输料辊，沿生产系统依次设置有一次涂油机构、一次夹压对辊、一次覆膜机构、二次涂油机构、二次夹压对辊、三次涂油机构、二次覆膜机构和干燥冷却机构，所述一次涂油机构、所述二次涂油机构和所述三次涂油机构分别通过管线与所述储料罐连通，所述一次涂油机构设置于所述一次夹压对辊的上部。2.如权利要求1所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述一次覆膜机构和所述二次覆膜机构均为覆膜机。3.如权利要求1所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述一次覆膜机构为覆膜机，所述二次覆膜机构为撒砂机。4.如权利要求1所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述二次涂油机构和所述三次涂油机构下部均设置有导向辊。5.如权利要求1所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述一次夹压对辊为左右布置的两个具有可调间隙的转动辊。6.如权利要求1所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述干燥冷却机构包括若干交替布置的烘干箱和冷风刀。7.如权利要求4所述的用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其特征在于：所述干燥冷却机构还包括冷却水箱。

技术总结
本实用新型涉及防水卷材生产加工技术领域，一种用于内置双胎体的自粘型防水卷材的生产系统，其包括括储料罐和贯穿整个生产工艺的输料辊，所述储料罐与投料沿生产系统依次设置有一次涂油机构、一次夹压对辊、一次覆膜机构、二次涂油机构、二次夹压对辊、三次涂油机构、二次覆膜机构和干燥冷却机构，整个工艺简单科学，经本装置生产加工的防水材料满足一级防水的要求标准。的要求标准。的要求标准。


技术研发人员：潘飞
受保护的技术使用者：襄阳市攀源建筑防水材料实业有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021/9/3