一种新型环保天花板制作工艺的制作方法

1.本发明涉及环保天花板制作领域，特别涉及一种新型环保天花板制作工艺。


背景技术：

2.随着社会发展，人们对于生活质量要求越来越高，尤其向往绿色健康的生活，特别对于房子的装修要求也越来越高，而天花板作为室内屋顶装饰材料，也向着环保绿色的方向发展，是一座建筑物室内顶部表面的地方，起到遮掩梁柱、管线、隔热、隔音等作用，主要用于写字楼、商场、机场、车站、地铁站及住宅等场所，常见的天花板有石膏板、矿棉板、pvc、铝扣板及软性天花板等。
3.石膏板单位面积质量重，整体吊顶容易裂和变形；pvc价格便宜但抗氧化性差，不防火、易变形、变色；铝扣板质量参差不齐，对安装要求极高，板型较少；矿棉板含石棉放射成分，不环保，现有常规天花板各有不足点，本发明在于开发一种吸音效果好、质量轻、环保的新型天花板。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型环保天花板制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保天花板制作工艺，包括以下步骤：
6.s1、将碎玻璃、纯碱、硼砂、长石投入窑炉，在1250℃下进行熔融成玻璃液，经漏板流至离心机内，借助离心器高速旋转形成直径5
‑
6um的纤维，在纤维沉降过程中喷洒8
‑
12％的环保胶粘剂，经集棉机收集后获得无甲醛无丙烯酸玻璃棉散棉；
7.s2、根据要求厚度称取散棉重量，并均匀平铺在托盘之上，送入预热好的压缩机中，进行压制；
8.s3、根据要求尺寸进行修正，将压制板放入切裁锯中进行修边，一般尺寸多出20
‑
30mm；
9.s4、将环保涂料均匀喷洒在玻纤毡上，送入烘箱进行烘干备用，得到环保压制棉板，实现对压制板进行贴面作业；
10.s5、将修边好的压制棉的上表面进行喷胶，将玻纤布平整地黏贴至压制棉表层，下表面同样采取喷胶贴面的动作；
11.s6、根据要求尺寸，将复合好的板材放入切割锯裁切，实现板材的分割；
12.s7、根据天花板的吊装有不同形式，将裁切好的板材侧面开出不同的槽口，用于天花板的安装；
13.s8、采用与贴面制作一样的环保涂料，对板侧面进行封边，保持整体一致的颜色和结构样式。
14.优选的，所述s1中，材料加入破碎搅拌装置中进行预处理，对其进行破碎、搅拌混
合，预处理时间为1小时，得到混合物料，再将混合物料加入熔炉中。
15.优选的，所述s1中，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维。
16.优选的，所述s2中，成型的定性温度为200℃，保持30min以上的定型冷却后，进行拆模取板。
17.优选的，所述s4中，烘干温度范围控制为185
‑
200℃，对环保涂料进行烘干固化。
18.优选的，所述s5中，胶水为环保水溶性丙烯酸胶，均匀喷涂在压制棉的表面，玻纤布通过环保水溶性丙烯酸胶与压制棉进行连接。
19.优先的，在进行烘干时，进行分阶段的烘干，首先进行190℃的温度进行烘干，然后冷却到室温后在进行烘干加热，再次提高烘干的温度，此时烘干的温度设置为200℃，保持烘干温度30
‑
50分钟，对环保涂料进行烘干固化。
20.优先的，在进行室温冷却时，利用风扇进行吹风，要保持环境干燥进行冷却吹风
21.与现有技术相比，本发明还提供了一种新型环保天花板制作工艺，通过使用废旧玻璃为主要原材料，采用离心喷吹法生产玻璃棉纤维，再对玻璃纤维进行加工，得到玻璃纤维板，作为天花板的主体，利用玻璃纤维耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点，提高天花板的强度、抗氧化性和耐热性，防止天花板发生变形、变色等现象，通过玻璃纤维板起到吸引的作用，降低噪音的传导，并且在玻璃纤维板上涂覆环保材料，回收利用废旧玻璃，节约资源，实现绿色环保。
具体实施方式
22.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.本发明提供了一种新型环保天花板制作工艺，包括以下步骤；
25.s1、将碎玻璃、纯碱、硼砂、长石投入窑炉，在1250℃下进行熔融成玻璃液，通过将多种原材料加入破碎搅拌装置中进行预处理，对其进行破碎、搅拌混合，预处理时间为1小时，得到混合物料，便于对原材料的后续处理，并且使得各种混合均匀，便于对其进行熔化，提高作业效率，再将混合物料加入熔炉中，得到玻璃液，经漏板流至离心机内，借助离心器高速旋转形成直径5
‑
6um的纤维，在纤维沉降过程中喷洒8
‑
12％的环保胶粘剂，经集棉机收集后获得无甲醛无丙烯酸玻璃棉散棉，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维，便于制得玻璃纤维板；
26.s2、根据要求厚度称取散棉重量，并均匀平铺在托盘之上，送入预热好的压缩机中，进行压制，将定量的玻璃棉纤维均匀平铺在定型模具中，通过托盘将模具送入压缩机中，在200℃的定性温度，对玻璃棉纤维进行压制，压制完成后，保持30min以上的定型和冷却后，进行拆模取板，得到成型的玻璃纤维板；
27.s3、根据要求尺寸进行修正，将压制板放入切裁锯中进行修边，一般尺寸多出20mm，利用裁切装置，按要求对成型的玻璃纤维板进行修边，将其加工成形状规则的板状，方便进行后续加工处理；
28.s4、将环保涂料均匀喷洒在玻纤毡上，送入烘箱进行烘干备用，得到环保压制棉板，实现对压制板进行贴面作业，烘干作业的温度范围控制为185℃，对环保涂料进行烘干固化，对玻璃纤维板进行环保处理；
29.s5、将修边好的压制棉的上表面进行喷胶，胶水为环保水溶性丙烯酸胶，将玻纤布平整地黏贴至压制棉表层，下表面同样采取喷胶贴面的动作，环保水溶性丙烯酸胶均匀喷涂在压制棉的表面，将玻纤布与压制棉的表层进行连接，经过压合后，得到复合板材，利用玻纤布增强玻璃纤维板的强度，并且起到降低噪音的作用，提高板材的强度和降噪效果；
30.在进行烘干时，进行分阶段的烘干，首先进行190℃的温度进行烘干，然后冷却到室温后在进行烘干加热，再次提高烘干的温度，此时烘干的温度设置为200℃，保持烘干温度30分钟，对环保涂料进行烘干固化。
31.在进行室温冷却时，利用风扇进行吹风，要保持环境干燥进行冷却吹风，可以更加快速的进行冷却，提高冷却的效率。便于更好的进行加工
32.s6、根据要求尺寸，将复合好的板材放入切割锯裁切，实现板材的分割，按要求将整块的玻璃纤维复合板材进行切割，将其加工、分隔成多块相同尺寸的环保天花板，形成天花板的半成品，再对其进行加工；
33.s7、根据天花板的吊装有不同形式，将裁切好的板材侧面开出不同的槽口，用于天花板的安装，天花板通过明架、暗架、吊装、粘贴等方式进行安装，通过加工工具在裁切好的半成品板材的侧面进行开槽，按照不同安装方式，开设不同的槽口，实现天花板的安装和使用，提高天花板的适用性，方便对其进行安装；
34.s8、采用与贴面制作一样的环保涂料，对板侧面进行封边，保持整体一致的颜色和结构样式，通过将环保材料均匀涂覆在板材的侧面位置处，对板材进行封边，对板材进行保护，并且保证板材整体的环保性和美观性，制得环保天花板成品，完成新型环保天花板的制作。
35.实施例二：
36.本发明提供了一种新型环保天花板制作工艺，包括以下步骤；
37.s1、将碎玻璃、纯碱、硼砂、长石投入窑炉，在1250℃下进行熔融成玻璃液，通过将多种原材料加入破碎搅拌装置中进行预处理，对其进行破碎、搅拌混合，预处理时间为1小时，得到混合物料，便于对原材料的后续处理，并且使得各种混合均匀，便于对其进行熔化，提高作业效率，再将混合物料加入熔炉中，得到玻璃液，经漏板流至离心机内，借助离心器高速旋转形成直径5
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6um的纤维，在纤维沉降过程中喷洒8
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12％的环保胶粘剂，经集棉机收集后获得无甲醛无丙烯酸玻璃棉散棉，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维，便于制得玻璃纤维板；
38.s2、根据要求厚度称取散棉重量，并均匀平铺在托盘之上，送入预热好的压缩机中，进行压制，将定量的玻璃棉纤维均匀平铺在定型模具中，通过托盘将模具送入压缩机中，在200℃的定性温度，对玻璃棉纤维进行压制，压制完成后，保持30min以上的定型和冷
却后，进行拆模取板，得到成型的玻璃纤维板；
39.s3、根据要求尺寸进行修正，将压制板放入切裁锯中进行修边，一般尺寸多出30mm，利用裁切装置，按要求对成型的玻璃纤维板进行修边，将其加工成形状规则的板状，方便进行后续加工处理；
40.s4、将环保涂料均匀喷洒在玻纤毡上，送入烘箱进行烘干备用，得到环保压制棉板，实现对压制板进行贴面作业，烘干作业的温度范围控制为185
‑
200℃，对环保涂料进行烘干固化，对玻璃纤维板进行环保处理；
41.s5、将修边好的压制棉的上表面进行喷胶，胶水为环保水溶性丙烯酸胶，将玻纤布平整地黏贴至压制棉表层，下表面同样采取喷胶贴面的动作，环保水溶性丙烯酸胶均匀喷涂在压制棉的表面，将玻纤布与压制棉的表层进行连接，经过压合后，得到复合板材，利用玻纤布增强玻璃纤维板的强度，并且起到降低噪音的作用，提高板材的强度和降噪效果；
42.在进行烘干时，进行分阶段的烘干，首先进行190℃的温度进行烘干，然后冷却到室温后在进行烘干加热，再次提高烘干的温度，此时烘干的温度设置为200℃，保持烘干温度50分钟，对环保涂料进行烘干固化。
43.在进行室温冷却时，利用风扇进行吹风，要保持环境干燥进行冷却吹风，可以更加快速的进行冷却，提高冷却的效率。便于更好的进行加工
44.s6、根据要求尺寸，将复合好的板材放入切割锯裁切，实现板材的分割，按要求将整块的玻璃纤维复合板材进行切割，将其加工、分隔成多块相同尺寸的环保天花板，形成天花板的半成品，再对其进行加工；
45.s7、根据天花板的吊装有不同形式，将裁切好的板材侧面开出不同的槽口，用于天花板的安装，天花板通过明架、暗架、吊装、粘贴等方式进行安装，通过加工工具在裁切好的半成品板材的侧面进行开槽，按照不同安装方式，开设不同的槽口，实现天花板的安装和使用，提高天花板的适用性，方便对其进行安装；
46.s8、采用与贴面制作一样的环保涂料，对板侧面进行封边，保持整体一致的颜色和结构样式，通过将环保材料均匀涂覆在板材的侧面位置处，对板材进行封边，对板材进行保护，并且保证板材整体的环保性和美观性，制得环保天花板成品，完成新型环保天花板的制作。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。