基于改性塑料加工生产线的声光报警设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械报警设备领域，具体涉及一种基于改性塑料加工生产线的声光报警设备。


背景技术：

2.目前，对于改性塑料的加工生产中，需要使用到很多设备，这些设备在运行的过程中常常会出现故障或错误，为了能够使工作人员及时发现问题并解决问题，现有技术中通过在控制中心的屏幕上提示错误信息，但是这种方式需要工作人员及时观察到控制中心的屏幕的信息，若错过该错误信息则容易影响设备的故障情况加剧，导致设备损坏甚至报废，因此现有技术中为了提高警示的作用，在设备上安装有报警器(类似于警车的警报)，可以在设备出现错误或者故障时发出警报，但是现有技术中安装的报警器通常是和工厂内的设备或者工厂内的固定物进行固定，这样当需要维修或者更换报警器的时候不方便操作而降低了使用范围。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供基于改性塑料加工生产线的声光报警设备，以方便安装和更换报警设备，使报警设备的设置的使用范围更广。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：基于改性塑料加工生产线的声光报警设备，包括控制器、报警器和信号采集单元，所述控制器与所述报警器电连接，所述信号采集单元采集设备运行状况，所述控制器根据信号采集单元采集的信号控制报警器的启闭，还包括安装罩，所述安装罩的顶端连接有安装板，所述报警器安装在安装板顶端，所述安装罩内开设有悬挂槽，安装罩的底端为敞口端。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中通过设置安装罩，且安装罩内开设有悬挂槽，这样在安装报警器的时候，可以直接将安装罩罩在设备附近的柱子上，这样工厂内只需要在每个设备的旁边提前安装好用于和安装罩配合使用的柱子即可，这样在安装报警器的时候只需要将安装罩罩在柱子上即可，从而使安装整个报警设备更加的简单，且由于本方案中通过取出安装罩就能够快速的将报警器取出，从而方便移动整个报警设备到另一个地方进行使用，这样增大了报警设备的使用范围。
6.优选的，作为一种改进，所述安装罩呈柱状。
7.如此设置更加便于与设备旁边的柱子进行配合，从而增强安装罩连接后的平稳性。
8.优选的，作为一种改进，所述安装罩的顶端固定连接有限位柱，所述安装板的底端开设有与限位柱正对的凹槽，所述安装罩顶端的限位柱能够插入所述凹槽内。
9.本方案中限位柱和凹槽的设置能够使安装罩与安装板之间的连接为可拆卸式的连接方式，这样当需要维修或者更换报警器的时候，只需要将安装板从安装罩上取出即可，无需将安装罩取出，这样能够减小安装成本和安装效率。
10.优选的，作为一种改进，所述安装板的底部固定连接有插柱，所述安装罩的一侧固定连接有限位筒，所述插柱能够插入所述限位筒内。
11.如此设置，插柱和限位筒的之间的配合能够进一步增强安装板与安装罩之间的稳定性。
12.优选的，作为一种改进，所述安装罩的外侧固定连接有磁铁。
13.磁铁的设置便于在实际过程中使磁铁与金属的设备相吸固定，本方案增加了另一种固定方式，实际使用的时候可根据实际情况选择安装的方式，更加的方便灵活。
14.优选的，作为一种改进，所述报警器包括发光报警器和蜂鸣器。
15.如此设置，既能够通过发光报警器发出警报的光亮，又能够通过蜂鸣器发出警报声，这样在声音和光亮的作用能够增强警示的效果，使工作人员能够更加及时的发现设备出现错误或故障的情况，从而及时采取措施，避免出现更大的损失。
16.优选的，作为一种改进，所述信号采集单元包括温度传感器、电流传感器和电压传感器，所述温度传感器、电流传感器和电压传感器均与控制器电连接。
17.如此设置，本方案中温度传感器能够检测设备的温度，电流传感器能够检测设备的电流值，而电压传感器能够检测设备的电压值，从而根据检测设备的温度、电流和电压的来判断设备是否正常，从而便于工作人员及时进行检修。
附图说明
18.图1为本实用新型基于改性塑料加工生产线的声光报警设备实施例一的纵截面剖视图。
19.图2为本实用新型基于改性塑料加工生产线的声光报警设备实施例一的原理图。
20.图3为本实用新型基于改性塑料加工生产线的声光报警设备实施例一中将安装罩与柱子连接后的状态示意图。
21.图4为本实用新型基于改性塑料加工生产线的声光报警设备实施例二的纵截面剖视图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：安装罩1、限位筒2、安装板3、报警器401、发光报警器4、蜂鸣器5、安装腔6、控制器7、开关8、磁铁9、限位柱10、插柱11、温度传感器12、电流传感器13、电压传感器14、悬挂槽15。
24.实施例一
25.实施例基本如附图1和图2所示：基于改性塑料加工生产线的声光报警设备，包括控制器7、报警器401和信号采集单元，控制器7与报警器401电连接，信号采集单元采集设备运行状况，控制器7根据信号采集单元采集的信号控制报警器的启闭。
26.本实施例中的声光报警设备还包括安装罩1，安装罩1的顶端连接有安装板3，报警器通过螺钉安装在安装板3顶端，安装罩1内开设有悬挂槽15，安装罩1的底端为敞口端。本实施例中安装罩1呈柱状，且安装罩1可以为圆柱状、方形柱状，实际使用的时候，需要和柱子配合使用，使安装罩1罩在柱子上。
27.本实施例中安装罩1的顶端焊接固定有两个限位柱10，安装板3的底端开设有与两个限位柱10正对的两个凹槽，安装罩1顶端的限位柱10能够插入凹槽内，限位柱10与凹槽过盈配合，这样能够使限位柱10与凹槽之间更加的紧固，稳定性更强。
28.本实施例中安装板3的宽度大于安装罩1的宽度，从而使安装板3的右端位于安装罩1的右侧，本实施例中在安装板3的右端安装有开关8，开关8与报警器401电连接，通过按动开关8能够接通或断开报警器401的电源。安装板3内开设有安装腔6，控制器7位于安装腔6内，本实施例中报警器401包括发光报警器4和蜂鸣器5，报警器采用现有技术中型号为ys
‑
05c的声光报警器。
29.如图2所示，信号采集单元包括温度传感器12、电流传感器13和电压传感器14，温度传感器12、电流传感器13和电压传感器14均控制器7电连接，且报警器401与控制器7电连接。
30.具体实施过程如下：如图3所示，实际使用的时候，需要配合柱子使用，这种柱子可以是和本实施例中声光报警设备配套使用，也可以是单独安装在工厂内而在安装声光报警设备的时候与安装罩1配合的。
31.本实施例中提前在工厂内安装柱子，这样在安装声光报警设备的时候，通过将安装罩1罩在柱子上，然后通过螺钉进行固定，从而实现对安装罩1的安装固定，在安装安装罩1之前，先将安装板3上的凹槽插在安装罩1顶端的限位柱10上，从而实现安装板3和安装罩1之间的连接，将温度传感器12、电流传感器13和电压传感器14安装在工厂设备上。
32.控制器7内设有信号阀值，温度传感器12、电流传感器13和电压传感器14检测设备的温度、电流和电压，并将检测到的信号传递到控制器7，当任何一种传感器所检测到的信号高于控制器7的阀值时，都会使控制器7控制报警器发出报警声和闪光，从而向工作人员发出警报。
33.当需要将报警器取出时，只需要向上拉动安装板3，即可使安装板3和报警器离开安装罩1，这样实现了报警器的可移动性，方便根据实际需要而移动报警设备或者检查维修报警器，从而提高本实施例中声光报警设备的使用范围和使用的灵活性。
34.实施例二
35.如图4所示，基于改性塑料加工生产线的声光报警设备，与实施例一的区别在于：安装罩1的外侧固定连接有磁铁9，本实施例中磁铁9呈矩形板状结构，磁铁9位于安装罩1的左侧且与安装罩1通过螺钉固定。
36.安装板3的底部垂直焊接固定有插柱11，安装罩1的右侧焊接固定有限位筒2，本实施例中限位筒2的两端均为敞口端，插柱11能够插入限位筒2内，且本实施例中插柱11与限位筒2过盈配合，插柱11和限位筒2的配合能够进一步增强安装板3与安装罩1之间连接的稳定性。
37.本实施例中磁铁9的设置便于在实际过程中使磁铁9与金属的设备相吸固定，本实施例中增加了另一种固定方式，实际使用的时候可根据实际情况选择安装的方式，从而使安装方式更加的灵活。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些
都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。