一种智能纺织制造用故障警报装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种智能纺织制造用故障警报装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.纺织制造设备在使用的过程中，难免会出现故障，为了快速解决纺织故障，工作人员会在故障机位处放置故障报警装置，目前故障报警装置多采用声光报警装置进行提醒，但是现有声光报警装置声音传递和光线传递范围有限，在嘈杂的纺织工作车间，维修人员难以快速辨别，且故障报警装置功能单一，不能够对故障维修进程进行很好的监督。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种智能纺织制造用故障警报装置，通过设置通过传动电机驱动反向旋转旋转罩和顶盖，并将led灯泡置于旋转罩内部，从而在led灯泡发光时，利用相对旋转旋转罩和顶盖，提高光线变换速度，报警时闪烁速率快，且喇叭发出的声音能够均匀向四周进行扩散，方便维修人员快速辨别，从而提升维修效率；将圆管一的外壁关于其轴线等角度固定有四个鹅颈管，在鹅颈管的端部固定有摄像头，这样能够通过调整鹅颈管的扭曲程度，对摄像头的角度进行控制，方便对维修过程进行监督，便于规范检修过程，降低设备故障率。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种智能纺织制造用故障警报装置，包括圆管一，所述圆管一的底部固定有底座，所述圆管一的顶部固定有透光罩管，所述透光罩管的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖的内侧壁固定有内齿圈，所述顶盖的顶面中心位置处开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有旋转罩，所述顶盖的顶面围绕圆孔等角度开设有多个扩音孔，通过扩音孔将声音和光线向上扩散；
7.所述旋转罩包括与圆孔转动连接的圆管二，所述圆管二的侧壁等角度开设有多个矩形孔，所述圆管二的顶部连接有圆弧顶，通过圆弧顶对声音进行反射扩散，所述圆弧顶底侧壁关于其轴线等角度嵌入固定有多个反射镜片，通过反射镜片对光线进行反射，所述圆弧顶的顶面中心位置处嵌入固定有玻璃片一，所述圆弧顶的顶侧壁关于其轴线等角度嵌入固定有多个玻璃片二，所述圆管二的底部侧壁套接固定有外齿环；
8.所述透光罩管的内部固定有网板，设置网板便于气下部的喇叭进行声音扩散，所述网板的顶面中心位置处固定有灯座，所述灯座的内部旋合连接有led灯泡，所述网板的底
面固定有传动电机，所述传动电机的电机轴贯穿并延伸至网板的上部，所述传动电机的电机轴传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁对应外齿环和内齿圈所在位置处分别套接固定有齿轮一和齿轮二，其中，齿轮一与外齿环啮合传动，所述齿轮二与内齿圈啮合传动，所述网板的底面固定有喇叭，喇叭置于透光罩管内，在发声时，透光罩管相当于音腔，起到放大声音的目的。
9.进一步在于：所述圆管一的外壁关于其轴线等角度固定有四个鹅颈管，所述鹅颈管的端部固定有摄像头，这样能够通过调整鹅颈管的扭曲程度，对摄像头的角度进行控制。
10.进一步在于：所述底座的底部套接固定有底连接板，所述底座的底面嵌入固定有永磁铁一，所述底连接板的顶面粘附固定有与永磁铁一吸附固定的永磁铁二，且底连接板的底面粘附固定有双面胶，这样能够实现底座与底连接板的快速分离。
11.进一步在于：所述led灯泡与灯座旋合时，led灯泡的顶部高出透光罩管顶面10mm
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20mm，这样方便操作人员进行led灯泡的更换。
12.进一步在于：所述反射镜片的表面粘附固定有多个均匀且为红色透明的三角锥，通过设置红色缺透明的三角锥能够起到折射和反射的目的，进而扩大光线照射范围。
13.进一步在于：所述透光罩管的材质为亚克力，且透光罩管等距设置有三个色环，三个色环自上而下依次是红、黄、红，通过设置红、黄、红的色环，这样光线穿过矩形孔时，能够射出对应的红、黄、红的光线，这样更加醒目。
14.进一步在于：所述玻璃片一的颜色为红色透明，所述玻璃片二的颜色有红色透明和黄色透明，且相邻位置的两个玻璃片二的颜色不同，这样向上照射的光线变化性强，醒目，方便检修人员快速定位。
15.进一步在于：所述圆管二为pvc管，这样能够限制光线仅从矩形孔处扩散，从而提升警报时的闪烁效果。
16.进一步在于，所述故障警报装置的使用方法包括如下步骤：
17.步骤一：将底连接板底面的双面胶揭去保护层，然后通过双面胶与需要固定的位置进行粘结固定，然后将故障报警装置的底座通过永磁铁一与永磁铁二二者的吸附作用，实现固定；
18.步骤二：操作人员调节鹅颈管的弯曲程度对纺织设备的常见故障点进行拍摄；
19.步骤三：故障时，故障报警装置内部的led灯珠发光，led灯珠发光向四周进行扩散；
20.步骤四：操作人员根据光线确定故障报警装置的位置，到达指定位置后，判断故障点；
21.步骤五：操作人员将鹅颈管扭转至摄像头对准故障位置处，通过摄像头对故障维修进行摄录。
22.本发明的有益效果：
23.1、将故障警报装置的圆管一底部固定有底座，在圆管一的顶部固定有透光罩管，然后将透光罩管的顶部转动连接有内侧壁固定有内齿圈的顶盖，将顶盖的顶面圆孔的内部转动连接有旋转罩，并在顶盖的顶面围绕圆孔等角度开设有多个扩音孔，将旋转罩的圆管二侧壁等角度开设有多个矩形孔，将圆管二的顶部连接有圆弧顶，然后将圆弧顶底侧壁关于其轴线等角度嵌入固定有多个反射镜片，在圆弧顶的顶面中心位置处和顶侧壁分别嵌入
固定有一个玻璃片一和多个玻璃片二，将圆管二的底部侧壁套接固定有外齿环，然后在透光罩管的网板的顶面的灯座内部旋合连接有led灯泡，通过传动电机的电机轴传动连接有传动轴，并将传动轴的外壁对应外齿环和内齿圈所在位置处分别套接固定有齿轮一和齿轮二，通过设置通过传动电机驱动反向旋转旋转罩和顶盖，并将led灯泡置于旋转罩内部，从而在led灯泡发光时，利用相对旋转旋转罩和顶盖，提高光线变换速度，报警时闪烁速率快，且喇叭发出的声音能够均匀向四周进行扩散，方便维修人员快速辨别，从而提升维修效率；
24.2、将圆管一的外壁关于其轴线等角度固定有四个鹅颈管，在鹅颈管的端部固定有摄像头，这样能够通过调整鹅颈管的扭曲程度，对摄像头的角度进行控制，方便对维修过程进行监督，便于规范检修过程，降低设备故障率。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1是本发明智能纺织制造用故障警报装置的结构示意图；
27.图2是本发明中智能纺织制造用故障警报装置的内部结构示意图；
28.图3是本发明中图2的a处局部放大图；
29.图4是本发明中旋转罩的结构示意图；
30.图5是本发明中旋转罩的另一视角结构示意图；
31.图6是本发明中顶盖的结构示意图；
32.图7是本发明中智能纺织制造用故障警报装置的下部零件的结构示意图；
33.图8是本发明中鹅颈管和摄像头组合结构示意图。
34.图中：1、底连接板；2、底座；3、圆管一；4、鹅颈管；5、摄像头；6、透光罩管；7、顶盖；71、扩音孔；72、内齿圈；8、旋转罩；81、外齿环；82、矩形孔；83、圆管二；84、圆弧顶；85、反射镜片；86、玻璃片一；87、玻璃片二；9、led灯泡；10、灯座；11、喇叭；12、传动电机；13、齿轮一；14、传动轴；15、齿轮二。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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8所示，一种智能纺织制造用故障警报装置，包括圆管一3，圆管一3的底部固定有底座2，圆管一3的顶部固定有透光罩管6，透光罩管6的顶部转动连接有顶盖7，顶盖7的内侧壁固定有内齿圈72，顶盖7的顶面中心位置处开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有旋转罩8，顶盖7的顶面围绕圆孔等角度开设有多个扩音孔71，通过扩音孔71将声音和光线向上扩散；
37.旋转罩8包括与圆孔转动连接的圆管二83，圆管二83的侧壁等角度开设有多个矩形孔82，圆管二83的顶部连接有圆弧顶84，通过圆弧顶84对声音进行反射扩散，圆弧顶84底侧壁关于其轴线等角度嵌入固定有多个反射镜片85，通过反射镜片84对光线进行反射，圆弧顶84的顶面中心位置处嵌入固定有玻璃片一86，圆弧顶84的顶侧壁关于其轴线等角度嵌
入固定有多个玻璃片二87，圆管二83的底部侧壁套接固定有外齿环81；
38.透光罩管6的内部固定有网板，设置网板便于气下部的喇叭11进行声音扩散，网板的顶面中心位置处固定有灯座10，灯座10的内部旋合连接有led灯泡9，网板的底面固定有传动电机12，传动电机12的电机轴贯穿并延伸至网板的上部，传动电机12的电机轴传动连接有传动轴14，传动轴14的外壁对应外齿环81和内齿圈72所在位置处分别套接固定有齿轮一13和齿轮二15，其中，齿轮一13与外齿环81啮合传动，齿轮二15与内齿圈72啮合传动，网板的底面固定有喇叭11，喇叭11置于透光罩管6内，在发声时，透光罩管6相当于音腔，起到放大声音的目的。
39.圆管一3的外壁关于其轴线等角度固定有四个鹅颈管4，鹅颈管4的端部固定有摄像头5，这样能够通过调整鹅颈管4的扭曲程度，对摄像头5的角度进行控制,底座2的底部套接固定有底连接板1，底座2的底面嵌入固定有永磁铁一，底连接板1的顶面粘附固定有与永磁铁一吸附固定的永磁铁二，且底连接板1的底面粘附固定有双面胶，这样能够实现底座2与底连接板1的快速分离。
40.led灯泡9与灯座10旋合时，led灯泡9的顶部高出透光罩管6顶面10mm
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20mm，这样方便操作人员进行led灯泡9的更换,反射镜片85的表面粘附固定有多个均匀且为红色透明的三角锥，通过设置红色缺透明的三角锥能够起到折射和反射的目的，进而扩大光线照射范围。
41.透光罩管6的材质为亚克力，且透光罩管6等距设置有三个色环，三个色环自上而下依次是红、黄、红，通过设置红、黄、红的色环，这样光线穿过矩形孔82时，能够射出对应的红、黄、红的光线，这样更加醒目,玻璃片一86的颜色为红色透明，玻璃片二87的颜色有红色透明和黄色透明，且相邻位置的两个玻璃片二87的颜色不同，这样向上照射的光线变化性强，醒目，方便检修人员快速定位,圆管二83为pvc管，这样能够限制光线仅从矩形孔82处扩散，从而提升警报时的闪烁效果。
42.将故障警报装置的圆管一3底部固定有底座2，在圆管一3的顶部固定有透光罩管6，然后将透光罩管6的顶部转动连接有内侧壁固定有内齿圈72的顶盖7，将顶盖7的顶面圆孔的内部转动连接有旋转罩8，并在顶盖7的顶面围绕圆孔等角度开设有多个扩音孔71，将旋转罩8的圆管二83侧壁等角度开设有多个矩形孔82，将圆管二83的顶部连接有圆弧顶84，然后将圆弧顶84底侧壁关于其轴线等角度嵌入固定有多个反射镜片85，在圆弧顶84的顶面中心位置处和顶侧壁分别嵌入固定有一个玻璃片一86和多个玻璃片二87，将圆管二83的底部侧壁套接固定有外齿环81，然后在透光罩管6的网板的顶面的灯座10内部旋合连接有led灯泡9，通过传动电机12的电机轴传动连接有传动轴14，并将传动轴14的外壁对应外齿环81和内齿圈72所在位置处分别套接固定有齿轮一13和齿轮二15，通过设置通过传动电机12驱动反向旋转旋转罩8和顶盖7，并将led灯泡9置于旋转罩8内部，从而在led灯泡9发光时，利用相对旋转旋转罩8和顶盖7，提高光线变换速度，报警时闪烁速率快，且喇叭11发出的声音能够均匀向四周进行扩散，方便维修人员快速辨别，从而提升维修效率；
43.将圆管一3的外壁关于其轴线等角度固定有四个鹅颈管4，在鹅颈管4的端部固定有摄像头5，这样能够通过调整鹅颈管4的扭曲程度，对摄像头5的角度进行控制，方便对维修过程进行监督，便于规范检修过程，降低设备故障率。
44.故障警报装置的使用方法包括如下步骤：
45.步骤一：将底连接板1底面的双面胶揭去保护层，然后通过双面胶与需要固定的位置进行粘结固定，然后将故障报警装置的底座通过永磁铁一与永磁铁二二者的吸附作用，实现固定；
46.步骤二：操作人员调节鹅颈管的弯曲程度对纺织设备的常见故障点进行拍摄；
47.步骤三：故障时，故障报警装置内部的led灯珠发光，led灯珠发光向四周进行扩散；
48.步骤四：操作人员根据光线确定故障报警装置的位置，到达指定位置后，判断故障点；
49.步骤五：操作人员将鹅颈管扭转至摄像头对准故障位置处，通过摄像头对故障维修进行摄录。
50.工作原理：使用时，将底连接板1底面的双面胶揭去保护层，然后通过双面胶与需要固定的位置进行粘结固定，然后将故障报警装置的底座2通过永磁铁一与永磁铁二二者的吸附作用，实现固定，然后调节鹅颈管4的弯曲程度对纺织设备的常见故障点进行拍摄；
51.当纺织设备出现故障时，故障报警装置内部的led灯珠9发光，然后通过传动电机12带动传动轴14正向旋转，传动轴14在正向旋转时，能够通过齿轮一13对旋转罩8进行反向传动，通过齿轮二15对顶盖7进行正向传动，而led灯泡9发出的光线通过旋转的矩形孔82向透光罩6扩散，led灯泡9向上发出的光线照射穿过旋转的扩音孔71照向反射镜片85、玻璃片一86和玻璃片二87，其中照向反射镜片85的光线向下反射，照向玻璃片一86和玻璃片二87的光线向上照射，而喇叭11发出的声音向上传递，然后经圆弧顶84反射后，向四周进行扩散，操作人员根据穿过玻璃片一86和玻璃片二87的光线确定故障报警装置的位置，到达指定位置后，判断故障点，然后将鹅颈管4扭转至摄像头5对准故障位置处，通过摄像头5对故障维修进行摄录。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。