一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置的制作方法

1.本实用新型属于香烟生产输送设备领域，具体地说是一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置。


背景技术：

2.目前，香烟过滤嘴料棒输送设备，料棒通常从料棒生产设备，经长达数十米的输送管道，利用气力进行输送至香烟生产设备上。但在输送过程中，常常会发生料棒在输送管道内堵塞。而常规采用以下方式使输送管道恢复顺畅：将输送管道与提供气力的气管拆开，然后采用反吹装置在输送管道的另一端吹入压缩空气而将料棒吹出，但是，现有的香烟过滤嘴料棒输送管道存在以下缺陷：输送管道与气管之间的连接直接采用人工进行插拔，劳动强度较大，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，包括提供气力的气管、输送管、两块第一固定板和两块第二固定板，两块第二固定板位于两块第一固定板之间，气管一端固定连接其中一块第一固定板的外侧下部，输送管的两端分别固定连接对应的第二固定板的内侧下部，第一固定板和第二固定板的下部均开设有横向的第一通孔，第一固定板和与其相邻的第二固定板之间转动安装有横向的连接柱，连接柱上均开设有槽道，槽道靠近第二固定板的一侧开口，连接柱上均开设有通透的连接孔，其中一块第一固定板的外侧中部固定连接连接管一端，连接管贯穿其中一块第一固定板并与之固定连接，连接管的另一端固定连接另一块第一固定板的外侧下部并与对应的第一通孔连通，其中一块连接柱的一侧中部开设有延伸至其一侧上部的导气孔，连接柱的外周靠近第一固定板的一侧分别固定安装有第一齿轮，第一固定板的顶面分别固定安装有电机，电机的输出轴上分别固定安装有第二齿轮，第一齿轮分别与对应的第二齿轮啮合。
6.如上所述的一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，所述的电机均电路连接控制器。
7.如上所述的一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，所述的电机为伺服电机。
8.如上所述的一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，其中一块所述的第一固定板上的第一通孔内壁嵌入安装有压力传感器，压力传感器电路连接控制器。
9.如上所述的一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，所述的连接柱的两端面分别固定安装有密封环。
10.如上所述的一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，其中一根所述的连接柱
的下方设置有承接箱。
11.本实用新型的优点是：本装置用于烟用过滤嘴料棒的输送，气管上的气动装置运行，气管将气体沿左侧的第一固定板上的第一通孔和左侧连接孔、左侧的第二固定板上的第一通孔输入输送管内，进而使得料棒沿输送管向右移动，料棒进入右侧的槽道内时，在重力的作用下掉落到香烟生产设备上，若输送管内出现堵塞，使用者控制两个电机的输出轴转动，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动对应的连接柱均转动180
°
，使用者增大气管的功率，气管内的气体能沿左侧的第一固定板上的第一通孔、导气孔进入连接管，气体由左往右经过连接管，并经由右侧的第一固定板上的第一通孔进入右侧的连接孔，气体由右向左经过右侧的连接孔，并经由右侧的第二固定板上的第一通孔进入输送管内，气体在输送管由右向左进行流通，进而带动输送管内的料棒向左移动，进而从左侧的槽道中掉落而出，使用者控制各个结构进行复位，与现有装置相比，首先，本装置能够对输送管进行疏通，使用方便，仅通过电机调节便可，使用方便，另外本装置通过现有的气动装置对输送管进行反吹疏通，减少了设备量，降低了成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图标记：1、气管，2、输送管，3、第一固定板，4、第二固定板，5、第一通孔，6、连接柱，7、槽道，8、连接孔，9、连接管，10、导气孔，11、第一齿轮，12、电机，13、第二齿轮，14、承接箱。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.一种烟用过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，如图1所示，包括提供气力的气管1、输送管2、两块第一固定板3和两块第二固定板4，气管1上设置有气动装置，两块第二固定板4位于两块第一固定板3之间，第一固定板3均与现有的固定架或底座固定连接，气管1一端固定连接其中一块第一固定板3的外侧下部，输送管2的两端分别固定连接对应的第二固定板4的内侧下部，第一固定板3和第二固定板4的下部均开设有横向的第一通孔5，第一固定板3和与其相邻的第二固定板4之间转动安装有横向的连接柱6，连接柱6上均开设有槽道7，槽道7靠近第二固定板4的一侧开口，连接柱6上均开设有通透的连接孔8，连接孔8分别能够与对应的第一通孔5对齐连通，其中一块第一固定板3的外侧中部固定连接连接管9一端，连接管9贯穿其中一块第一固定板3并与之固定连接，其中一块第一固定板3为图1中左侧的第
一固定板3，连接管9的另一端固定连接另一块第一固定板3的外侧下部并与对应的第一通孔5连通，其中一块连接柱6的一侧中部开设有延伸至其一侧上部的导气孔10，导气孔10的具体结构如图1所示，其中一块连接柱6为图1中左侧的连接柱6，左侧连接柱6沿其横向中心线转动180
°
后，导气孔10能够与左侧第一固定板3上的第一通孔5对齐，连接孔8能够通过导气孔10与连接管9对齐连通，连接柱6的外周靠近第一固定板3的一侧分别固定安装有第一齿轮11，第一固定板3的顶面分别固定安装有电机12，电机12的输出轴上分别固定安装有第二齿轮13，第一齿轮11分别与对应的第二齿轮13啮合，两根连接柱6之间相差180
°
，即其中一根连接柱6的槽道7位于其上方时，另一根连接柱6的槽道7位于其下方，香烟生产设备位于右侧连接柱6的下方。本装置用于烟用过滤嘴料棒的输送，气管1上的气动装置运行，气管1将气体沿左侧的第一固定板3上的第一通孔5和左侧连接孔8、左侧的第二固定板4上的第一通孔5输入输送管2内，进而使得料棒沿输送管2向右移动，料棒进入右侧的槽道7内时，在重力的作用下掉落到香烟生产设备上，若输送管2内出现堵塞，使用者控制两个电机12的输出轴转动，电机12通过第一齿轮11和第二齿轮13带动对应的连接柱6均转动180
°
，使用者增大气管1的功率，气管1内的气体能沿左侧的第一固定板3上的第一通孔5、导气孔10进入连接管9，气体由左往右经过连接管9，并经由右侧的第一固定板3上的第一通孔5进入右侧的连接孔8，气体由右向左经过右侧的连接孔8，并经由右侧的第二固定板4上的第一通孔5进入输送管2内，气体在输送管2由右向左进行流通，进而带动输送管2内的料棒向左移动，进而从左侧的槽道7中掉落而出，使用者控制各个结构进行复位，与现有装置相比，首先，本装置能够对输送管2进行疏通，使用方便，仅通过电机12调节便可，使用方便，另外本装置通过现有的气动装置对输送管2进行反吹疏通，减少了设备量，降低了成本。
17.具体而言，如图1所示，本实施例所述的电机12均电路连接控制器。使用者能够通过控制器对电机12的输出轴转向及转动角度进行控制，使用更加方便。
18.具体的，如图1所示，本实施例所述的电机12为伺服电机。与其他类型的电机相比，伺服电机对其输出轴转动角度的控制更加精确。
19.进一步的，如图1所示，本实施例其中一块所述的第一固定板3上的第一通孔5内壁嵌入安装有压力传感器，压力传感器电路连接控制器，控制器电路连接气管1上的气动装置。压力传感器能够对左侧的第一固定板3上的第一通孔5内的气压进行检测，当输送管2出现堵塞时，气管1的气动装置输气会导致第一通孔5内的气压增大，压力传感器对其检测并将信号输送给控制器，控制器进而控制电机12的输出轴进行转动，并且控制气动装置使其功率增大，当压力传感器检测到该第一通孔5气压正常时，控制器控制各部件复位，并调节气动装置使其功率恢复。
20.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的连接柱6的两端面分别固定安装有密封环，密封环上开设有与连接孔8、导气孔10一一对应的第二通孔。密封环能够增加连接柱6两端面与对应的第一固定板3、第二固定板4之间的密封性，防止漏气。
21.更进一步的，如图1所示，本实施例其中一根所述的连接柱6的下方设置有承接箱14。承接箱14能够将从左侧的槽道7内掉落的料棒进行收集回收。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。