一种线路板焊接后快速冷却装置的制作方法

1.本发明属于线路板焊接后快速冷却技术领域，特别是涉及一种线路板焊接后快速冷却装置。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现今的线路板已发展出表面粘着技术，即多个电子元件，例如电容、电阻、电感以及集成电路等可以粘着于线路板的表面以电性连接线路板，这样线路板的面积能充分地利用，进而组装更多的电子元件，上述电子元件通常是通过焊锡而粘着于线路板上，然而由于多孔焊锡会导致线路板表面产生高温，需要在短时间内对线路板进行冷却处理。
3.现有技术下的线路板焊接后快速冷却装置没有为了达到短时间冷却的目的，通常使用冷水直接喷洒在线路板表面来降低线路板表面温度，这种做法虽然能达到快速冷却的目的，但是由于线路板表面残留的水分会导致线路板损坏，从而得不偿失，
4.现有技术下的冷却装置有着没有外壳保温装置、不能很好地对装置内部低温环境进行长时间保温以及不能快速冷却线路板等特点，为此我们提出一种线路板焊接后快速冷却装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种线路板焊接后快速冷却装置，解决现有的没有外壳保温装置以及不能快速冷却焊接后线路板的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种线路板焊接后快速冷却装置，包括外壳保温装置、联通装置、固定结构、风冷散热装置、放置架结构、换热装置、加压结构以及加水结构，所述外壳保温装置包括圆柱支撑、保温箱体以及遮尘板，所述圆柱支撑上表面与保温箱体下表面连接，所述遮尘板下表面与保温箱体上表面连接，所述联通装置包括中枢杆、转环以及连接杆，所述保温箱体一侧表面设有安装槽口，所述中枢杆与安装槽口连接，所述转环安装于中枢杆外表面，所述连接杆一端与转环外表面连接，所述固定结构包括受力方形板、对接竖杆以及顶板，所述受力方形板一侧表面与保温箱体一侧表面连接，所述对接竖杆下表面与受力方形板上表面连接，所述顶板下表面与对接竖杆上表面连接，所述风冷散热装置包括电机以及主轴，所述电机下表面设有旋转轴，所述主轴上表面与旋转轴下表面连接，所述放置架结构包括水冷管以及汇集管，所述保温箱体两侧表面均设有圆孔，所述水冷管两端穿过圆孔与汇集管内表面连接，所述换热装置包括第一引流管、换热器以及第二引流管，所述第一引流管两端分别与汇集管一端以及换热器内部一侧表面连接，所述加压结构包括水泵以及第三引流管，所述第二引流管两端分别与换热器内部一侧表面以及水泵内表面连接，所述第三引流管一端与水泵内表面连接，所述加水结构包括水箱，所述水箱一侧表面与保温箱体一侧表面连接。
8.优选地，所述外壳保温装置还包括圆台托座，若干所述圆台托座上表面均与圆柱
支撑下表面连接，其中，圆台托座有四个，其中圆台托座起到支撑圆柱支撑的作用。
9.优选地，所述联通装置还包括箱门以及把手，所述箱门一侧表面与连接杆另一端连接，所述把手一侧表面与箱门一侧表面连接，其中操作人员通过箱门将待冷却的线路板放入保温室内进行降温处理，箱门起到保温不让低温气体外泄的作用。
10.优选地，所述固定结构还包括三角板，所述三角板上表面与受力方形板下表面连接，所述三角板一侧表面与保温箱体一侧表面连接，其中三角板起到固定受力方形板的作用。
11.优选地，所述风冷散热装置还包括约束杆以及扇叶，所述约束杆两端分别与顶板上表面以及电机下表面连接，所述扇叶安装于主轴外表面，其中扇叶起到旋转产生风力通过风力降低焊接后线路板表面温度的作用。
12.优选地，所述放置架结构还包括圆环以及阀门，所述圆环安装于水冷管外表面，所述阀门下表面与汇集管内表面连接，其中阀门起到控制流量的作用，操作人员可根据实际情况控制流量的大小，有效地节约了能源。
13.优选地，所述换热装置还包括出气口以及承台，所述换热器一侧表面设有安装圆口，所述出气口与安装圆口连接，所述承台上表面与换热器下表面连接，其中承台起到固定换热器的作用。
14.优选地，所述加压结构还包括撑板，所述撑板上表面与水泵下表面连接，其中撑板起到固定支撑水泵的作用。
15.优选地，所述加水结构还包括箱盖板以及竖直水管，所述箱盖板下表面与水箱上表面连接，所述竖直水管两端分别与水箱内部下表面以及第三引流管内表面连接，其中竖直水管起到加水引流的作用。
16.本发明具有以下有益效果：
17.1、本发明通过设置保温箱体和遮尘板，保温箱体能够对内部低温环境进行长时间保温，这样焊接后的线路板在其内部降温效果可持续化，长时间的降温可使得焊接后的线路板完全冷却，冷却效果显著，且此种保温箱体使得内部温度一直低温，高效地利用了能源，减少了能源的消耗，遮尘板可有效地阻挡上方灰尘落入到线路板中。
18.2、本发明通过设置电机和扇叶，电机带动主轴旋转，主轴带动扇叶旋转产生风力，风力可带走焊接后线路板表面高温，且风力散热效果良好，可初步利用风力散热降低线路板表面温度。
19.3、本发明通过设置换热器和水冷管，换热器能够使得装置内部水冷散热循环往复，若干冷水管并列放置且处于同一水平面，内部环境温度可通过水冷管降低，焊接后的线路板可进一步地通过水冷散热进行深度降温，使得线路板表面快速冷却，水冷散热效果显著。
20.4、本发明通过设置圆环和阀门，圆环设置于水冷管外表面，且圆环与水冷管旋转配合，操作人员可利用圆环滚动特性可轻易地将待冷却的线路板放置盒放进保温箱体内部，操作方便快捷，阀门能够有效地控制水流流量，操作人员可根据实际情况调节阀门，有效的节约了资源。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明一种线路板焊接后快速冷却装置外部整体结构示意图；
24.图2为本发明一种线路板焊接后快速冷却装置的右侧结构示意图；
25.图3为本发明一种线路板焊接后快速冷却装置的第一视角结构示意图；
26.图4为本发明一种线路板焊接后快速冷却装置的第二视角结构示意图；
27.图5为本发明一种线路板焊接后快速冷却装置的第三视角结构示意图；
28.图6为本发明图2中a处局部放大图；
29.图7为本发明图5中b处局部放大图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.100、外壳保温装置；110、圆柱支撑；120、保温箱体；130、遮尘板；140、圆台托座；200、联通装置；210、中枢杆；220、转环；230、连接杆；240、箱门；250、把手；300、固定结构；310、受力方形板；320、对接竖杆；330、顶板；340、三角板；400、风冷散热装置；410、电机；420、主轴；430、约束杆；440、扇叶；500、放置架结构；510、水冷管；520、汇集管；530、圆环；540、阀门；600、换热装置；610、第一引流管；620、换热器；630、第二引流管；640、出气口；650、承台；700、加压结构；710、水泵；720、第三引流管；730、撑板；800、加水结构；810、水箱；820、箱盖板；830、竖直水管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.请参阅图1
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7所示，本发明为一种线路板焊接后快速冷却装置，包括外壳保温装置100、联通装置200、固定结构300、风冷散热装置400、放置架结构500、换热装置600、加压结构700以及加水结构800，外壳保温装置100包括圆柱支撑110、保温箱体120以及遮尘板130，圆柱支撑110上表面与保温箱体120下表面连接，遮尘板130下表面与保温箱体120上表面连接，联通装置200包括中枢杆210、转环220以及连接杆230，保温箱体120一侧表面设有安装槽口，中枢杆210与安装槽口连接，转环220安装于中枢杆210外表面，连接杆230一端与转环220外表面连接，固定结构300包括受力方形板310、对接竖杆320以及顶板330，受力方形板310一侧表面与保温箱体120一侧表面连接，对接竖杆320下表面与受力方形板310上表面连接，顶板330下表面与对接竖杆320上表面连接，风冷散热装置400包括电机410以及主轴420，电机410下表面设有旋转轴，主轴420上表面与旋转轴下表面连接，放置架结构500包括
水冷管510以及汇集管520，保温箱体120两侧表面均设有圆孔，水冷管510两端穿过圆孔与汇集管520内表面连接，换热装置600包括第一引流管610、换热器620以及第二引流管630，第一引流管610两端分别与汇集管520一端以及换热器620内部一侧表面连接，加压结构700包括水泵710以及第三引流管720，第二引流管630两端分别与换热器620内部一侧表面以及水泵710内表面连接，第三引流管720一端与水泵710内表面连接，加水结构800包括水箱810，水箱810一侧表面与保温箱体120一侧表面连接。
35.进一步地，外壳保温装置100还包括圆台托座140，若干圆台托座140上表面均与圆柱支撑110下表面连接，其中，圆台托座140有四个，其中圆台托座140起到支撑圆柱支撑110的作用。
36.进一步地，联通装置200还包括箱门240以及把手250，箱门240一侧表面与连接杆230另一端连接，把手250一侧表面与箱门240一侧表面连接，其中操作人员通过箱门240将待冷却的线路板放入保温室内进行降温处理，箱门240起到保温不让低温气体外泄的作用。
37.进一步地，固定结构300还包括三角板340，三角板340上表面与受力方形板310下表面连接，三角板340一侧表面与保温箱体120一侧表面连接，其中三角板340起到固定受力方形板310的作用。
38.进一步地，风冷散热装置400还包括约束杆430以及扇叶440，约束杆430两端分别与顶板330上表面以及电机410下表面连接，扇叶440安装于主轴420外表面，其中扇叶440起到旋转产生风力通过风力降低焊接后线路板表面温度的作用。
39.进一步地，放置架结构500还包括圆环530以及阀门540，圆环530安装于水冷管510外表面，阀门540下表面与汇集管520内表面连接，其中阀门540起到控制流量的作用，操作人员可根据实际情况控制流量的大小，有效地节约了能源。
40.进一步地，换热装置600还包括出气口640以及承台650，换热器620一侧表面设有安装圆口，出气口640与安装圆口连接，承台650上表面与换热器620下表面连接，其中承台650起到固定换热器620的作用。
41.进一步地，加压结构700还包括撑板730，撑板730上表面与水泵710下表面连接，其中撑板730起到固定支撑水泵710的作用。
42.进一步地，加水结构800还包括箱盖板820以及竖直水管830，箱盖板820下表面与水箱810上表面连接，竖直水管830两端分别与水箱810内部下表面以及第三引流管720内表面连接，其中竖直水管830起到加水引流的作用。
43.下面为本发明的工作原理：
44.请参阅图1
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7所示，本发明为一种线路板焊接后快速冷却装置，其使用方法为：其中换热器620的型号为kjh0.84，其中水泵710的型号为slrp
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18，操作人员可利用圆环530滚动特性可轻易地将待冷却的线路板放置盒放进保温箱体120内部，操作方便快捷，电机410带动主轴420旋转，主轴420带动扇叶440旋转产生风力，风力可带走焊接后线路板表面高温，且风力散热效果良好，可初步利用风力散热降低线路板表面温度，换热器620能够使得装置内部水冷散热循环往复，若干水冷管510并列放置且处于同一水平面，内部环境温度可通过水冷管510降低，焊接后的线路板可进一步地通过水冷散热进行深度降温，使得线路板表面快速冷却，水冷散热效果显著，阀门540能够有效地控制水流流量，操作人员可根据实际情况调节阀门540，有效的节约了资源，保温箱体120能够对内部低温环境进行长时间
保温，这样焊接后的线路板在其内部降温效果可持续化，长时间的降温可使得焊接后的线路板完全冷却，冷却效果显著，且此种保温箱体120使得内部温度一直低温，高效地利用了能源，减少了能源的消耗，遮尘板130可有效地阻挡上方灰尘落入到线路板中。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。