一种密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，更具体地说，涉及一种密封结构。


背景技术：

2.现有技术中，在进行电缆的固定安装操作时，需要将填料桶02安装至主体01的内周部，再将电缆穿过填料桶02的通孔，以使电缆贯穿填料桶02和主体01，从而确保电路被有效固定，如图1至图7所示。其中，填料桶02通常在顶部设有外圆凹槽和o型圈03，o型圈03安装在外圆凹槽内，以使主体01与填料桶02之间达到密封效果，但无法密封填料桶02的顶部。由于填料桶02的顶部未设有密封装置，因此，在对填料桶02进行液体灌胶操作时，液体胶会在填料桶02的端面发生泄漏现象，进而影响产品的密封效果和美观程度。
3.综上所述，如何提高填料桶的密封效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种密封结构，其可有效提高填料桶的密封效果，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封结构，包括：电缆、主体、嵌设于所述主体内的填料桶以及用于封堵所述填料桶的密封件，所述填料桶设有用于穿过所述电缆的通道，所述密封件设于所述填料桶的端部，所述密封件设有用于固定所述电缆的通孔，所述通孔和所述通道贯通。
7.优选的，所述电缆和所述密封件之间过盈配合。
8.优选的，所述密封件和所述填料桶之间可拆卸连接。
9.优选的，所述密封件的底部内侧设有第一凸起，所述填料桶的顶部外侧设有用于卡接所述第一凸起的第一凹槽。
10.优选的，所述第一凹槽和所述第一凸起均为环状结构。
11.优选的，所述第一凹槽和所述第一凸起为过盈配合。
12.优选的，所述通孔的直径比所述电缆的直径小4mm至8mm。
13.优选的，所述密封件的顶部设有薄膜，所述薄膜的中心处设有所述通孔，所述通孔的直径尺寸小于所述通道的直径尺寸。
14.优选的，所述密封件的外周部设有环状的第二凸起，所述主体的内周部设有用于卡接所述第二凸起的第二凹槽。
15.优选的，所述密封件为弹性材料件。
16.在使用本实用新型所提供的密封结构时，首先，可以将填料桶装入主体内，再将密封件安装在填料桶的顶端，之后，再将电缆插入通孔和通道内，以实现电缆的固定安装操作。由于在填料桶的顶端设有密封件，该密封件可有效封堵填料桶的顶端，避免在后续的液体灌胶过程中，出现液体胶在填料桶端面处发生泄漏现象，最终可有效提高填料桶的密封效果。
17.综上所述，本实用新型所提供的密封结构，其可有效提高填料桶的密封效果，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为现有技术中的填料桶和主体以及o型圈的安装示意图；
20.图2为图1在垂直方向的剖面图；
21.图3为现有技术中o型圈的结构示意图；
22.图4为现有技术中填料桶的结构示意图；
23.图5为图4在垂直方向的剖面图；
24.图6为现有技术中主体的结构示意图；
25.图7为图6在垂直方向的剖面图；
26.图8为本实用新型所提供的填料桶和主体以及密封件的安装示意图的结构示意图；
27.图9为图8在垂直方向的剖面图；
28.图10为本实用新型所提供的密封件的结构示意图；
29.图11为图10在垂直方向的剖面图；
30.图12为本实用新型所提供的填料桶的结构示意图；
31.图13为图12在垂直方向的剖面图；
32.图14为本实用新型所提供的主体的结构示意图；
33.图15为图14在垂直方向的剖面图。
34.图1
‑
图7中：
35.01为主体、2为填料桶、03为o型圈；
36.图8
‑
图15中：
37.1为主体、2为填料桶、3为密封件、4为通孔、5为通道、6为第一凸起、7为第一凹槽、8为薄膜、9为第二凸起、10为第二凹槽。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.本实用新型的核心是提供一种密封结构，其可有效提高填料桶的密封效果，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
40.请参考图8至图15。
41.本具体实施例提供了一种密封结构，包括：电缆、主体1、嵌设于主体1内的填料桶2
以及用于封堵填料桶2的密封件3，填料桶2设有用于穿过电缆的通道5，密封件3设于填料桶2的端部，密封件3设有用于固定电缆的通孔4，通孔4和通道5贯通。
42.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对电缆、主体1、填料桶2以及密封件3的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。
43.需要说明的是，在使用本实用新型所提供的密封结构时，首先，可以将填料桶2装入主体1内，再将密封件3安装在填料桶2的顶端，之后，再将电缆插入通孔4和通道5内，以实现电缆的固定安装操作。由于在填料桶2的顶端设有密封件3，该密封件3可有效封堵填料桶2的顶端，避免在后续的液体灌胶过程中，出现液体胶在填料桶2端面处发生泄漏现象，最终可有效提高填料桶2的密封效果。
44.综上所述，本实用新型所提供的密封结构，其可有效提高填料桶2的密封效果，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
45.在上述实施例的基础上，优选的，电缆和密封件3之间过盈配合，密封件3和填料桶2之间可拆卸连接。
46.需要说明的是，由于电缆和密封件3为过盈配合，也即电缆的尺寸会大于密封件3的通孔4尺寸，这使得密封件3可以有效抱紧密封电缆，避免出现在液体灌胶操作过程中，因密封件3对电缆的抱紧力不足，而出现液体胶泄漏至电缆上的现象，最终可保证产品的密封效果和美观程度。
47.还需要说明的是，密封件3和填料桶2之间可拆卸连接，这样可提高装置的使用寿命和降低装置的维修成本，当密封件3或填料桶2中的一者出现损坏现象时，可通过拆卸操作，将受损部件进行替换，再利用新的部件和其它未受损部件继续配合使用，这样可降低装置的维修成本，并延长装置的整体使用寿命。
48.优选的，密封件3的底部内侧设有第一凸起6，填料桶2的顶部外侧设有用于卡接第一凸起6的第一凹槽7。因此，利用第一凹槽7和第一凸起6，即可使得密封件3套设于填料桶2的顶部，以有效密封填料桶2。
49.优选的，第一凹槽7和第一凸起6均为环状结构，以使密封件3的周部被填料桶2有效固定。
50.优选的，第一凹槽7和第一凸起6为过盈配合，这样可提高密封件3和填料桶2的卡接固定效果。
51.优选的，通孔4的直径比电缆的直径小4mm至8mm。
52.需要说明的是，密封件3的最小内孔直径需要小于电缆的最大外径，以确保密封件3可有效固定电缆，而且，密封件3的通孔4直径的尺寸需要根据具体的电缆产品尺寸进行确定。较佳的，可以使通孔4的直径比电缆的直径小4mm至8mm，这样可以确保密封件3有效的固定电缆，也可避免通孔4尺寸过小而再插入电缆时出现部件受损现象。
53.当然，也可将通孔4和电缆的尺寸差值设置为其它数值，但需要确保密封件3有效密封固定电缆、且不会损坏电缆。
54.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对第一凹槽7、第一凸起6以及通孔4的形状、结构、尺寸等进行确定。
55.在上述实施例的基础上，优选的，密封件3的顶部设有薄膜8，薄膜8的中心处设有通孔4，通孔4的直径尺寸小于通道5的直径尺寸。因此，薄膜8的未设有通孔4的部分可以有
效密封填料桶2的顶部，避免在后续的液体灌胶过程中，出现液体胶在填料桶2端面处发生泄漏现象，最终可有效提高填料桶2的密封效果。
56.优选的，密封件3的外周部设有环状的第二凸起9，主体1的内周部设有用于卡接第二凸起9的第二凹槽10。因此，利用第二凹槽10和第二凸起9，即可确保密封件3和主体1之间的密封效果，进而确保填料桶2与主体1之间也可有效密封。
57.优选的，密封件3为弹性材料件，以进一步提高密封件3对填料桶2的密封效果，也可以减少压装操作过程中零部件出现受损现象。
58.还需要说明的是，本装置设置的密封件3可对电缆进行有效密封固定，并且，该密封件3还可以有效密封填料桶2的顶部，避免出现液体填料泄漏的现象，使得产品的使用更加稳定。
59.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一凸起6和第二凸起9、第一凹槽7和第二凹槽10，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
60.另外，还需要说明的是，本技术的“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
61.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
62.以上对本实用新型所提供的密封结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。