一种自动化用控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域。具体地说是一种自动化用控制箱。


背景技术：

2.控制箱广泛应用于各个领域，控制箱内的控制元件在工作时会产生热量，而传统的控制箱只是简单开通百叶窗用来散热，甚至有的控制器不具备散热功能，单单使用百叶窗散热使得控制箱内的控制元件在长期使用过程中，上面容易落灰，不方便清理；传统的控制箱不具备对在对控制箱进行维修时从控制箱内拆卸下来的螺丝钉或其他零件进行存储的功能，防止螺丝钉或其他零件丢失；在工作人员们进行作业的时候误碰按钮会出现机器异常运转的状况，甚至因为机器异常运转而导致工作人员们生命安全受到损害。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全性高并且防尘效果好的一种自动化用控制箱。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动化用控制箱，包括箱体、散热防尘组件、放置组件和防误碰组件，所述散热防尘组件位于所述箱体内，所述箱体外壁设置有第一合页，且所述箱体通过所述第一合页连接有仓门，所述放置组件安装在所述仓门内侧壁下侧，所述防误碰组件位于所述仓门外侧壁中部；
6.所述散热防尘组件中部焊接有第一框体，所述第一框体内侧通过螺丝钉可拆卸连接有第一控制元件，所述散热防尘组件上侧焊接有固定台，所述固定台通过固定螺栓活动连接有限位槽，所述限位槽中部安装有第三控制元件；
7.所述仓门内侧上侧焊接有第二框体，所述第二框体内侧通过固定螺栓可拆卸连接有第二控制元件；所述仓门上安装有按钮。
8.上述一种自动化用控制箱，所述散热防尘组件包括散热片器、百叶窗和胶条，所述箱体内侧壁焊接有限位框体，所述限位框体侧壁和所述散热片器通过固定螺栓可拆卸连接，所述限位框体的内径小于所述散热片器的直径，所述限位框体和所述散热片器之间设置有防尘棉；
9.所述箱体内分别设置有散热仓和存储仓，且所述散热片器是所述散热仓和所述存储仓的分界线，所述散热片器的散热片位于所述散热仓内，所述百叶窗嵌在所述箱体侧壁上部，所述散热仓和外界环境通过所述百叶窗流体导通；
10.所述胶条胶合在所述仓门内侧壁。
11.上述一种自动化用控制箱，所述放置组件包括第二合页、放置板和支撑杆，所述第二合页安装在所述仓门内侧壁中部，所述仓门通过所述第二合页与所述放置板连接，所述仓门内侧壁底部焊接有第一挂环，所述支撑杆的第一端与所述第一挂环套接，所述放置板底壁远离所述第二合页的一端中部焊接有第二挂环，所述支撑杆的第二端呈弯钩状，且所
述支撑杆的第二端挂接在所述第二挂环上；
12.所述放置板是磁铁材质。
13.上述一种自动化用控制箱，所述防误碰组件包括立柱和防碰板，所述立柱焊接在所述仓门外壁底部和顶部，所述立柱内开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端焊接有连接杆，所述螺纹杆的直径大于所述连接杆的直径，所述连接杆滑动套接在所述防碰板板体上，所述连接杆顶端焊接有把手，且所述把手的底端直径大于所述连接杆的直径；
14.所述防碰板板体上开设有通孔，所述按钮的顶部穿设在所述通孔内，所述通孔外侧胶合有硅胶套，且所述硅胶套与所述按钮顶部匹配；
15.所述仓门上安装有显示屏；
16.所述防碰板是透明材质。
17.上述一种自动化用控制箱，所述第一控制元件和所述第三控制元件位于所述存储仓内，所述第一控制元件位于所述第三控制元件正下方。
18.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
19.1、本实用新型通过设置所述散热防尘组件，所述第一控制元件和所述第二控制元件散发的热量散发到所述散热片器上，由所述散热片器的散热片将热量散发到所述散热仓内，并通过所述百叶窗散发到外界环境中，从而达到散热的目的，所述限位框体和所述散热片器之间的防尘棉与所述胶条减少外界灰尘进入到箱体内。
20.2、本实用新型通过设置所述防误碰组件，当工作人员使用整个控制箱进行作业时，通过扭动所述把手旋转活动，带动所述螺纹杆在所述内螺纹孔内向下定向活动，同时带动所述防碰板向下定向活动，使得所述按钮的顶壁与所述硅胶套内顶壁相接触，待工作人员作业结束之后，使用所述把手将所述防碰板恢复原位，即所述防碰板的顶部与所述按钮顶部平齐，防止工作人员误碰所述按钮导致机器异常运转。
21.3、本实用新型通过设置所述放置组件，当工作人员对整个控制箱进行维修时，将所述支撑杆的第二端挂接在所述第二挂环上，在所述支撑杆的作用下，使得所述放置板与所述仓门呈垂直关系，在维修过程中，从所述箱体内拆卸下来的螺丝钉等金属制品放置在所述放置板上，金属制品被所述放置板的磁性吸附在所述放置板上，防止金属制品滚落在地上甚至出现丢失的情况。
附图说明
22.图1本实用新型一种自动化用控制箱的正视剖面结构示意图；
23.图2本实用新型一种自动化用控制箱的侧视剖面结构示意图；
24.图3本实用新型一种自动化用控制箱的正视结构示意图；
25.图4本实用新型一种自动化用控制箱中仓门的俯视剖面结构示意图。
26.图中附图标记表示为：1
‑
箱体；2
‑
第一框体；3
‑
第一控制元件；4
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限位框体；5
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散热片器；6
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散热仓；7
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存储仓；8
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百叶窗；9
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第一合页；10
‑
仓门；11
‑
立柱；12
‑
防碰板；13
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内螺纹孔；14
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螺纹杆；15
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连接杆；16
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把手；17
‑
按钮；18
‑
通孔；19
‑
硅胶套；20
‑
显示屏；21
‑
胶条；22
‑
第二框体；23
‑
第二控制元件；24
‑
第二合页；25
‑
放置板；26
‑
第一挂环；27
‑
支撑杆；28
‑
第二挂环；29
‑
固定台；30
‑
限位槽；31
‑
第三控制元件。
具体实施方式
27.本实施例一种自动化用控制箱，包括箱体1、散热防尘组件、放置组件和防误碰组件，所述散热防尘组件位于所述箱体1内，所述箱体1外壁设置有第一合页9，且所述箱体1通过所述第一合页9连接有仓门10，所述放置组件安装在所述仓门10内侧壁下侧，所述防误碰组件位于所述仓门10外侧壁中部；所述散热防尘组件中部焊接有第一框体2，所述第一框体2内侧通过螺丝钉可拆卸连接有第一控制元件3，所述散热防尘组件上侧焊接有固定台29，所述固定台29通过固定螺栓活动连接有限位槽30，所述限位槽30中部安装有第三控制元件31；所述仓门10内侧上侧焊接有第二框体22，所述第二框体22内侧通过固定螺栓可拆卸连接有第二控制元件23；所述仓门10上安装有按钮19。
28.所述散热防尘组件包括散热片器5、百叶窗8和胶条21，所述箱体1内侧壁焊接有限位框体4，所述限位框体4侧壁和所述散热片器5通过固定螺栓可拆卸连接，所述限位框体4的内径小于所述散热片器5的直径，所述限位框体4和所述散热片器5之间设置有防尘棉；所述箱体1内分别设置有散热仓6和存储仓7，且所述散热片器5是所述散热仓6和所述存储仓7的分界线，所述散热片器5的散热片位于所述散热仓6内，所述百叶窗8嵌在所述箱体1侧壁上部，所述散热仓6和外界环境通过所述百叶窗8流体导通，通过设置所述散热防尘组件，所述第一控制元件3和所述第二控制元件23散发的热量散发到所述散热片器5上，由所述散热片器5的散热片将热量散发到所述散热仓6内，并通过所述百叶窗8散发到外界环境中，从而达到散热的目的；所述胶条21胶合在所述仓门10内侧壁，所述限位框体4和所述散热片器5之间的防尘棉与所述胶条21减少外界灰尘进入到箱体1内。
29.所述放置组件包括第二合页24、放置板25和支撑杆27，所述第二合页24安装在所述仓门10内侧壁中部，所述仓门10通过所述第二合页24与所述放置板25连接，所述仓门10内侧壁底部焊接有第一挂环26，所述支撑杆27的第一端与所述第一挂环26套接，所述放置板25底壁远离所述第二合页24的一端中部焊接有第二挂环28，所述支撑杆27的第二端呈弯钩状，且所述支撑杆27的第二端挂接在所述第二挂环28上，通过设置所述放置组件，当工作人员对整个控制箱进行维修时，将所述支撑杆27的第二端挂接在所述第二挂环28上，在所述支撑杆27的作用下，使得所述放置板25与所述仓门10呈垂直关系，在维修过程中，从所述箱体1内拆卸下来的螺丝钉等金属制品放置在所述放置板25上，金属制品被所述放置板25的磁性吸附在所述放置板25上，防止金属制品滚落在地上甚至出现丢失的情况；所述放置板25是磁铁材质。
30.所述防误碰组件包括立柱11和防碰板12，所述立柱11焊接在所述仓门10外壁底部和顶部，所述立柱11内开设有内螺纹孔13，所述内螺纹孔13内螺纹穿设有螺纹杆14，所述螺纹杆14顶端焊接有连接杆15，所述螺纹杆14的直径大于所述连接杆15的直径，所述连接杆15滑动套接在所述防碰板12板体上，所述连接杆15顶端焊接有把手16，且所述把手16的底端直径大于所述连接杆15的直径；所述防碰板12板体上开设有通孔20，所述按钮19的顶部穿设在所述通孔20内，所述通孔20外侧胶合有硅胶套19，且所述硅胶套19与所述按钮19顶部匹配，设置所述防误碰组件，当工作人员使用整个控制箱进行作业时，通过扭动所述把手16旋转活动，带动所述螺纹杆14在所述内螺纹孔13内向下定向活动，同时带动所述防碰板12向下定向活动，使得所述按钮19的顶壁与所述硅胶套19内顶壁相接触，待工作人员作业结束之后，使用所述把手16将所述防碰板12恢复原位，即所述防碰板12的顶部与所述按钮
19顶部平齐，防止工作人员误碰所述按钮19导致机器异常运转；所述仓门10上安装有显示屏20；所述防碰板12是透明材质。
31.所述第一控制元件3和所述第三控制元件31位于所述存储仓7内，所述第一控制元件3位于所述第三控制元件31正下方。
32.在本实施例中，位于箱体1内的散热防尘组件对安装在所述箱体1内以及与箱体1通过第一合页9连接的仓门10内壁上的第一控制元件3、第三控制元件31和第二控制元件23起到防尘散热的功能；安装在所述仓门10内壁底部的放置组件为所述箱体1内的金属制品提供放置空间，防止金属制品出现丢失的情况；位于所述仓门10外壁的防误碰组件防止出现工作人员因误碰所述仓门10外壁上的按钮19导致机器异常运转的情况。
33.具体工作原理为：
34.当工作人员使用整个控制箱进行作业时，通过扭动把手16旋转活动，带动螺纹杆14在内螺纹孔13内向下定向活动，使得按钮19的顶壁与硅胶套19内顶壁相接触，待工作人员作业结束之后，将防碰板12恢复原位，即防碰板12的顶部与按钮19顶部平齐，防止工作人员误碰按钮19导致机器异常运转；
35.第一控制元件3和第二控制元件23散发的热量散发到散热片器5上，由散热片器5的散热片将热量散发到散热仓6内，并通过百叶窗8散发到外界环境中，从而达到散热的目的，限位框体4和散热片器5之间的防尘棉与胶条21减少外界灰尘进入到箱体1内；
36.当工作人员对整个控制箱进行维修时，将支撑杆27的第二端挂接在第二挂环28上，在支撑杆27的作用下，使得放置板25与仓门10呈垂直关系，在维修过程中，从箱体1内拆卸下来的螺丝钉等金属制品放置在放置板25上，金属制品被放置板25的磁性吸附在放置板25上，防止金属制品滚落在地上甚至出现丢失的情况。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。