一种整流机用操作主板散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及整流机技术领域，具体为一种整流机用操作主板散热装置。


背景技术：

2.整流机是用于电解、电镀、电泳处理时，充当电源设备，主要是对标准输入电源的电流、电压等进行调整的机器，整流机也称电镀电源、电解电源、电泳电源，整流机一般用于电镀、铝氧化、电解等领域。
3.整流机由于是对电流或者电压进行调整的机器，而电流或者电压会使得元件在使用过程中产生大量的热，尤其是操作主板，其上有各种电子元件在工作，其上产生的热量会更大，而现有的整流机对操作主板的散热主要就是单纯的通过风扇从侧面进行散热，并且都属于内置散热方式，热量会在设备内部被吹乱而产生循环，导致这些热量无法及时排出，进而对整流机内部的其他元件产生影响，这样整机就会存在散热不及时、不充分、效率低的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整流机用操作主板散热装置，具备散热效果好、效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种整流机用操作主板散热装置，包括机体外壳，所述机体外壳内部的上方固定安装有四个内连接架，四个所述内连接架之间固定套接有操作主板，每侧上下两个所述内连接架之间固定连接有挡风板，所述机体外壳外部的上方固定安装有冷却液循环机，所述冷却液循环机上连接有位于机体外壳内部循环的换热管，所述换热管位于操作主板正面的下部连接有多个内涡仓，所述内涡仓内部活动设置有涡轮叶，所述涡轮叶通过连接轴固定连接有小风扇，所述机体外壳的顶部开设有通口，所述机体外壳的顶端位于通口外侧固定安装有防护外壳，所述防护外壳的顶端活动安装有多个活动叶片，所述防护外壳内壁的上表面位于活动叶片的短边一端固定安装有隔风框，所述防护外壳内壁上表面位于隔风框内固定安装有挡块，所述机体外壳顶端位于防护外壳中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有大风扇。
6.优选的，所述挡风板是向着操作主板背面倾斜靠近安装在上下两个内连接架之间的。
7.优选的，所述换热管在操作主板的正面是蛇形安装的。
8.优选的，所述换热管在从正面转向背面是从操作主板的下方转弯的且连接的内涡仓以及最后转动的小风扇是在下方倾斜向着操作主板向上吹动。
9.优选的，所述活动叶片是一端折弯且折弯端位于防护外壳内部的隔风框内，所述隔风框是下方有弧形结构的且该弧边直径大于活动叶片折弯端的旋转直径。
10.优选的，所述活动叶片的材质是轻质的塑料。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该整流机用操作主板散热装置，通过在操作主板的背面紧贴设置安装有蛇形换热管，换热管内部通有冷却液，利用冷却液在换热管中的流动来实现主板与换热管内部冷却液的热量交换，从而实现对散热板的及时全面的热交换，同时结合正面由冷却液的流动带动的风扇将操作主板正面的热量向上吹动，进一步提高操作主板的散热效果。
13.2、该整流机用操作主板散热装置，通过在顶部设置有大的散热扇，这样下方吹动上来的热量再结合热空气本身就具有上升的特性实现顶部排热方式，这样热量在上方能够更加直接的排除整流机内部，并且上方的通风栅格上设置有自动关闭的叶片，这样既能够在散热时利用下方的风吹开实现热量排出，又能够保证在设备不工作时叶片时关闭状态，避免外部灰尘杂物等落入到整流机内，大大提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正面上方剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面左上方剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
18.图中：1、机体外壳；2、内连接架；3、操作主板；4、挡风板；5、冷却液循环机；6、换热管；7、内涡仓；8、涡轮叶；9、小风扇；10、通口；11、防护外壳；12、活动叶片；13、隔风框；14、挡块；15、驱动电机；16、大风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种整流机用操作主板散热装置，包括机体外壳1，机体外壳1内部的上方固定安装有四个内连接架2，四个内连接架2之间固定套接有操作主板3，每侧上下两个内连接架2之间固定连接有挡风板4，机体外壳1外部的上方固定安装有冷却液循环机5，冷却液循环机5上连接有位于机体外壳1内部循环的换热管6，换热管6位于操作主板3正面的下部连接有多个内涡仓7，内涡仓7内部活动设置有涡轮叶8，涡轮叶8通过连接轴固定连接有小风扇9，机体外壳1的顶部开设有通口10，机体外壳1的顶端位于通口10外侧固定安装有防护外壳11，防护外壳11的顶端活动安装有多个活动叶片12，防护外壳11内壁的上表面位于活动叶片12的短边一端固定安装有隔风框13，防护外壳11内壁上表面位于隔风框13内固定安装有挡块14，机体外壳1顶端位于防护外壳11中部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定安装有大风扇16。
21.其中，挡风板4是向着操作主板3背面倾斜靠近安装在上下两个内连接架2之间的，这样可以保证小风扇9对折操作主板3背面吹动的热量能够沿着操作主板3背面所在区域向上升，这样便于上方对其排出，也尽量避免吹走的热量在设备中窜流旋转，提高散热效果。
22.其中，换热管6在操作主板3的正面是蛇形安装的，这样可以大大增加换热管6和操作主板3的换热路径长度，从而增加热量的传导效率，提高换热效率。
23.其中，换热管6在从正面转向背面是从操作主板3的下方转弯的且连接的内涡仓7以及最后转动的小风扇9是在下方倾斜向着操作主板3向上吹动，这样可以利用换热管6内部流动的冷却液驱动涡轮叶8旋转，从而带动小风扇9旋转，并且根据操作主板3上检测的温度高度程度还能控制流量以及流速的大小，进而控制小风扇9的风力大小，提高设备的实用性，而小风扇9在底部旋转吹动的热风会全部向上升，进而避免热量在机体内部流动，提高散热效果。
24.其中，活动叶片12是一端折弯且折弯端位于防护外壳11内部的隔风框13内，隔风框13是下方有弧形结构的且该弧边直径大于活动叶片12折弯端的旋转直径，这样在大风扇16向外排热时产生的风力会只吹到活动叶片12长的一端而不对短的一端产生作用力，这样就能将活动叶片12吹起，热量就可以顺利排出到机体外部，并且在不工作时活动叶片12会自动下落关闭出风口，避免外部灰尘以及杂物进入机体。
25.其中，活动叶片12的材质是轻质的塑料，这样既能实现对整流机不工作时的防尘保护又能够实现在工作需要排热时可以轻松的将其吹起进行散热，大大提高设备的实用性。
26.工作原理：使用时，整流机启动时，当操作主板3上带有的温度检测装置检测到温度偏高时，启动冷却液循环机5，冷却液循环机5输送冷却液到换热管6中，冷却液在换热管6中流动，流动过程中与操作主板3的背面进行热量交换，冷却液经过操作主板3背面流动后来到操作主板3的正面，然后进入到内涡仓7内，从而推动涡轮叶8旋转，涡轮叶8则带动小风扇9旋转，实现对小风扇9对操作主板3正面从下往上的吹动散热，最后冷却液在流回冷却液循环机5内部，并且可以根据内部的温度检测装置检测的温度高低值来控制冷却液循环机5输送冷却液的流量和流速，下方散出的热量会上升，同时启动驱动电机15，驱动电机15带动大风扇16旋转，将下方产生的热量向上吸走排出，大风扇16产生的热风会吹动活动叶片12向上绕轴旋转，从而打开通风道，使得热量顺利排出，当设备使用完成后，活动叶片12会由于是偏心旋转自动下落关闭，避免灰尘杂物的落入。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。