电子烟雾化器结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟领域技术，尤其是指一种电子烟雾化器结构。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
3.目前，电子烟上的雾化器由于结构设计不合理，结构复杂，导致烟油雾化不均匀，从而使得吸食的口感较差的问题。因此，有必要对目前的电子烟雾化器进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子烟雾化器结构，其能有效解决现有之电子烟雾化器烟油雾化不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种电子烟雾化器结构，包括有油杯、底座、吸嘴、雾化模组以及导油组件；该油杯内具有出气道和储油仓；该底座设置于油杯的底部；该吸嘴设置于油杯的顶部，吸嘴具有出气口，该出气口连通出气道；该雾化模组固定在底座上，雾化模组具有高频振荡片；该导油组件设置于雾化模组上并夹紧于底座和油杯之间，导油组件具有导油棉，该导油棉与高频振荡片的上表面紧贴并形成雾化腔，该雾化腔连通出气道，且导油棉连通储油仓，导油组件与底座、油杯紧贴配合形成进气道，该进气道连通雾化腔。
7.作为一种优选方案，所述油杯的底部凹设有安装腔，该底座、雾化模组和导油组件均设置于安装腔中。
8.作为一种优选方案，所述导油组件还包括有第一密封圈，该导油棉固定在第一密封圈上，该第一密封圈密封住储油仓的底部开口；该底座上开设有进气孔，第一密封圈上开设有连通雾化腔的过气槽，且第一密封圈的上端、底座的上端与安装腔的内壁之前形成有避位凹槽，该避位凹槽连通过气槽和进气孔之间而形成前述进气道。
9.作为一种优选方案，所述进气孔的上表面高于过气槽的上表面。
10.作为一种优选方案，所述底座上凸设有凸柱，第一密封圈上开设有定位孔，该凸柱插入定位孔中紧密配合，凸柱向上凸出第一密封圈，该进气孔于凸柱的上端面下凹形成，且进气孔贯穿至底座的底面。
11.作为一种优选方案，所述凸柱为径向对称设置的两个，对应的，该进气道为径向对称设置两条。
12.作为一种优选方案，所述安装腔的顶部凹设有储油槽，该储油槽的顶部开设有连通储油仓的进油孔，前述导油棉伸入储油槽中并通过储油槽和进油孔连通储油仓。
13.作为一种优选方案，所述储油槽中设置有储油棉，导油棉与储油棉接触。
14.作为一种优选方案，所述底座的上表面凹设有一凹位，该雾化模组嵌于凹位中固
定，该雾化模组还包括有电极pcb、第二密封圈、导电金属和导电外壳；该第二密封圈夹设于电极pcb和高频震荡片之间，高频震荡片位于电极pcb的正上方，该导电金属穿过第二密封圈的中心，导电金属的上端与高频震荡片的一电极接触导通，导电金属的下端与电极pcb的一电极接触导通；该导电外壳包覆住上下叠合在一起的高频震荡片、第二密封圈和电极pcb，且导电外壳的上端与高频震荡片的另一电极接触导通，导电外壳的下端与电极pcb的另一电极接触导通。
15.作为一种优选方案，所述油杯的顶部设置有第三密封圈，该第三密封圈密封住储油仓的上端开口并夹紧于油杯和吸嘴之间，第三密封圈上开设有凹槽和连通储油仓的注油孔，该出气口通过凹槽连通出气道，且凹槽中设置有吸油棉。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
17.通过利用导油棉将烟油导入至高频震荡片的表面上，并配合设置进气道和出气道，使得结构设计合理，结构简单，并且烟油雾化更加的均匀，从而有效提升吸食的口感，满足使用的需要。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
20.图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
21.图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
22.图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
23.图5是本实用新型之较佳实施例的截面图；
24.图6是本实用新型之较佳实施例的另一截面图；
25.图7是本实用新型之较佳实施例中油杯的截面图。
26.附图标识说明：
27.10、油杯
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11、出气道
28.12、储油仓
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13、安装腔
29.14、扣孔
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15、储油槽
30.16、进油孔
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101、进气道
31.20、底座
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21、扣部
32.22、凹位
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23、凸柱
33.24、进气孔
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30、吸嘴
34.31、出气口
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40、雾化模组
35.41、高频振荡片
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42、电极pcb
36.43、第二密封圈
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44、导电金属
37.45、导电外壳
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50、导油组件
38.51、导油棉
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52、第一密封圈
39.501、雾化腔
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502、过气槽
40.503、避位凹槽
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504、定位孔
41.60、第三密封圈
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61、凹槽
42.62、注油孔
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70、吸油棉。
具体实施方式
43.请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有油杯10、底座20、吸嘴30、雾化模组40以及导油组件50。
44.该油杯10内具有出气道11和储油仓12；在本实施例中，所述油杯10的底部凹设有安装腔13，安装腔13的侧壁开设有扣孔14。
45.该底座20设置于油杯10的底部；在本实施例中，该底座设置于安装腔13中，该底座20的侧面凸设有扣部21，该扣部21与扣孔14配合卡扣固定，且所述底座20的上表面凹设有一凹位22，所述底座20上凸设有凸柱23，该凸柱23为径向对称设置的两个。
46.该吸嘴30设置于油杯10的顶部，吸嘴30具有出气口31，该出气口31连通出气道11。在本实施例中，该吸嘴30套设于油杯10的上端并与油杯10扣合固定，该出气口31位于吸嘴30之顶部的边缘。
47.该雾化模组40固定在底座10上，雾化模组40具有高频振荡片41；在本实施例中，该雾化模组40设置于安装腔13中，并且，该雾化模组40嵌于凹位22中固定，该雾化模组40还包括有电极pcb42、第二密封圈43、导电金属44和导电外壳45；该电极pcb42外露于底座20的底部，电极pcb42用于与烟杆导通连接，该第二密封圈43夹设于电极pcb42和高频震荡片41之间，高频震荡片41位于电极pcb42的正上方，该导电金属44穿过第二密封圈43的中心，导电金属44的上端与高频震荡片41的一电极接触导通，导电金属44的下端与电极pcb42的一电极接触导通，导电金属44为金属弹簧；该导电外壳45包覆住上下叠合在一起的高频震荡片41、第二密封圈43和电极pcb42，且导电外壳45的上端与高频震荡片41的另一电极接触导通，导电外壳45的下端与电极pcb42的另一电极接触导通。
48.该导油组件50设置于雾化模组40上并夹紧于底座20和油杯10之间，导油组件50具有导油棉51，该导油棉51与高频振荡片41的上表面紧贴并形成雾化腔501，该雾化腔501连通出气道11，且导油棉51连通储油仓12，导油组件50与底座20、油杯10紧贴配合形成进气道101，该进气道101连通雾化腔501。在本实施例中，该导油组件50设置于安装腔13中，所述导油组件50还包括有第一密封圈52，该导油棉51固定在第一密封圈52上，该第一密封圈52密封住储油仓12的底部开口；并且，该底座20上开设有进气孔24，第一密封圈52上开设有连通雾化腔的过气槽502，且第一密封圈52的上端、底座20的上端与安装腔13的内壁之前形成有避位凹槽503，该避位凹槽503连通过气槽502和进气孔24之间而形成前述进气道101，并且，所述进气孔24的上表面高于过气槽502的上表面，以防止飞溅的烟油从进气孔24流出；以及，该第一密封圈52上开设有定位孔504，该凸柱23插入定位孔504中紧密配合，凸柱23向上凸出第一密封圈52，该进气孔24于凸柱23的上端面下凹形成，且进气孔24贯穿至底座20的底面，另外，该进气道101为径向对称设置两条。
49.此外，所述安装腔13的顶部凹设有储油槽15，该储油槽15的顶部开设有连通储油仓12的进油孔16，前述导油棉51伸入储油槽15中并通过储油槽15和进油孔16连通储油仓12，储油槽15至少有一个或一个以上，在本实施例中，储油槽15为径向对称设置的两个，导
油棉51的两端固定于第一密封圈52上并伸入对应的储油槽15中，导油棉51的中部贴合在高频震荡片41的上表面。以及，可于所述储油槽15中设置有储油棉（图中未示），导油棉51与储油棉接触，以将烟油导入高频震荡片41的上表面。
50.另外，所述油杯10的顶部设置有第三密封圈60，该第三密封圈60密封住储油仓12的上端开口并夹紧于油杯10和吸嘴30之间，第三密封圈60上开设有凹槽61和连通储油仓12的注油孔62，该出气口31通过凹槽61连通出气道11，且凹槽61中设置有吸油棉70。
51.详述本实施例的组装过程如下：
52.首先，将高频振荡片41、第二密封圈43、导电金属44和电极pcb42、分别依次组装并固定在导电外壳45内形成雾化模组40；接着，将导油棉51组装固定在第一密封圈52上形成导油组件50；然后，将雾化模组40组装在底座20的凹位22中，在将导油组件50组装到底座20上，如此形成雾化芯；接着，将雾化芯组装到油杯10的安装腔13中；然后，将第三密封圈60套在油杯10的顶部；接着，从第三密封圈60的注油孔62往储油仓12中注入烟油，再将吸油棉70嵌于凹槽61中，最后将吸嘴30套设于油杯10的上端并与油杯10扣合固定，即可完成雾化器的组装。
53.使用时，将本产品与烟杆（图中未示）对接，使得电极pcb42接通电源，该高频振荡片41开始工作，此时，外部空气经进气道101进入雾化腔501中，与此同时，储油仓12中的烟油经储油槽15和进油孔16渗透至导油棉51上，然后导油棉51将烟油导入到高频振荡片41的上表面，高频振荡片41工作对烟油进行雾化形成烟气，烟气经出气道11从出气口31输出供使用者吸食。
54.本实用新型的设计重点在于：通过利用导油棉将烟油导入至高频震荡片的表面上，并配合设置进气道和出气道，使得结构设计合理，结构简单，并且烟油雾化更加的均匀，从而有效提升吸食的口感，满足使用的需要。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。