一种SMT加工用具有防堵塞结构的上料装置的制作方法

一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt加工技术领域，具体为一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置。


背景技术：

2.smt又称表面组装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，smt上料时，通常使上料盘滚动，使上料盘内的带有有组装元器件传送条滚出进行上料传送。
3.而目前市面上有很多类型的smt加工用上料装置在使用的过程中废弃的传送条和覆盖膜无法得到及时的清理，导致上料装置容易发生堵塞，无法对组装元器件进行传送，针对上述情况，我们推出了具体为一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，以解决上述背景技术中提出一般的smt加工用上料装置在使用的过程中废弃的传送条和覆盖膜无法得到及时的清理，导致上料装置容易发生堵塞，无法对组装元器件进行传送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，包括上料座和上料盘，所述上料座外部两侧设置有连接板，且连接板靠近上料座一侧安置有转动轴，所述上料盘连接于转动轴的内侧中端，所述转动轴远离上料座一侧安置有固定板，且固定板靠近上料座一侧连接有复位弹簧，所述固定板远离上料座一侧安置有衔铁，所述连接板的内侧设置有电磁铁，所述上料盘的内侧设置有传输条，且传输条的顶部安置有物料，所述物料的顶部外侧安置有覆盖膜，所述上料座的外侧中端设置有第一电机，且第一电机内侧连接有第一收卷座，所述上料座的内侧中端安置有移动座，且移动座的顶部设置有升降座，所述升降座的底部内侧连接有按压板，所述移动座的底部内侧设置有丝杠，所述上料座的右侧末端连接有第二电机，且第二电机的内侧连接有第二收卷座。
6.优选的，所述转动轴沿上料座中轴线对称分布，且转动轴与上料座之间呈活动连接。
7.优选的，所述上料盘内表面与转动轴外表面相贴合，且上料盘与转动轴之间呈卡合连接。
8.优选的，所述固定板通过复位弹簧构成弹性结构，且固定板与复位弹簧之间呈固定连接。
9.优选的，所述覆盖膜与第一收卷座的连接方式为粘接，且第一收卷座通过第一电机构成转动结构。
10.优选的，所述按压板与移动座之间呈一体化结构，且按压板与传输条之间呈卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，通过转动轴对上料盘的卡合，能避免上料盘在上料的过程中发生偏移导致物料无法被移栽设备抓取的情况发生，这有利于提升设备的加工精度，此外上料盘上的物料搬运完后，通过使电磁铁通电，能使转动轴与上料盘进行分离，从而能实现上料盘的快速替换，这有利于提升设备的工作效率。
13.该smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，通过在设备内部添加第一收卷座和第二收卷座，能使物料在进行自然传送的同时能对覆盖膜和传输条进行自动收集，这能避免覆盖膜和传输条数量过多，堆积在设备内部，造成物料运输或移栽堵塞的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性。
14.该smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，转动升降座，能使升降座通过外侧的螺纹进行下降，并使按压板对传输条进行卡合，这使得传输条能牢牢固定在移动座的内侧，通过丝杠带动移动座进行移动，能使移动座将传输条带动至上料座末端的第二收卷座处，从而能实现传输条的安装过程便利化，这能避免人工安装时设备内部较为狭窄、传输条过于柔软较难笔直延展导致的无法快速准确安装在第二收卷座的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型上料盘正视结构示意图；
17.图3为本实用新型移动座正视结构示意图。
18.图中：1、上料座；2、连接板；3、转动轴；4、上料盘；5、固定板；6、复位弹簧；7、衔铁；8、电磁铁；9、传输条；10、物料；11、覆盖膜；12、第一电机；13、第一收卷座；14、移动座；15、升降座；16、按压板；17、丝杠；18、第二电机；19、第二收卷座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种smt加工用具有防堵塞结构的上料装置，包括上料座1和上料盘4，上料座1外部两侧设置有连接板2，且连接板2靠近上料座1一侧安置有转动轴3，上料盘4连接于转动轴3的内侧中端，转动轴3远离上料座1一侧安置有固定板5，且固定板5靠近上料座1一侧连接有复位弹簧6，固定板5远离上料座1一侧安置有衔铁7，连接板2的内侧设置有电磁铁8，转动轴3沿上料座1中轴线对称分布，且转动轴3与上料座1之间呈活动连接，上料盘4内表面与转动轴3外表面相贴合，且上料盘4与转动轴3之间呈卡合连接，固定板5通过复位弹簧6构成弹性结构，且固定板5与复位弹簧6之间呈固定连接，将上料盘4安置在上料座1内侧后，通过使连接板2内的电磁铁8失电，能使衔铁7失去磁力吸附，衔铁7失去磁力吸附后，会通过复位弹簧6的复位带动固定板5进行复位位移，固定板5移动的过程中，会带动转动轴3向上料盘4进行移动，并对上料盘4进行卡合，通过转动轴3的卡合，能避免上料盘4在上料的过程中发生偏移导致物料10无法被移栽设备抓取的情况发生，
这有利于提升设备的加工精度，此外上料盘4上的物料10搬运完后，通过使电磁铁8通电，能使转动轴3与上料盘4进行分离，从而能实现上料盘4的快速替换，这有利于提升设备的工作效率；
21.上料盘4的内侧设置有传输条9，且传输条9的顶部安置有物料10，物料10的顶部外侧安置有覆盖膜11，上料座1的外侧中端设置有第一电机12，且第一电机12内侧连接有第一收卷座13，上料座1的右侧末端连接有第二电机18，且第二电机18的内侧连接有第二收卷座19，覆盖膜11与第一收卷座13的连接方式为粘接，且第一收卷座13通过第一电机12构成转动结构，通过外拉传输条9，能使传输条9从上料盘4的内侧进行旋出，将覆盖膜11与传输条9进行拆分后，能使覆盖膜11与第一收卷座13进行粘合，再将传输条9与第二收卷座19粘合后，通过第二电机18的转动，能使第二收卷座19对传输条9进行收卷，这使得设备能对物料10进行传送，从而能实现设备的送料，此外在物料10传输的过程中，通过第一电机12带动第一收卷座13进行旋转，能使第一收卷座13对覆盖膜11进行收卷，覆盖膜11覆盖在物料10的顶部，能使物料10进行防护，通过使覆盖膜11分离，能使物料10进行露出，从而能对物料10进行移栽等操作，通过在设备内部添加第一收卷座13和第二收卷座19，能使物料10在进行自然传送的同时能对覆盖膜11和传输条9进行自动收集，这能避免覆盖膜11和传输条9数量过多，堆积在设备内部，造成物料10运输或移栽堵塞的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性；
22.上料座1的内侧中端安置有移动座14，且移动座14的顶部设置有升降座15，升降座15的底部内侧连接有按压板16，移动座14的底部内侧设置有丝杠17，按压板16与移动座14之间呈一体化结构，且按压板16与传输条9之间呈卡合连接，将与覆盖膜11分离的传输条9放置在移动座14内侧后，通过转动升降座15，能使升降座15通过外侧的螺纹进行下降，并使按压板16对传输条9进行卡合，这使得传输条9能牢牢固定在移动座14的内侧，通过丝杠17带动移动座14进行移动，能使移动座14将传输条9带动至上料座1末端的第二收卷座19处，从而能实现传输条9的安装过程便利化，这能避免人工安装时设备内部较为狭窄、传输条9过于柔软较难笔直延展导致的无法快速准确安装在第二收卷座19的情况发生。
23.工作原理：在使用该smt加工用具有防堵塞结构的上料装置时，首先将上料盘4安置在上料座1内侧后，通过使连接板2内的电磁铁8失电，能使衔铁7失去磁力吸附，衔铁7失去磁力吸附后，会通过复位弹簧6的复位带动固定板5进行复位位移，固定板5移动的过程中，会带动转动轴3向上料盘4进行移动，并对上料盘4进行卡合，通过转动轴3的卡合，能避免上料盘4在上料的过程中发生偏移导致物料10无法被移栽设备抓取的情况发生，这有利于提升设备的加工精度；
24.然后外拉传输条9，能使传输条9从上料盘4的内侧进行旋出，将覆盖膜11与传输条9进行拆分后，能使覆盖膜11与第一收卷座13进行粘合，再将与覆盖膜11分离的传输条9放置在移动座14内侧，通过转动升降座15，能使升降座15通过外侧的螺纹进行下降，并使按压板16对传输条9进行卡合，这使得传输条9能牢牢固定在移动座14的内侧，通过丝杠17带动移动座14进行移动，能使移动座14将传输条9带动至上料座1末端的第二收卷座19处，从而能实现传输条9的安装过程便利化，这能避免人工安装时设备内部较为狭窄、传输条9过于柔软较难笔直延展导致的无法快速准确安装在第二收卷座19的情况发生；
25.接着将传输条9与第二收卷座19粘合后，通过第二电机18的转动，能使第二收卷座
19对传输条9进行收卷，这使得设备能对物料10进行传送，从而能实现设备的送料，此外在物料10传输的过程中，通过第一电机12带动第一收卷座13进行旋转，能使第一收卷座13对覆盖膜11进行收卷，覆盖膜11覆盖在物料10的顶部，能使物料10进行防护，通过使覆盖膜11分离，能使物料10进行露出，从而能对物料10进行移栽等操作，通过在设备内部添加第一收卷座13和第二收卷座19，能使物料10在进行自然传送的同时能对覆盖膜11和传输条9进行自动收集，这能避免覆盖膜11和传输条9数量过多，堆积在设备内部，造成物料10运输或移栽堵塞的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性；
26.最后上料盘4上的物料10搬运完后，通过使电磁铁8通电，能使转动轴3与上料盘4进行分离，从而能实现上料盘4的快速替换，这有利于提升设备的工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。