一种加热不燃烧卷烟外壳的材料及卷烟外壳的制备方法与流程

技术特征：
1.一种加热不燃烧卷烟外壳的材料，其特征在于：包括如下材料组分，植物纤维素、微晶纤维素，植物纤维素与微晶纤维素的使用重量份比例为10:1
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80:1；所述的植物纤维素与微晶纤维素按比例混合后形成混合物，取所述的混合物10重量份，并置入加热到90摄氏度的50重量份的纯净水中，用均质机一边搅拌一边保温1小时，完成后在30
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60摄氏度温度内静置2小时，然后加入50重量份的99％酒精，再次均质溶解后形成液态外壳材料。2.一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的外壳呈管状，所述的外壳头端封闭、尾端通透，所述的外壳采用蘸胶模具多次蘸胶法制作后再进行加工，包括如下步骤，准备好蘸胶模具，所述的蘸胶模具采用硅胶制作，所述的蘸胶模具外表面与外壳内壁对应设置，所述的蘸胶模具尾部设有固定端、盲孔，所述的盲孔穿过固定端伸入蘸胶模具内，所述的盲孔内设有可插拔的硬质芯杆，所述的硬质芯杆尾端位于蘸胶模具外；准备好液态外壳材料；浸胶，将蘸胶模具浸入液态外壳材料中，再将蘸胶模具取出并利用除湿机干燥凝固形成外壳；重复浸胶，待蘸胶模具外侧的外壳材料凝固后，再次将蘸胶模具浸入液态外壳材料中，然后将蘸胶模具取出并利用除湿机干燥凝固对外壳增厚；至少将重复浸胶再进行一次；脱模，将蘸胶模具固定端固定不动，推动硬质芯杆向盲孔内移动，蘸胶模具受硬质芯杆压力产生变形伸长的同时外径缩小，蘸胶模具外侧形成的外壳不随蘸胶模具变形从而与蘸胶模具实现脱模；对外壳进行激光切割，切去外壳多余长度并在外壳指定位置上打孔。3.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的外壳包括外套、内芯，所述的外套呈管状，所述的外套头端封闭、尾端可容内芯插入，所述的内芯呈管状，所述的内芯包括端部封闭的插入前段、端部敞开的插入后段，所述的插入前段端部与外套头端之间设有烟草容纳空间，所述的插入前段外侧壁与外套内侧壁之间设有通气间隙，所述的插入后段外侧面与外套内侧壁紧密配合固定，所述的外套侧壁上设有与通气间隙连通的多个进气孔，所述的内芯插入前段端部设有若干通气孔，所述的进气孔、通气间隙、通气孔、内芯管道、内芯插入后段端部形成烟气通道。4.根据权利要求3所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的内芯插入后段外侧面与外套内侧壁通过锁纹紧密配合固定，所述的锁纹包括分别设于内芯和外套上的第一凹槽、第二凹槽，所述的第一凹槽内侧面与第二凹槽外侧面形状贴合。5.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的液态外壳材料中，植物纤维素与微晶纤维素的使用重量份比例为50:1，取植物纤维素与微晶纤维素的混合物1千克加入5千克90摄氏度的纯净水中，并置于均质机中保温搅拌1小时，完成后保温45摄氏度静置2小时，然后加入5千克的99％酒精，再次均质溶解后形成液态外壳材料。6.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的重复浸胶步骤，共进行5次，每次外壳增厚0.02毫米。
7.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的蘸胶模具多个一起固定在模具固定板上，所述的硬质芯杆尾端位于模具固定板外。8.根据权利要求3所述的一种加热不燃烧卷烟外壳的制备方法，其特征在于：所述的外套、内芯为透明管。

技术总结
本发明公开了加热不燃烧卷烟外壳的材料，包括如下材料组分，植物纤维素、微晶纤维素，植物纤维素与微晶纤维素的使用重量份比例为10:1


技术研发人员：梁源
受保护的技术使用者：梁源
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/10/8