一种电子雾化器的制作方法

1.本技术涉及一种电子雾化器。


背景技术：

2.电子雾化器作为一种替烟产物，近年来也逐渐进入人们视线中，其主要实现原理是通过电子烟雾化器，将含有尼古丁的烟油雾化成烟雾，进而达到模拟吸烟的感官体验。相对于传统烟草产品，电子雾化器作为其替代品能够有效的降低因燃烧而产生的有害物质，进而降低吸烟的有害副作用。
3.如公告号为cn110226780a的中国专利公开了一种电子雾化器装置，包括：电子雾化器装置主体及电子雾化器，其中，所述电子雾化器可插拔连接于所述电子雾化器装置主体；电子雾化器装置主体也被称为烟杆，电子雾化器也被称为烟弹。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，长时间之后，烟弹的表面易沾染细菌或者灰尘，例如将电子雾化器放置于口袋内，或者长时间显露于空气中这类情况下；因此当用户通过烟弹的吸嘴进行吸食时，烟弹表面的沾染物易由口腔进入人体，从而危害人体健康。


技术实现要素：

5.为了减少烟弹表面的沾染物，本技术提供一种电子雾化器。
6.本技术提供的一种电子雾化器，采用如下的技术方案：一种电子雾化器，包括烟杆和设于烟杆一端的烟弹，所述烟杆沿自身轴向滑移连接有硅胶套，所述硅胶套的内径大于所述烟弹，所述硅胶套的一端一体成型有两个以所述烟弹为中心对称设置的遮挡部，所述遮挡部呈半圆弧片状，所述遮挡部的一侧边设有弧形的条状弹片，两个弹片的内凹弧面相对设置；当弹片形变展开呈直条状时，所述弹片沿自身宽度方向呈弯曲状，且两个所述遮挡部形变以合围住所述烟弹，此时两个弹片的外凸面靠近抵接。
7.通过采用上述技术方案，常态时，硅胶套滑移，以确保遮挡部移动至对应烟弹的位置，此时弹片的形状与遮挡部一致，均呈半圆弧状，然后同时按压两个弹片的外凸弧面，使得两个弹片相互靠近移动，此时弹片发生形变而展开呈直条状，弹片的形变带动遮挡部发生形变，遮挡部的形变带动弹片进行移动，使得两个弹片相互抵紧，以封闭两个遮挡部所形成的开口，从而有效对烟弹进行保护，以减少外部杂质沾染到烟弹上的情况发生；当需要吸食时，可同时按压弹片的端部，使得弹片恢复形变，即弹片的形状与遮挡部一致，均呈半圆弧状，然后滑移遮挡部，使得烟弹外露，以便于用户进行吸食，方便快捷。
8.可选的，所述烟杆设有滑腔，所述硅胶套与滑腔滑移连接，所述滑腔内设有第一磁块，所述硅胶套设有磁圈，当所述磁圈与所述第一磁块磁吸连接时，所述硅胶套和所述遮挡部均位于所述滑腔内。
9.通过采用上述技术方案，使得硅胶套与烟杆磁吸连接，以确保硅胶套相对烟杆的位置稳定性，以减少硅胶套意外脱离烟杆的情况发生；并且硅胶套可拆卸，由于硅胶套与遮
挡部所组合的结构为中空贯穿结构，因此较易拆卸并清洗，以确保清洁度。
10.可选的，所述滑腔内还设有第二磁块，当所述遮挡部处于合围状态时，所述磁圈与所述第二磁块磁吸固定；当所述弹片移动至对应所述烟弹中部的位置时，所述第二磁块对于所述磁圈的磁力大于所述第一磁块对于磁圈的磁力。
11.通过采用上述技术方案，通过磁圈与第二磁块的磁吸，以确保遮挡部处于合围状态时的位置稳定；并且利用第二磁块对于磁圈的磁力，使得硅胶套的滑移具有可复位的力，从而在间歇性吸食过程中，能够暂时将遮挡部褪下，以外露烟弹的烟嘴位置，进行吸食，而暂时不吸食时，可松开遮挡部，利用第二磁块对于磁圈的磁力，使得遮挡部重新复位以遮挡烟弹的烟嘴位置，从而确保暂时不吸食的时候，遮挡部能够对烟嘴进行防护。
12.可选的，所述遮挡部的一侧边一体成型有用于包覆贴合所述弹片表面的包覆部，所述包覆部相对另一包覆部的表面凸出构造有多个沿弹片长度间隔排布的凸齿；当所述弹片形变展开呈直条状时，各所述凸齿所在的平面与过所述硅胶套轴心的面相垂直，且两个包覆部上的凸齿相互错位咬合设置。
13.通过采用上述技术方案，通过相互咬合的凸齿，能够实现两个包覆部沿自身长度方向上的限位，从而减少因外力而导致弹片沿自身长度方向错位的情况发生，从而确保合围稳定性；并且，咬合状态的凸齿的相对面积较大，因此凸齿的相互限制效果较强，能够承载沿弹片长度方向的较大的外力，从而大大提高了弹片抵接状态的稳定性；并且，弹片由半圆弧状形变至直条状的过程中，凸齿的运动轨迹为复杂弧线，因此两侧凸齿在逐渐咬合的过程中，是由点接触慢慢变成面接触，即凸齿的咬合逐渐紧密，因此通过该咬合方式，使得凸齿的咬合较为轻易实现，以减少咬合过程中出现窜齿或漏齿的情况发生，有效确保了合围稳定性。
14.可选的，各所述凸齿分为两组，且两组所述凸齿沿所述弹片宽度方向对称设置。
15.通过采用上述技术方案，可以进一步提高咬合数量，以提高合围稳定性。
16.可选的，所述凸齿端部的背离所述硅胶套轴心的一侧凸出构造有凸点，所述凸齿的侧面设有适配另一包覆部的凸点的移动轨迹的轨迹槽；在弹片由半圆弧状形变为直条状的过程中，所述凸点随弹片的形变而移动，且所述凸点逐渐移动插入轨迹槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过凸点与轨迹槽的配合，能够进一步限制凸齿脱开的自由度，即沿弹片相对方向拉扯遮挡部开口时，凸点与轨迹槽的配合能够有效对该方向拉扯力进行阻挡，以有效提高合围稳定性，从而减少因外力而导致两弹片脱离的的情况发生。
18.并且凸点随弹片的形变而作运动，凸点的运动轨迹为复杂弧线，因此两侧凸齿在逐渐咬合的过程中，凸点沿复杂弧线轨迹逐渐插入轨迹槽内，而由于轨迹槽的限制，因此需要将凸点脱离轨迹槽时，凸点需要按原有的复杂弧线轨迹移动才能脱离轨迹槽，进而，仅让弹片形变复位以让弹片按原有轨迹运动，才可以使得凸点顺利脱离轨迹槽，因此仅同时对弹片的两端施加沿弹片长度方向的作用力才能确保弹片形变复位，因此显著增大了弹片脱开的唯一性，从而大大减小弹片受意外外力而脱开的情况发生，以有效提高合围稳定性。
19.可选的，其中一个所述包覆部相对另一包覆部的表面开设有第一v型槽，另一个所述包覆部的表面凸出构造有两个用于分别与第一v型槽的两槽壁相贴合的贴片。
20.通过采用上述技术方案，通过贴片与第一v型槽的槽壁的贴合，能够增大两包覆部相抵接的密封性，以起到良好防尘的作用，并且还提高了合围稳定性。
21.可选的，所述第一v型槽位于所述包覆部的宽度方向的中心；所述贴片所在的包覆部的表面开设有相对所述第一v型槽设置的第二v型槽，所述第二v型槽的槽深大于所述第一v型槽，且两个所述贴片分别位于第二v型槽的两槽壁上。
22.通过采用上述技术方案，当弹片由半圆弧状形变至直条状时，第二v型槽将随之形变，即其开口变大，带动两贴片相互远离移动，贴片更加牢固地贴合在第一v型槽的槽壁上，有效提高了合围密封性。
23.可选的，所述第一v型槽的槽壁喷覆有pvc静电涂层。
24.通过采用上述技术方案，pvc静电涂层利用静电吸附在贴片的表面，从而提高贴片与第一v型槽的槽壁的贴合紧密性，有效提高了合围密封性。
25.可选的，所述贴片的自由侧设有圆角。
26.通过采用上述技术方案，以便于贴片移动过程中伸入第一v型槽内。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置遮挡部和弹片，利用弹片的弯曲形变，以带动遮挡部合围烟弹，且弹片封锁遮挡部所形成的开口，从而有效对烟弹进行保护，以减少外部杂质沾染到烟弹上的情况发生；通过凸齿的咬合以及凸点与轨迹槽的配合，从而减少因外力而导致弹片错位脱开的情况发生，显著增大了弹片脱开的唯一性，从而确保合围稳定性；通过贴片与第一v型槽的槽壁的贴合，能够增大两包覆部相抵接的密封性，以起到良好防尘的作用，并且还提高了合围稳定性。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图。
29.图2是本实施例的用于体现烟弹与烟杆连接关系的爆炸图。
30.图3是本实施例的用于体现硅胶套的完全缩入滑腔内状态的局部剖视图。
31.图4是本实施例的用于体现遮挡部伸出滑腔外状态的示意图。
32.图5是本实施例的弹片的结构示意图。
33.图6是本实施例的用于体现遮挡部处于合围状态的示意图。
34.图7是本实施例的用于体现贴片与第一v型槽配合关系的示意图。
35.图8是图4中a处的局部放大图。
36.图9是图6中b处的局部放大图。
37.附图标记说明：1、硅胶套；2、遮挡部；3、包覆部；4、弹片；5、凸齿；10、烟杆；101、容置腔；102、滑腔；103、第一磁块；104、第二磁块；11、磁圈；20、烟弹；21、楔形缺口；31、第一v型槽；32、第二v型槽；33、贴片；51、凸点；52、轨迹槽。
具体实施方式
38.以下结合附图1
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9对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种电子雾化器。参照图1、图2，电子雾化器包括烟杆10和烟弹20；烟杆10呈圆柱形，烟杆10内置有电池和电路，烟杆10的一端设有容置腔101，烟弹20内置有烟油和雾化芯，烟弹20位于容置腔101内，且烟弹20的雾化芯与烟杆10的电路插拔连接。
40.雾化芯通电以加热烟弹20内的烟油，从而产生烟雾，以供用户经由烟弹20的吸嘴进行吸食；并且烟弹20与烟杆10磁吸连接，烟弹20为可拆卸替换，以便于用户换用不同口味的烟弹20或补充新烟弹20。
41.如图3所示，烟杆10设有环形的滑腔102，滑腔102与烟杆10同轴设置，滑腔102设有位于烟杆10端部的开口，滑腔102内设有环形的硅胶套1，硅胶套1与滑腔102沿烟杆10轴向滑移连接；硅胶套1固定有磁圈11，滑腔102的底部设有第一磁块103，滑腔102的开口处设有第二磁块104，第二磁块104的质量大于第一磁块103，并且第一磁块103与第二磁块104均可与磁圈11相磁吸连接。
42.如图4所示，硅胶套1的端部一体成型有两个沿自身轴向延伸的遮挡部2，且两个遮挡部2以烟弹20为中心对称设置，遮挡部2呈半圆弧片状，且遮挡部2的内凹面相对设置，遮挡部2的侧边设有楔形缺口21。
43.遮挡部2背离硅胶套1的一侧边一体成型有包覆部3，包覆部3内设有条状弹片4，包覆部3用于包裹贴合弹片4的表面；如图5所示，当弹片4未形变时，弹片4呈半圆弧状，两个弹片4的内凹弧面相对设置；如图6所示，当弹片4形变展开呈直条状时，弹片4沿自身宽度方向呈弯曲状。
44.常态时(不吸食)，如图4、图5所示，硅胶套1滑移使遮挡部2滑移出滑腔102外部，并确保遮挡部2移动至对应烟弹20的位置，然后磁圈11与第二磁块104磁吸连接，以确保遮挡部2的位置稳定，此时弹片4的形状与遮挡部2一致，均呈半圆弧状，然后同时按压两个弹片4的外凸弧面，使得两个弹片4相互靠近移动，如图6所示，此时弹片4发生形变而展开呈直条状，弹片4的形变带动遮挡部2发生形变，遮挡部2的形变带动弹片4进行整体移动，使得两个弹片4相互靠近，两侧的包覆部3相抵紧，以封闭两个遮挡部2所形成的开口，遮挡部2合围以有效对烟弹20进行保护，以减少外部杂质沾染到烟弹20上的情况发生。
45.当需要吸食时，如图3所示，可同时沿弹片4长度方向施力以按压弹片4的端部，使得弹片4恢复形变，即弹片4的形状恢复至与遮挡部2一致，均呈半圆弧状，然后滑移遮挡部2，使得遮挡部2和硅胶套1均滑移缩入，且硅胶套1上的磁圈11与第一磁块103磁吸，然后使得烟弹20外露，以便于用户进行吸食，方便快捷。
46.当间歇性吸食时，即用户吸完一口后停留一段时间再吸下一口时，可暂时将遮挡部2褪下，以外露烟弹20的烟嘴位置，进行吸食，此时遮挡部2位于对应烟弹20中部的位置，且第二磁块104对于磁圈11的磁力大于第一磁块103对于磁圈11的磁力，即第二磁块104的磁力迫使硅胶套1上移，因此当暂时不吸食时，可松开遮挡部2，利用第二磁块104对于磁圈11的磁力，使得遮挡部2重新复位以遮挡烟弹20的烟嘴位置，从而确保暂时不吸食的时候，遮挡部2能够对烟嘴进行防护。
47.为了提高合围状态下的密封性，做出了如下设置，如图7所示，其中一个包覆部3的表面沿自身长度方向开设有第一v型槽31，第一v型槽31位于包覆部3的宽度方向的中心位置，第一v型槽31的开口朝向另一包覆部3设置，第一v型槽31的槽壁喷覆有pvc静电涂层；另一个包覆部3的表面沿自身长度方向开设有第二v型槽32，第二v型槽32与第一v型槽31相对设置，第二v型槽32的槽深大于第一v型槽31；第二v型槽32的两槽壁均一体成型设有贴片33，贴片33与包覆部3等长设置，贴片33的自由侧设有圆角。
48.当合围时，两侧包覆部3相互靠近，一侧包覆部3的贴片33顺势插入另一侧包覆部3
的第一v型槽31内，贴片33与第一v型槽31的槽壁相贴合且静电吸附，从而有效增大两包覆部3相抵接的密封性。
49.并且当弹片4由半圆弧状形变至直条状的过程中，第二v型槽32将随之形变，第二v型槽32的开口变大，带动两贴片33相互远离移动，使得贴片33更加牢固地贴合在第一v型槽31的槽壁上，更进一步提高了合围密封性。
50.为了提高合围状态下的连接强度和稳定性，以减少因外力而导致两侧包覆部3脱开的情况发生，做出了如下设置，如图8、图9所示，包覆部3相对另一包覆部3的表面一体成型有两组凸齿5，两组凸齿5沿包覆部3宽度方向对称设置，一组凸齿5包括多个沿包覆部3长度方向等距排布的凸齿5，且凸齿5位于包覆部3长度方向上的两侧，相邻两个凸齿5之间的距离大于等于单个凸齿5的厚度。
51.如图8所示，凸齿5的端部的背离硅胶套1轴心的一侧凸出构造有凸点51，凸齿5的侧面设有适配另一包覆部3的凸点51的移动轨迹的轨迹槽52。
52.如图9所示，在弹片4由半圆弧状形变至直条状的过程中，两侧凸齿5逐渐靠近并相互逐渐咬合，且该过程中，凸齿5之间是由点接触慢慢变成面接触，即凸齿5的咬合逐渐紧密，直至弹片4完全形变至直条状时，两侧凸齿5完全咬合，且各凸齿5所在的平面与过硅胶套1轴心的面相垂直，此时凸齿5的咬合稳定性较强，能够有效减少因外力而导致包覆部3沿自身长度方向错位的情况发生，以提高合围状态下的连接强度和稳定性。
53.并且，在弹片4由半圆弧状形变至直条状的过程中，凸点51随弹片4的形变而作运动，凸点51的运动轨迹为复杂弧线，因此两侧凸齿5在逐渐咬合的过程中，凸点51沿复杂弧线轨迹逐渐插入轨迹槽52内，而由于轨迹槽52的限制，因此需要将凸点51脱离轨迹槽52时，凸点51需要按原有的复杂弧线轨迹复位移动才能脱离轨迹槽52，由此得出，仅让弹片4按原有轨迹复位形变运动，才可以使得凸点51顺利脱离轨迹槽52，因此仅同时对弹片4的两端施加沿弹片4长度方向的作用力这一方式才能解除凸点51的脱离，从而实现了弹片4脱开的唯一性，从而大大减小弹片4受意外外力而脱开的情况发生，以有效提高合围稳定性。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。