一种用于烟机吸丝带的导轨装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸丝带导轨装置领域，特别涉及一种用于烟机吸丝带的导轨装置。


背景技术：

2.烟机即卷烟机，是代替人工将烟丝卷成烟卷的设备，通常利用吸丝带吸附烟丝来对烟丝进行运输，而吸丝带在使用时离不开导轨装置，需要利用导轨装置对吸丝带进行支撑，防止在负压的作用下吸丝带发生变形；
3.但是现有的用于烟机吸丝带的导轨装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的用于烟机吸丝带的导轨装置在使用时，对吸丝带的限位和支撑效果不好，吸丝带在携带烟丝的过程中容易发生偏移，且吸丝带的顶面与导轨装置之间的摩擦较大，长期使用对吸丝带的磨损较大；现有的用于烟机吸丝带的导轨装置在使用时，不便于对两组导轨装置进行连接，且现有的多组导轨装置连接之后其连接处容易出现负压无法吸附的死角，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于烟机吸丝带的导轨装置，可以有效解决背景技术中现有的用于烟机吸丝带的导轨装置在使用时，对吸丝带的限位和支撑效果不好，吸丝带在携带烟丝的过程中容易发生偏移，且吸丝带的顶面与导轨装置之间的摩擦较大，长期使用对吸丝带的磨损较大；现有的用于烟机吸丝带的导轨装置在使用时，不便于对两组导轨装置进行连接，且现有的多组导轨装置连接之后其连接处容易出现负压无法吸附的死角的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于烟机吸丝带的导轨装置，包括两组导轨主体，两组所述导轨主体的之间靠顶端安装有防塌网板，两组所述导轨主体的相对面居中均开设有搭载槽，所述导轨主体的两侧靠上均开设有贯穿前后端的卡接槽，位于同侧的两组所述卡接槽之间均设置有连接机构，贯穿所述导轨主体的上端靠两侧均开设有螺纹槽，所述连接机构包括两组连接卡板，两组所述连接卡板之间安装有连接孔板，贯穿每组所述连接卡板的上下端均设置有两组连接螺栓，两组所述导轨主体的相对面靠上位于防塌网板与搭载槽之间的位置开设有若干组轴槽，所述轴槽的内部安装有轴承，相对的两组所述轴承之间安装有转轴，所述转轴的外侧安装有支撑辊。
7.作为本实用新型的进一步方案，两组所述导轨主体呈平行设置，防塌网板的前后端分别与两组导轨主体的相对面靠上端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构通过连接卡板和卡接槽与导轨主体卡接，连接螺栓与连接卡板啮合连接，螺纹槽的尺寸与连接螺栓尺寸相对应。
9.作为本实用新型的进一步方案，两组所述连接卡板位于同一水平面，且连接孔板
的前后端分别与两组连接卡板的相对面固定连接，贯穿连接孔板的上下端开设有若干通孔。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述轴承的外圈与轴槽固定连接，轴承的内圈与转轴的末端固定连接，支撑辊的内侧与转轴的外侧固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述防塌网板与支撑辊均呈多孔设置，且支撑辊位于防塌网板的正下方，防塌网板、支撑辊与搭载槽三者由上而下依次排列。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置两组搭载槽和支撑辊，安装吸丝带时，将吸丝带至于两组搭载槽之间并从导轨主体一端穿到另一端，吸丝带在导轨主体内侧移动时，利用搭载槽对吸丝带进行限位，防止吸丝带吸附烟丝移动时发生偏移，同时移动的吸丝带顶面在与支撑辊接触之后，由于支撑辊与转轴哦固定连接，而转轴的末端安装有轴承，因此吸丝带会带动支撑辊滚动，减小摩擦力，同时支撑辊由配合导轨主体对吸丝带进行支撑，避免吸丝带在负压作用下变形；
14.通过设置连接机构配合卡接槽与螺纹槽，对两组以上的导轨装置进行连接时，先将连接机构中的连接卡板卡入其中一组导轨主体一侧的卡接槽中，再利用连接螺栓配合螺纹槽对连接卡板进行固定，再将另外一组导轨主体一侧的卡接槽卡接在该组连接机构中的连接卡板上，并利用连接螺栓固定，以此类推，便于对多组导轨装置进行连接安装，同时由于连接卡板之间安装的连接孔板上下端开设有若干组通孔，因此消除了两组导轨主体连接处的吸附死角。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置中连接机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置的整体结构侧视图；
18.图4为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置的整体结构侧视剖面图；
19.图5为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置的整体结构仰视图；
20.图6为本实用新型一种用于烟机吸丝带的导轨装置中导轨主体的内侧面的主视图。
21.图中：1、导轨主体；2、防塌网板；3、搭载槽；4、卡接槽；5、连接机构；6、螺纹槽；7、连接卡板；8、连接孔板；9、连接螺栓；10、支撑辊；11、轴槽；12、轴承；13、转轴。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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6所示，一种用于烟机吸丝带的导轨装置，包括两组导轨主体1，两组导轨主体1的之间靠顶端安装有防塌网板2，两组导轨主体1的相对面居中均开设有搭载槽3，导轨主体1的两侧靠上均开设有贯穿前后端的卡接槽4，位于同侧的两组卡接槽4之间均设置有连接机构5，贯穿导轨主体1的上端靠两侧均开设有螺纹槽6，连接机构5包括两组连接卡板7，两组连接卡板7之间安装有连接孔板8，贯穿每组连接卡板7的上下端均设置有两组连接
螺栓9，两组导轨主体1的相对面靠上位于防塌网板2与搭载槽3之间的位置开设有若干组轴槽11，轴槽11的内部安装有轴承12，相对的两组轴承12之间安装有转轴13，转轴13的外侧安装有支撑辊10。
24.两组导轨主体1呈平行设置，防塌网板2的前后端分别与两组导轨主体1的相对面靠上端固定连接，配合连接机构5使两组导轨主体1之间的连接更加稳定。
25.连接机构5通过连接卡板7和卡接槽4与导轨主体1卡接，连接螺栓9与连接卡板7啮合连接，螺纹槽6的尺寸与连接螺栓9尺寸相对应，方便通过螺纹槽6配合连接螺栓9对连接机构5进行安装。
26.两组连接卡板7位于同一水平面，且连接孔板8的前后端分别与两组连接卡板7的相对面固定连接，贯穿连接孔板8的上下端开设有若干通孔，保证两组导轨装置的连接处不出现负压吸附死角。
27.轴承12的外圈与轴槽11固定连接，轴承12的内圈与转轴13的末端固定连接，支撑辊10的内侧与转轴13的外侧固定连接，利用支撑辊10的滚动减小与吸丝带之间的摩擦。
28.防塌网板2与支撑辊10均呈多孔设置，在支撑的同时不影响负压的吸附效果，且支撑辊10位于防塌网板2的正下方，防塌网板2、支撑辊10与搭载槽3三者由上而下依次排列。
29.需要说明的是，本实用新型为一种用于烟机吸丝带的导轨装置，在使用时，首先根据吸丝带的长度选取合适组数的导轨装置，对两组以上的导轨装置进行连接时，先将连接机构5中的连接卡板7卡入其中一组导轨主体1一侧的卡接槽4中，再利用连接螺栓9配合螺纹槽6对连接卡板7进行固定，再将另外一组导轨主体1一侧的卡接槽4卡接在该组连接机构5中的连接卡板7上，并利用连接螺栓9固定，以此类推，便于对多组导轨装置进行连接安装，同时由于连接卡板7之间安装的连接孔板8上下端开设有若干组通孔，因此消除了两组导轨主体1连接处的吸附死角，导轨装置与烟机之间进行安装使，则利用首尾两组导轨装置上余下的连接螺栓9来完成，安装吸丝带时，将吸丝带至于两组搭载槽3之间并从导轨主体1一端穿到另一端，吸丝带在导轨主体1内侧移动时，利用搭载槽3对吸丝带进行限位，防止吸丝带吸附烟丝移动时发生偏移，同时移动的吸丝带顶面在与支撑辊10接触之后，由于支撑辊10与转轴哦13固定连接，而转轴13的末端安装有轴承12，因此吸丝带会带动支撑辊10滚动，减小摩擦力，同时支撑辊10由配合导轨主体1对吸丝带进行支撑，避免吸丝带在负压作用下变形。
30.本实用新型通过设置两组搭载槽3和支撑辊10，安装吸丝带时，将吸丝带至于两组搭载槽3之间并从导轨主体1一端穿到另一端，吸丝带在导轨主体1内侧移动时，利用搭载槽3对吸丝带进行限位，防止吸丝带吸附烟丝移动时发生偏移，同时移动的吸丝带顶面在与支撑辊10接触之后，由于支撑辊10与转轴哦13固定连接，而转轴13的末端安装有轴承12，因此吸丝带会带动支撑辊10滚动，减小摩擦力，同时支撑辊10由配合导轨主体1对吸丝带进行支撑，避免吸丝带在负压作用下变形；通过设置连接机构5配合卡接槽4与螺纹槽6，对两组以上的导轨装置进行连接时，先将连接机构5中的连接卡板7卡入其中一组导轨主体1一侧的卡接槽4中，再利用连接螺栓9配合螺纹槽6对连接卡板7进行固定，再将另外一组导轨主体1一侧的卡接槽4卡接在该组连接机构5中的连接卡板7上，并利用连接螺栓9固定，以此类推，便于对多组导轨装置进行连接安装，同时由于连接卡板7之间安装的连接孔板8上下端开设有若干组通孔，因此消除了两组导轨主体1连接处的吸附死角。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。