一种便于定位的万向轴装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及万向轴技术领域，尤其是一种便于定位的万向轴装配工装。


背景技术：

2.万向轴是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)，使之共同旋转，以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。万向轴与固定件间多通过法兰盘与螺栓连接，多组螺栓安装拆卸不便，不方便万向轴装配和定位


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于定位的万向轴装配工装。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于定位的万向轴装配工装，包括万向轴结构，所述万向轴结构包括连接件和半轴，所述连接件与半轴固定连接，所述连接件和半轴轴线上设螺纹孔，所述螺纹孔中转动设置螺栓，所述半轴右端周向均匀设置插板，所述插板与半轴上的插槽滑动设置，所述插板内侧设三角形推板，所述三角形推板两侧设伸缩杆，所述伸缩杆内部设弹簧，所述伸缩杆两端分别与三角形推板和半轴固定连接，所述万向轴结构右侧设固定件，所述固定件中部设有与半轴匹配的固定槽，所述固定槽内侧设限位槽，所述限位槽与插板匹配。
5.上述的一种便于定位的万向轴装配工装，所述螺栓右端做倒角处理，所述三角形推板内侧斜边与螺栓右端匹配。
6.上述的一种便于定位的万向轴装配工装，所述插板在半轴右端均匀设置4组。
7.本实用新型的有益效果是，本实用新型将半轴直接插入到固定件的固定槽中，从连接件左侧将预先设置的螺栓向右旋入，螺栓右端与三角形推板抵触，将插板从半轴中向外推出，插板插入与之对应的插槽中，在进行万向轴拆卸时只需将螺栓向左旋出，三角形推板两侧的伸缩杆中弹簧复位，将插板推入到半轴内部，将半轴从固定槽中取出，方便定位，便于万向轴与固定件的快速连接和拆卸，方便快捷，提高作业效率。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1为本实用新型的示意图；
10.图2为本实用新型的结构示意图；
11.图3为图2中a区域的局部放大图。
12.图中1.万向轴结构，2.螺纹孔，3.螺栓，4.插板，5.插槽，6.三角形推板，7.伸缩杆，8.弹簧，9.固定件，10.固定槽，11.连接件，12.半轴，13.限位槽。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.一种便于定位的万向轴装配工装，包括万向轴结构1，所述万向轴结构1包括连接件11和半轴12，所述连接件11与半轴12固定连接，所述连接件11和半轴12轴线上设螺纹孔2，所述螺纹孔2中转动设置螺栓3，所述半轴12右端周向均匀设置插板4，所述插板4与半轴12上的插槽5滑动设置，所述插板4内侧设三角形推板6，所述三角形推板6两侧设伸缩杆7，所述伸缩杆7内部设弹簧8，所述伸缩杆7两端分别与三角形推板6和半轴12固定连接，所述万向轴结构1右侧设固定件9，所述固定件9中部设有与半轴12匹配的固定槽10，所述固定槽10内侧设限位槽13，所述限位槽13与插板4匹配。
15.详细的，所述螺栓3右端做倒角处理，所述三角形推板6内侧斜边与螺栓3右端匹配，所述插板4在半轴12右端均匀设置4组。
16.使用时，将半轴12直接插入到固定件9的固定槽10中，从连接件11左侧将预先设置的螺栓3向右旋入，螺栓3右端与三角形推板6抵触，将插板4从半轴12中向外推出，插板4插入与之对应的插槽5中，在进行万向轴拆卸时只需将螺栓3向左旋出，三角形推板6两侧的伸缩杆7中弹簧8复位，将插板4推入到半轴12内部，将半轴12从固定槽10中取出，方便定位，便于万向轴与固定件9的快速连接和拆卸，方便快捷，提高作业效率。
17.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种便于定位的万向轴装配工装，包括万向轴结构(1)，其特征在于：所述万向轴结构(1)包括连接件(11)和半轴(12)，所述连接件(11)与半轴(12)固定连接，所述连接件(11)和半轴(12)轴线上设螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)中转动设置螺栓(3)，所述半轴(12)右端周向均匀设置插板(4)，所述插板(4)与半轴(12)上的插槽(5)滑动设置，所述插板(4)内侧设三角形推板(6)，所述三角形推板(6)两侧设伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)内部设弹簧(8)，所述伸缩杆(7)两端分别与三角形推板(6)和半轴(12)固定连接，所述万向轴结构(1)右侧设固定件(9)，所述固定件(9)中部设有与半轴(12)匹配的固定槽(10)，所述固定槽(10)内侧设限位槽(13)，所述限位槽(13)与插板(4)匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的万向轴装配工装，其特征在于，所述螺栓(3)右端做倒角处理，所述三角形推板(6)内侧斜边与螺栓(3)右端匹配。3.根据权利要求1所述的一种便于定位的万向轴装配工装，其特征在于，所述插板(4)在半轴(12)右端均匀设置4组。

技术总结
本实用新型公开了一种便于定位的万向轴装配工装，涉及万向轴技术领域，包括万向轴结构，所述万向轴结构包括连接件和半轴，所述连接件与半轴固定连接，所述连接件和半轴轴线上设螺纹孔，所述螺纹孔中转动设置螺栓，所述半轴右端周向均匀设置插板，所述插板与半轴上的插槽滑动设置，所述插板内侧设三角形推板，所述三角形推板两侧设伸缩杆，所述伸缩杆内部设弹簧，所述伸缩杆两端分别与三角形推板和半轴固定连接，所述万向轴结构右侧设固定件，所述固定件中部设有与半轴匹配的固定槽，所述固定槽内侧设限位槽，所述限位槽与插板匹配。本实用新型方便定位，便于万向轴与固定件的快速连接和拆卸，方便快捷，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。


技术研发人员：徐公涛 徐公海 李玉胜 苟新波
受保护的技术使用者：青岛铭嘉模具有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/23