一种人孔盖内置隐藏式黄油嘴的制作方法

1.本实用新型涉及黄油嘴技术领域，尤其涉及一种人孔盖内置隐藏式黄油嘴。


背景技术：

2.人孔盖是指安装在人孔上面，具有密封性能的盖板及其固定附件的总称，人孔盖上安装有用于注入润滑脂的黄油嘴。黄油嘴的两端分别为进油端和出油端，进油端上开设有进油口，黄油嘴上开设有出油孔，出油孔内设置有封闭球和压缩弹簧，封闭球用于连通或者阻断注油口和出油孔。然而润滑脂的粘度大，当润滑脂流入注流孔时，润滑脂会粘附在压缩弹簧上，粘附在压缩弹簧上的润滑脂容易干结，造成黄油嘴的堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种人孔盖内置隐藏式黄油嘴，其具有注入润滑脂时自动刮除粘附于压缩弹簧上的润滑脂，避免黄油嘴堵塞的特点。
4.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：
5.一种人孔盖内置隐藏式黄油嘴，包括黄油嘴本体，所述黄油嘴本体的两端分别为进油端和出油端，所述进油端上开设有进油口，所述黄油嘴本体的出油端开设有出油孔，所述进油口和出油孔相互连通，所述出油孔内设置有封闭球和压缩弹簧，封闭球用于开启或者封闭进油口，所述压缩弹簧内设置有刮料杆，所述刮料杆上固定连接有刮料组件，所述刮料组件用于刮除压缩弹簧上附着的润滑脂，所述刮料杆贯穿压缩弹簧，所述刮料杆的一端与封闭球转动连接，所述刮料杆上固定连接有导向块，所述黄油嘴本体的内壁上开设有螺旋形的导向槽，所述导向块与导向槽滑动配合，当所述封闭球向靠近出油端的方向挤压压缩弹簧时，所述导向块沿导向槽滑动并带动刮料杆转动。
6.进一步地，所述刮料组件包括若干刮料件，各个所述刮料件分别与压缩弹簧相抵，各个所述刮料件螺旋设置于所述刮料杆的外缘上，各个刮料件依次连接形成螺旋轨迹，所述螺旋轨迹的螺旋方向与压缩弹簧的螺旋方向相同。
7.进一步地，所述刮料件包括若干刮料片，所述刮料片具有弹性，当所述刮料杆在出油孔内转动时，各个所述刮料片分别与压缩弹簧滑动配合。
8.进一步地，相邻所述刮料片在刮料杆轴线方向上的间距沿进料口到出料口的方向逐渐增大，随着压缩弹簧的压缩，每一相邻两圈之间的间距会逐渐减小，若各个刮料片等间隔设置，靠近出料端的刮料片受到的挤压力大于靠近进料端的刮料片受到的挤压力，造成应力集中，这种情况下刮料杆和刮料片更易损坏，而按照本方案设置，能够缓解应力集中，延长使用寿命。
9.进一步地，所述出油孔的内壁上固定连接有弹性挡圈，所述弹性挡圈用于与压缩弹簧固定连接，所述刮料杆内置于压缩弹簧的部分形成有若干间隔分布的凹部和凸部，相邻的所述凸部和凹部之间形成有连接部，所述凸部的直径小于弹性挡圈的内径，所述导向块固定连接于凸部上，凸部能够推动压缩弹簧内的润滑脂向压缩弹簧外移动，凹部能够容
纳部分润滑脂，提高润滑脂的流速。
10.进一步地，所述刮料杆外露于压缩弹簧部分的轴径沿进油端到出油端的方向逐渐减小，促进润滑脂沿刮料杆移动，且当出油孔的靠近出油端部分聚集有部分润滑脂时，刮料杆推动该部分润滑脂向出油端移动。
11.与现有技术相比本方案的有益效果是：
12.当封闭球向靠近进油端或者出油端的方向移动时，刮料杆均能够转动并刮除压缩弹簧上附着的润滑脂，避免该部分润滑脂干结，从而避免堵塞出油孔；当封闭球向靠近出油端移动时，刮料件旋转并向靠近出油端的方向移动，促进润滑脂流向出油端，提高了润滑脂的注入效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的剖面结构示意图；
15.图3为实施例2的剖面结构示意图。
16.说明书附图中的附图标记包括：
17.1、黄油嘴本体；11、进油端；111、进油口；12、出油端；121、出油孔；122、导向槽；2、封闭球；21、压缩弹簧；22、弹性挡圈；3、刮料杆；31、刮料片；32、导向块；301、凸部；302、凹部；303、连接部。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
19.实施例：
20.一种人孔盖内置隐藏式黄油嘴，如图1所示，包括黄油嘴本体1，黄油嘴本体1的两端分别为进油端11和出油端12，进油端11上开设有进油口111。
21.如图2所示，黄油嘴本体1的出油端12开设有出油孔121，进油口111和出油孔121相互连通，出油孔121内设置有封闭球2和压缩弹簧21，封闭球2用于开启或者封闭进油口111，压缩弹簧21内设置有刮料杆3，刮料杆3贯穿压缩弹簧21，刮料杆3的一端与封闭球2转动连接，刮料杆3上固定连接有导向块32，黄油嘴本体1的内壁上开设有螺旋形的导向槽122，导向槽122的轴线与出油孔121的轴线相互重合，导向槽122贯穿黄油嘴本体1的出油端12。导向块32与导向槽122滑动配合，导向块32设置于刮料杆3靠近封闭球2的一段上。当封闭球2向靠近出油端12的方向挤压压缩弹簧21时，导向块32沿导向块32滑动并带动刮料杆3转动，刮料杆3上固定连接有刮料组件，刮料组件用于刮除压缩弹簧21上附着的润滑脂。刮料组件包括若干刮料件，各个所述刮料件分别与压缩弹簧21相抵，各个所述刮料件螺旋设置于所述刮料杆3的外缘上，各个刮料件依次连接形成螺旋轨迹，所述螺旋轨迹的螺旋方向与压缩弹簧21的螺旋方向相同。刮料件包括若干刮料片31，刮料片31具有弹性，当刮料杆3在出油孔121内转动时，各个刮料片31分别与压缩弹簧21滑动配合。相邻刮料片31在刮料杆3轴线方向上的间距沿进料口到出料口的方向逐渐增大。
22.如图3所示，刮料杆3内置于压缩弹簧21的部分形成有若干间隔分布的凹部302和凸部301，相邻的凸部301和凹部302之间形成有连接部303，凸部301的直径小于弹性挡圈22
的内径，导向块32固定连接于凸部301上。刮料杆3外露于压缩弹簧21部分的轴径沿进油端11到出油端12的方向逐渐减小。
23.本方案具体实施方式如下：
24.使用时，将黄油枪上的连接管套接在进油端11上，向进油口111内注入润滑脂，润滑脂推动封闭球2使进油口111和出油孔121相互连通，润滑脂通过封闭球2和出油孔121之间的间隙进入出油孔121内，随着润滑脂的流动，润滑脂会附着在压缩弹簧21上。随着注入压力的增大，封闭球2向靠近出油端12的方向移动，压缩弹簧21被压缩，导向块32沿着导向槽122滑动并带动刮料杆3自转，刮料杆3带动各个刮料片31转动，各个刮料片31分别沿压缩弹簧21的表面滑动，刮除压缩弹簧21上的润滑脂，且刮料片31的转动促进润滑脂向出料端移动。当润滑脂注入完成后，压缩弹簧21推动封闭球2向进料端所在方向移动，压缩弹簧21逐渐复原，导向块32沿导向槽122滑动，带动刮料杆3向靠近进油端11的方向移动的同时并自转，各个刮料片31分别沿压缩弹簧21的表面滑动，刮除压缩弹簧21上的润滑脂，避免压缩弹簧21上润滑脂的附着，从而达到避免黄油嘴堵塞的效果。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。