一种复合保温材料及保温方法与流程

1.本发明涉及一种复合保温材料，具体的说是一种复合保温材料及保温方法。


背景技术：

2.在现代设计中，冷热水管道都会有较大输送距离，如果管道不保温，在传输过程中管道内部的热量会大量散失，最终的结果就是末端达不到设计要求，因此需要保温材料对管道进行保温；现代社会中对管道保温效果较好的就是复合保温材料，复合保温材料是由两种或两种以上不同性质的保温材料，通过物理或化学的方法取得具有新性能的保温材料，各种保温材料在性能上互相取长补短，使复合保温材料的综合性能优于单一性质的保温材料而满足各种不同的要求；但是对于管道的复合保温材料有一定缺点，如长时间使用的管道复合保温材料可能会出现断裂、渗漏、或者各类性能丧失，降低保温效果；当管道的复合保温材料出现部分破损时，整体更换的成本太高，如果进行部分更换时，会因为保温胶水的涂抹不均匀和保温胶水在空气中的反应，造成管道复合保温材料安装的不牢固，进而影响复合保温材料的保温效果。
3.如申请号为cn202010056405.2的一项中国专利公开了一种化工管道的保温装置，该技术方案公开了一种化工管道的保温装置，旨在提供一种锁定紧密的保温装置；它包括保温套一和保温套二，所述保温套一的一端设有连接块一，所述的保温套一与连接块一固定连接，所述保温套二的一端设有连接块二，所述的保温套二与连接块二固定连接，所述的连接块一设有凹槽一和自锁扣，所述的自锁扣通过凹槽一安装在连接块一内，所述的连接块二设有与自锁扣相匹配的卡孔，所述保温套一的另一端和保温套二的另一端均设有锁定装置，所述的锁定装置分别与保温套一的另一端和保温套二的另一端固定连接；该技术方案的有益效果是：可以自动锁紧；防止松动；连接紧密，保温效果好；安装方便，拆卸方便，结构简单；但该技术方案也存在一定缺点，该装置两个锁紧装置之间的保温装置存在贴合不紧密的情况，影响保温材料的保温效果。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种复合保温材料及保温方法，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明通过在复合保温材料内部空腔设有保温胶水，再与工作人员按压刺破空腔使胶水流出粘合管道相配合，从而达到复合保温材料粘合在管道的目的，进而避免了因为人工刷胶水造成的涂抹不均匀和胶水在空气氧化时间过长的现象发生。使得复合保温材料能够牢牢的粘合在管道表面，提高的复合保温材料的保温效果。
6.本发明所述的一种复合保温材料，包括保温层和防护层，该复合保温材料为管状，复合保温材料纵向有断面；所述保温层与管道接触面设置有空腔；所述空腔内部填充有保温胶水；所述保温胶水在空腔内部密封保存；所述空腔内部远离管道的端面均匀固连有尖刺；所述尖刺在工作人员径向挤压后能够扎穿空腔；
7.工作时,针对冷热水管道都会有较大输送距离，如果管道不保温，在传输过程中管道内部的热量会大量散失，最终结果就是末端达不到设计要求；对于管道的复合保温材料有一定缺点，如年久失修的管道保温材料可能会出现断裂、渗漏、或者各类性能丧失可能出现有毒物质的散播，其成分、保温效果及材料寿命直接影响到人类的健康；尤其是管道的复合保温材料出现部分破损时，整体更换的成本太高，同时，在安装管道保温材料时，因为保温胶水的涂抹不均匀和保温胶水在空气中的氧化，造成管道保温材料安装的不牢固，进而影响复合保温材料的保温效果；
8.工作人员先将管道表面擦干净，再将复合保温材料包裹住管道原先保温材料破损的区域，然后用胶水将复合保温材料两个靠近的断面贴合在一起；待复合保温材料两个靠近的断面固定在一起后，工作人员按压复合保温材料整体，使得尖刺刺破空腔，保温胶水流出空腔，此时工作人员转动复合保温材料，使得保温胶水能够均匀的涂抹在管道表面，保温胶水溶剂挥发或与空气中的水分化学反应发生凝固，起到胶粘剂粘接的作用，促进管道表面和复合保温材料的粘合；
9.本发明通过在复合保温材料内部空腔填充有保温胶水，再与工作人员按压刺破空腔使胶水流出粘合管道相配合，从而达到复合保温材料粘合在管道的目的，进而避免了因为人工刷胶水造成的涂抹不均匀和胶水在空气反应时间过长的现象发生；使得复合保温材料能够牢牢的粘合在管道表面，提高了复合保温材料的保温效果。
10.优选的，所述空腔内部靠近管道的端面均匀设置有凸块；所述凸块形状为球形，凸块贯穿空腔内部靠近管道的端面，凸块的一端位于空腔内部，另一端位于空腔外部且接触管道；所述凸块为弹性材料；所述弹性材料优选橡胶；
11.工作时，工作人员按压复合保温材料，使得尖刺能够刺破空腔，让保温胶水流出；在复合保温材料空腔内部设置有凸块，一方面能够增加尖刺的运动距离，更好的刺破空腔表面；另一方面，保证了尖刺和管道表面的距离，当复合保温材料受到碰撞时，凸块能够避免尖刺撞击到管道表面，使得管道表面不会受到损伤；
12.本发明通过在复合保温材料空腔内部设置有凸块，再与凸块贯穿空腔与管道表面接触相配合，从而达到促进尖刺刺破空腔和保护管道表面的目的，进而增加复合保温材料粘合管道表面的使用效果，使得管道和复合保温材料的使用寿命得到提高。
13.优选的，所述复合保温材料靠近管道的表面均匀固连有圆环；所述圆环纵截面形状为梯形；所述圆环靠近管道的端面紧贴管道表面；所述圆环和空腔交错设置；
14.工作时，工作人员按压复合保温材料，使得尖刺能够刺破空腔，让保温胶水流出；圆环的设置，使得复合保温材料的两端和管道表面紧紧贴合，使得保温胶水不会溢出复合保温材料；同时圆环纵截面形状为梯形，圆环的斜面和复合保温材料能够贴合，使得保温材料可以更好的贴合管道，不会因为固连有圆环留有间隙；
15.本发明通过在复合保温材料内部表面均匀固连有圆环，再与圆环纵截面形状为梯形相配合，从而达到空腔内部的保温胶水不会从复合保温材料上下两端面溢出，进而保证了复合保温材料的使用效果，使得复合保温材料的保温效果和使用寿命得到进一步提高。
16.优选的，所述凸块靠近管道表面的外壁设置有缺口；所述缺口的形状为弓形；所述缺口固连有毛刷；
17.工作时，管道表面的杂质会掺杂进保温胶水中，影响保温胶水的粘合性能，从而影
响复合保温材料的保温效果；所以工作人员先将复合保温材料套在管道上转动，通过毛刷将管道表面的脏物均匀清理，清理完成先将复合保温材料拿下，将清理下来的杂质抖落；再重新将复合保温材料套在管道上，挤压复合保温材料，使得保温胶水流出，当保温胶水流出时，不停转动复合保温材料，通过毛刷使得保温胶水均匀的涂抹在管道表面，保证保温胶水粘合的稳定性，从而使得复合保温材料和管道表面牢固的粘合在一起，更好的提高了复合保温材料的保温效果。
18.优选的，所述凸块交错布置在空腔内部靠近管道的端面；
19.工作时，当工作人员挤压复合保温材料，使得复合保温材料空腔内部的保温胶水流出；凸块交错设置，使得胶水在流动过程中，不会因为凸块的设置阻碍了流动，进一步使得保温胶水能够均匀的涂抹到管道的表面，进而保证了复合保温材料的保温效果。
20.优选的，该复合保温材料内部均匀设置有隔绝条；所述隔绝条将空腔隔开；
21.工作时，工作人员根据管道的尺寸对复合保温材料进行调整，通过径向切割隔绝条来调整复合保温材料，使得复合保温材料的规格贴合管道的直径，更好的提高了复合保温材料的保温效果。
22.一种复合保温材料的保温方法，该方法适用于上述的复合保温材料，该方法的步骤如下：
23.s1：工作人员根据管道尺寸切割复合保温材料内的隔绝条，使得复合保温材料的规格贴合管道的直径；然后将复合保温材料套在所需要的管道表面，先转动复合保温材料，通过毛刷将管道表面的杂质清理干净；
24.s2：将复合保温材料取下抖动，使得杂质脱落复合保温材料；
25.s3：再将复合保温材料套在管道上，用胶水将复合保温材料两个靠近的端面贴合在一起；
26.s4：待复合保温材料两个靠近的端面固定在一起后，工作人员按压复合保温材料整体，使得尖刺刺破空腔，保温胶水流出空腔，此时工作人员转动复合保温材料，使得保温胶水能够均匀的涂抹在管道表面；
27.s5：等到保温胶水凝固后，工作人员手松开复合保温材料，此时，复合保温材料包裹管道完成。
28.本发明的有益效果如下：
29.1.本发明通过在复合保温材料内部空腔填充有保温胶水，再与工作人员按压刺破空腔使胶水流出粘合管道相配合，从而达到复合保温材料粘合在管道的目的，进而避免了因为人工刷胶水造成的涂抹不均匀和胶水在空气氧化时间过长的现象发生。使得复合保温材料能够牢牢的粘合在管道表面，提高了复合保温材料的保温效果。
30.2.本发明通过在复合保温材料空腔内部设置有凸块，再与凸块贯穿空腔与管道表面接触相配合，从而达到促进尖刺刺破空腔和保护管道表面的目的，进而增加复合保温材料粘合管道表面的实用性，使得管道和复合保温材料的使用寿命得到提高。
31.3.本发明通过在复合保温材料靠近管道的端面均匀固连有圆环，再与圆环纵截面形状为梯形相配合，从而达到空腔内部的保温胶水不会从复合保温材料上下两端面溢出，进而保证了复合保温材料的使用效果，使得复合保温材料的实用性和使用寿命得到进一步提高。
附图说明
32.下面结合附图对本发明作进一步说明。
33.图1是本发明的立体图；
34.图2是本发明的剖视图；
35.图3是图2中a
‑
a处的剖视图；
36.图4是本发明的方法流程图；
37.图中：1、保温层；2、防护皮；11、空腔；12、保温胶水；13、尖刺；14、凸块；3、圆环；141、缺口；142、毛刷；4、隔绝条。
具体实施方式
38.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
39.如图1至图4所示，本发明所述的一种复合保温材料，包括保温层1和防护层，该复合保温材料为管状，复合保温材料纵向有断面；所述保温层1与管道接触面设置有空腔11；所述空腔11内部填充有保温胶水12；所述保温胶水12在空腔11内部密封保存；所述空腔11内部远离管道的端面均匀固连有尖刺13；所述尖刺13在工作人员径向挤压后能够扎穿空腔11；
40.工作时,针对冷热水管道都会有较大输送距离，如果管道不保温，在传输过程中管道内部的热量会大量散失，最终结果就是末端达不到设计要求；对于管道的复合保温材料有一定缺点，如年久失修的管道保温材料可能会出现断裂、渗漏、或者各类性能丧失可能出现有毒物质的散播，其成分、保温效果及材料寿命直接影响到人类的健康；尤其是管道的复合保温材料出现部分破损时，整体更换的成本太高，同时，在安装管道保温材料时，因为保温胶水12的涂抹不均匀和保温胶水12在空气中的氧化，造成管道保温材料安装的不牢固，进而影响复合保温材料的保温效果；
41.工作人员先将管道表面擦干净，再将复合保温材料包裹住管道原先保温材料破损的区域，然后用胶水将复合保温材料两个靠近的断面贴合在一起；待复合保温材料两个靠近的断面固定在一起后，工作人员按压复合保温材料整体，使得尖刺13刺破空腔11，保温胶水12流出空腔11，此时工作人员转动复合保温材料，使得保温胶水12能够均匀的涂抹在管道表面，保温胶水12溶剂挥发或与空气中的水分化学反应发生凝固，起到胶粘剂粘接的作用，促进管道表面和复合保温材料的粘合；
42.本发明通过在复合保温材料内部空腔11填充有保温胶水12，再与工作人员按压刺破空腔11使胶水流出粘合管道相配合，从而达到复合保温材料粘合在管道的目的，进而避免了因为人工刷胶水造成的涂抹不均匀和胶水在空气反应时间过长的现象发生；使得复合保温材料能够牢牢的粘合在管道表面，提高了复合保温材料的保温效果。
43.作为本发明的一种实施方式，所述空腔11内部靠近管道的端面均匀设置有凸块14；所述凸块14形状为球形，凸块14贯穿空腔11内部靠近管道的端面，凸块14的一端位于空腔11内部，另一端位于空腔11外部且接触管道；所述凸块14为弹性材料；所述弹性材料优选橡胶；
44.工作时，工作人员按压复合保温材料，使得尖刺13能够刺破空腔11，让保温胶水12
流出；在复合保温材料空腔11内部设置有凸块14，一方面能够增加尖刺13的运动距离，更好的刺破空腔11表面；另一方面，保证了尖刺13和管道表面的距离，当复合保温材料受到碰撞时，凸块14能够避免尖刺13撞击到管道表面，使得管道表面不会受到损伤；
45.本发明通过在复合保温材料空腔11内部设置有凸块14，再与凸块14贯穿空腔11与管道表面接触相配合，从而达到促进尖刺13刺破空腔11和保护管道表面的目的，进而增加复合保温材料粘合管道表面的使用效果，使得管道和复合保温材料的使用寿命得到提高。
46.作为本发明的一种实施方式，所述复合保温材料靠近管道的表面均匀固连有圆环3；所述圆环3纵截面形状为梯形；所述圆环3靠近管道的端面紧贴管道表面；所述圆环3和空腔11交错设置；
47.工作时，工作人员按压复合保温材料，使得尖刺13能够刺破空腔11，让保温胶水12流出；圆环3的设置，使得复合保温材料的两端和管道表面紧紧贴合，使得保温胶水12不会溢出复合保温材料；同时圆环3纵截面形状为梯形，圆环3的斜面和复合保温材料能够贴合，使得保温材料可以更好的贴合管道，不会因为固连有圆环3留有间隙；
48.本发明通过在复合保温材料内部表面均匀固连有圆环3，再与圆环3纵截面形状为梯形相配合，从而达到空腔11内部的保温胶水12不会从复合保温材料上下两端面溢出，进而保证了复合保温材料的使用效果，使得复合保温材料的保温效果和使用寿命得到进一步提高。
49.作为本发明的一种实施方式，所述凸块14靠近管道表面的外壁设置有缺口141；所述缺口141的形状为弓形；所述缺口141固连有毛刷142；
50.工作时，管道表面的杂质会掺杂进保温胶水12中，影响保温胶水12的粘合性能，从而影响复合保温材料的保温效果；所以工作人员先将复合保温材料套在管道上转动，通过毛刷142将管道表面的脏物均匀清理，清理完成先将复合保温材料拿下，将清理下来的杂质抖落；再重新将复合保温材料套在管道上，挤压复合保温材料，使得保温胶水12流出，当保温胶水12流出时，不停转动复合保温材料，通过毛刷142使得保温胶水12均匀的涂抹在管道表面，保证保温胶水12粘合的稳定性，从而使得复合保温材料和管道表面牢固的粘合在一起，更好的提高了复合保温材料的保温效果。
51.作为本发明的一种实施方式，所述凸块14交错布置在空腔11内部靠近管道的端面；
52.工作时，当工作人员挤压复合保温材料，使得复合保温材料空腔11内部的保温胶水12流出；凸块14交错设置，使得胶水在流动过程中，不会因为凸块14的设置阻碍了流动，进一步使得保温胶水12能够均匀的涂抹到管道的表面，进而保证了复合保温材料的保温效果。
53.作为本发明的一种实施方式，该复合保温材料内部均匀设置有隔绝条4；所述隔绝条4将空腔11隔开；
54.工作时，工作人员根据管道的尺寸对复合保温材料进行调整，通过径向切割隔绝条4来调整复合保温材料，使得复合保温材料的规格贴合管道的直径，更好的提高了复合保温材料的保温效果。
55.一种复合保温材料的保温方法，该方法适用于上述的复合保温材料，该方法的步骤如下：
56.s1：工作人员根据管道尺寸切割复合保温材料内的隔绝条4，使得复合保温材料的规格贴合管道的直径；然后将复合保温材料套在所需要的管道表面，先转动复合保温材料，通过毛刷142将管道表面的杂质清理干净；
57.s2：将复合保温材料取下抖动，使得杂质脱落复合保温材料；
58.s3：再将复合保温材料套在管道上，用胶水将复合保温材料两个靠近的端面贴合在一起；
59.s4：待复合保温材料两个靠近的端面固定在一起后，工作人员按压复合保温材料整体，使得尖刺13刺破空腔11，保温胶水12流出空腔11，此时工作人员转动复合保温材料，使得保温胶水12能够均匀的涂抹在管道表面；
60.s5：等到保温胶水12凝固后，工作人员手松开复合保温材料，此时，复合保温材料包裹管道完成。
61.具体工作流程如下：
62.工作人员先将管道表面擦干净，再将复合保温材料包裹住管道原先保温材料破损的区域，然后用胶水将复合保温材料两个靠近的断面贴合在一起；待复合保温材料两个靠近的断面固定在一起后，工作人员按压复合保温材料整体，使得尖刺13刺破空腔11，保温胶水12流出空腔11，此时工作人员转动复合保温材料，使得保温胶水12能够均匀的涂抹在管道表面，保温胶水12溶剂挥发或与空气中的水分化学反应发生凝固，起到胶粘剂粘接的作用，促进管道表面和复合保温材料的粘合；工作人员按压复合保温材料，使得尖刺13能够刺破空腔11，让保温胶水12流出；在复合保温材料空腔11内部设置有凸块14，一方面能够增加尖刺13的运动距离，更好的刺破空腔11表面；另一方面，增大了尖刺13和管道表面的距离，当复合保温材料受到碰撞时，凸块14能够避免尖刺13撞击到管道表面，使得管道表面不会受到损伤；工作人员按压复合保温材料，使得尖刺13能够刺破空腔11，让保温胶水12流出；圆环3的设置，使得复合保温材料的两端和管道表面紧紧贴合，使得保温胶水12不会溢出复合保温材料；同时圆环3纵截面形状为梯形，圆环3的斜面和复合保温材料能够贴合，使得保温材料可以更好的贴合管道，不会因为设置有圆环3留有间隙；管道表面的杂质会掺杂进保温胶水12中，影响保温胶水12的粘合性能，从而影响复合保温材料的保温效果；所以工作人员先将复合保温材料套在管道上转动，通过毛刷142将管道表面的脏物均匀清理，清理完成先将复合保温材料拿下，将清理下来的杂质抖落；再重新将复合保温材料套在管道上，挤压复合保温材料，使得保温胶水12流出，当保温胶水12流出时，不停转动复合保温材料，通过毛刷142使得保温胶水12均匀的涂抹在管道表面，保证保温胶水12粘合的稳定性；当工作人员挤压复合保温材料，使得复合保温材料空腔11内部的保温胶水12流出；凸块14交错设置，使得胶水在流动过程中，不会因为凸块14的设置阻碍了流动，进一步使得保温胶水12能够均匀的涂抹到管道的表面；工作人员根据管道的尺寸对复合保温材料进行调整，通过径向切割隔绝条4来调整复合保温材料，使得复合保温材料的规格贴合管道的直径，更好的提高了复合保温材料的保温效果。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。