可调方位的密封结构的制作方法

1.本技术涉及高温设备技术领域，尤其涉及一种可调方位的密封结构。


背景技术：

2.高温设备技术领域的设备通常有一个或多个轴和加热器连接电极棒，该轴和电极棒穿过设备壁面并于设备壁面密封，伸入设备内部与内件相连。为了保证轴和电极棒自身的强度以及与设备壁面密封结构的可靠性，以及轴和电极棒自身的强度，需要在其内部通入冷却水来进行冷却，轴或电极棒末端为进出水接口。


技术实现要素：

3.本技术所要解决的技术问题在于：提供一种可调方位的密封结构。
4.为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
5.一种可调方位的密封结构，其包括：轴、内管、密封接头以及密封圈，所述可调方位的密封结构包括进口和出口，所述轴具有轴腔和限定所述轴腔的轴腔壁，所述内管至少部分位于轴腔内，所述内管具有管腔，所述内管和所述轴腔壁之间形成有流道，所述管腔与流道连通，所述轴包括位于轴长度方向的两端壁和连接于两端壁之间的侧壁，所述密封接头安装于所述两端壁和所述侧壁中的至少一个，所述密封接头具有通道，所述通道与管腔或/和流道连通，所述密封圈设置于所述密封接头和轴之间，所述进口与管腔或/和流道连通，所述出口与管腔或/和流道连通。
6.与相关技术相比，本技术用于对轴的进出水位置进行密封，并且与外部管道连接的接头方位可以调节，解决固定形式的进出水接头影响管道系统的排布走向问题，同时该部分结构作为可拆形式，满足后续拆装需求。
7.进一步地，所述密封接头包括第一密封接头和第二密封接头，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封接头安装于所述端壁，所述第二密封接头安装于所述侧壁，所述第一密封圈位于第一密封接头和第二密封接头之间，所述第二密封圈位于第二密封接头和侧壁之间。
8.进一步地，所述第一密封接头具有第一凹槽，所述第二密封接头具有第二凹槽，所述第一密封圈至少部分位于第一凹槽内，所述第二密封圈至少部分位于第二凹槽内。
9.进一步地，所述侧壁设有第一孔道，所述第二密封接头设有第二孔道，所述第一孔道一端与流道连通，所述第一孔道另一端与第二孔道连通。
10.进一步地，所述第二密封接头还设有导流槽，所述导流槽连通于第一孔道和第二孔道之间。
11.进一步地，所述导流槽的孔径小于所述第二孔道的孔径，所述导流槽的孔径大于所述第一孔道的孔径。
12.进一步地，所述第二密封圈包括两个子第二密封圈，所述两个子第二密封圈分别位于第一孔道的相反两侧。
13.进一步地，所述第一密封接头具有第三孔道，所述第三孔道与所述管腔连通。
14.进一步地，所述轴设有台阶孔，所述第一密封接头至少部分位于台阶孔内。
15.进一步地，所述进口设置于所述第一密封接头，所述进口与第三孔道连通，所述出口设置于第二密封件，所述出口与第二孔道连通；
16.或者，所述进口设置于所述第二密封接头，所述进口与第二孔道连通，所述出口设置于第一密封接头，所述出口与第三孔道连通。
附图说明
17.图1是本技术一实施例可调方位的密封结构的剖视示意图。
具体实施方式
18.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
19.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
20.应当理解，本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
21.下面结合附图，对本技术示例型实施例的管路连接组件进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
22.在高温反应设备中，轴和电极的末端冷却与外部管道连接过程中，往往由于管道系统设计和设备零部件设计分开并行；由于通常轴和电极的周围会有其他零部件，影响到他们的连接管道的布置，由于管道布置初期方案可以给定一个合适的安装角度，但在详细结构设计的过程中，周围零部件的结构尺寸以及管道系统设计都会进行改动。若采用固定形式进出水接头，会使管道排布结构混乱；若进出水接头的方位等到管道系统设计确认完成后再进行设计制造，则往往会影响项目整体设计制造进度。
23.如图1所示一种可调方位的密封结构10，其包括：轴11、内管12、密封接头13以及密封圈14。
24.可调方位的密封结构10包括进口21和出口22，所述轴11具有轴腔111和限定所述轴腔111的轴腔壁112。内管12至少部分位于轴腔111内，所述内管12具有管腔121，所述内管12和所述轴腔壁112之间形成有流道113，所述管腔121与流道113连通。
25.轴11包括位于轴11长度方向的两端壁114和连接于两端壁114之间的侧壁115，侧
壁115可以是一圈圆环形或者四边形或者多边形，本技术不以此为限。密封接头13安装于两端壁114和侧壁115中的至少一个，密封接头13具有通道，通道与管腔121或/和流道113连通，密封圈14设置于所述密封接头13和轴11之间，进口21与管腔121或/和流道113连通，出口22与管腔121或/和流道113连通。
26.密封接头13包括第一密封接头131和第二密封接头132，密封圈14包括第一密封圈141和第二密封圈142，第一密封接头131安装于端壁114，第二密封接头132安装于所述侧壁115。第一密封圈141位于第一密封接头131和第二密封接头132之间，第二密封圈142位于第二密封接头132和侧壁115之间。
27.第一密封接头131具有第一凹槽133，第二密封接头132具有第二凹槽134。第一密封圈141至少部分位于第一凹槽133内，用于第一密封接头131与第二密封接头132之间的密封；第二密封圈142至少部分位于第二凹槽134内，用于密封轴11与第二密封接头132之间的密封。第一密封圈141和第二密封圈142可以为o形圈，第一凹槽133和二凹槽134可以为o形凹槽。第一密封接头131上端为外螺纹，轴11相应具有内螺纹，外螺纹和内螺纹配合可以固定第一密封接头131。第一密封接头131下端为连接外部管路接头。也可以是第一密封接头131上端的内螺纹与轴11下端的外螺纹连接固定。内管12下端与第一密封接头131上端固定连接，可以采用焊接、螺纹、卡套等方式。
28.侧壁115设有第一孔道116，第二密封接头132设有第二孔道135，所述第一孔道116一端与流道113连通，第一孔道116另一端与第二孔道135连通。第一孔道116为小通孔，侧壁115设有若干小通孔，或者第一孔道116孔道可以为沿圆周向的若干个小通孔，小通孔连通轴11内部与外部。
29.第二密封接头132还设有导流槽136，导流槽136连通于第一孔道116和第二孔道135之间。侧壁115设的第一孔道116与第二密封接头132的导流槽136相对应。导流槽136为一整圈的环形槽。
30.导流槽136的截面孔径小于第二孔道135的孔径，导流槽136的截面孔径大于所述第一孔道116的截面孔径，大小可以根据实际设置，本技术不以此为限。第二密封圈142包括两个子第二密封圈143，所述两个子第二密封圈143分别位于第一孔道116的相反两侧。
31.第一密封接头131具有第三孔道137，所述第三孔道137与所述管腔121连通。图示实施例中，轴11设有台阶孔117，第一密封接头131至少部分位于台阶孔117内。台阶孔117只是为了拧螺纹的空间，可选实施例中，不需要专门留位置，也可以把螺纹拧到底部，就没有台阶孔117。
32.图示实施例，进口21设置于所述第一密封接头131，进口21与第三孔道137连通，出口22设置于第二密封件132，出口22与第二孔道135连通。在可选实施例(未图示)中，进口21设置于所述第二密封接头132，进口21与第二孔道135连通，出口22设置于第一密封接头131，出口22与第三孔道137连通。
33.流体通过进口21进入内管12，向上走，从内管12上端流出进入轴11内，再从第一孔道116流出，经过导流槽136从出口22排出。第一密封接头131下端处可通过焊接螺纹等形式连接管路接头或者弯头等，可通过第一密封接头131上端螺纹旋转来调节接头朝向。可选实施例中，也可以用螺纹连接可调节角度的弯头。第二密封接头132侧面的可通过焊接螺纹等形式连接管路接头或者弯头等，第二密封接头132沿着中心轴线旋转，用来调节接头朝向。
此处称呼为轴进口21、出口22仅为了方便表述，流体可以反向从出口22进入和进口21流出。
34.轴11也可以是电极棒、支撑棒等，轴11只需下端需要密封处外径为圆筒壁即可上端可以是其他结构形状，如方形、大托盘等其他非圆柱形。轴11上端可以改为敞开形式，进口21、出口22都作为入口，常用于2组介质混合进入。该部件可以整体上下颠倒；该部件可以仅使用第一密封接头131来密封调节接头方位，或者仅使用第二密封接头132来密封调节接头方位；也可纵向安装多个第二密封接头132，用于多层套管的密封。
35.本技术提供的可调节方向的第一密封接头131和第二密封接头132，可给予外部管道连接设计很大的自由度，在系统的设计和制造过程中，可以分别完成设计制造，减少对项目进度的影响。本技术的第一密封接头131和第二密封接头132均为可拆卸，如有替换外部管道或其他需要拆卸的情况下才做方便，采用传统的焊接进出口结构，则需要将轴整体替换。
36.与相关技术相比，本技术用于对轴的进出水位置进行密封，并且与外部管道连接的接头方位可以调节，解决固定形式的进出水接头影响管道系统的排布走向问题，同时该部分结构作为可拆形式，满足后续拆装需求。
37.两个进出口，均采用可旋转角度的密封接头结构，无论最终管道走向如何，都可以满足连接方位需求。进出水接头并不是焊接在轴上，做成可拆结构方便满足后续拆装需求。不仅仅作为冷却流体进出密封结构，也可以通过盖面轴上端的结构，作为混合进气双套管使用；或通过改变生产工艺路线和轴上端的局部结构，用于其他用途。
38.本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。