一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置的制作方法

1.本发明涉及衬套支撑设备技术领域，具体为一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置。


背景技术：

2.衬套起衬垫作用的环套在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，裹住阀杆，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，其良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击，耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源，吸噪声、减震，mc尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径，与金属相比，mc尼龙硬度低，不损伤对磨件，现有的成卷机的工作需要使用到凹凸罗拉衬套结构，但使用时仍存在一定的不足。
3.现有技术中一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置缺点不足：
4.1、现有技术中一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置，在使用时，对凹凸罗拉和衬套进行连接安装有，缺乏稳定的支撑结构，装置工作时所产生的晃动，容易导致二者之间的连接出现偏差，影响装置的正常工作；
5.2、现有技术中一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置，在使用时，多对衬套的辅助支撑装置的结构较为单一，缺乏便于的安装结构，安装较为复杂，实用性不足。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置，包括限位夹a，所述的限位夹a的尾端通过转轴连接有限位夹b，所述限位夹a的外表面的一侧的安装有衔接座，所述限位夹b的外表面的一侧安装有衔接片，所述衔接片与衔接座的内部均螺纹贯穿安装有固定螺栓，所述限位夹的内壁卡接有限位环，所述限位环的内壁设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子的外表面连接有保持架。
8.优选的，所述限位夹b的外表面的中部从左至右依次安装有连接片和安装夹，所述限位夹b的一侧螺纹连接有螺纹座。
9.优选的，所述圆柱滚子的内壁活动连接有衬套，所述衬套的内部插接有限位杆。
10.优选的，所述限位环的外表面安装有定位块，所述限位夹a与限位夹b的内侧均开设有定位槽。
11.优选的，所述限位杆的顶部螺纹连接有加长杆，所述限位杆与加长杆的外表面均设置有凹凸罗拉。
12.优选的，所述螺纹座的两侧均开设有衔接槽，所述衔接槽的内壁安装有受力块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过限位夹a和限位夹b的设置，限位夹a和限位夹b可通过转轴进行转动，从而对限位环进行限位夹持的作用，限位夹a与限位夹b闭合后，通过衔接座固定螺栓和
衔接片的设置，对闭合后限位夹a和限位夹b进行连接固定，从而起到对限位环夹持的稳定性，限位环与限位夹a和限位夹b之间通过定位块和定位槽的设置，当限位夹a和限位夹b闭合后，定位块与定位槽之间相互嵌入，从而增添限位环夹持有的高效稳定性，限位环内，通过保持架和圆柱滚子的设置，保持架对圆柱滚子的活动起到限位作用，通过圆柱滚子的转动从而带动衬套的转动，继而辅助限位杆的转动，通过限位环与限位夹a和限位夹b之间的紧密贴合性，从而增添对衬套转动的支撑性。
15.2、本发明通过连接片和安装夹的设置，相对的限位夹b之间可通过螺纹座进行安装连接，连接片与安装夹之间相互插接，连接片和安装夹与螺纹座的转动相适配，继而当连接片与安装夹进行插接后，可通过螺栓对二者进行固定，从而保证连接的稳定性，从而增添装置便捷快速的安装方式，通过受力块的设置，通过减少接触面积，对螺纹座两侧所受的挤压力起到缓冲作用，增添装置的实用性。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明的限位环结构剖视示意图；
18.图3为本发明的保持架结构剖视示意图；
19.图4为本发明的螺纹座结构剖视示意图。
20.图中：1、限位夹a；2、限位夹b；3、衔接座；4、衔接片；5、固定螺栓；6、限位环；7、圆柱滚子；8、保持架；9、连接片；10、安装夹；11、螺纹座；12、衬套；13、限位杆；14、定位块；15、加长杆；16、衔接槽；17、受力块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本发明提供的一种实施例，一种成卷机凹凸罗拉衬套支撑装置，包括限位夹a1，的限位夹a1的尾端通过转轴连接有限位夹b2，限位夹b2的外表面的中部从左至右依次安装有连接片9和安装夹10，限位夹b2的一侧螺纹连接有螺纹座11，螺纹座11的两
侧均开设有衔接槽16，衔接槽16的内壁安装有受力块17，
25.通过连接片9和安装夹10的设置，相对的限位夹b2之间可通过螺纹座11进行安装连接，连接片9与安装夹10之间相互插接，连接片9和安装夹10与螺纹座11的转动相适配，继而当连接片9与安装夹10进行插接后，可通过螺栓对二者进行固定，从而保证连接的稳定性，从而增添装置便捷快速的安装方式，通过受力块17的设置，通过减少接触面积，对螺纹座11两侧所受的挤压力起到缓冲作用，增添装置的实用性。
26.限位夹a1的外表面的一侧的安装有衔接座3，限位夹b2的外表面的一侧安装有衔接片4，衔接片4与衔接座3的内部均螺纹贯穿安装有固定螺栓5，限位夹的内壁卡接有限位环6，限位环6的外表面安装有定位块14，限位夹a1与限位夹b2的内侧均开设有定位槽，限位环6的内壁设置有圆柱滚子7，圆柱滚子7的内壁活动连接有衬套12，衬套12的内部插接有限位杆13，限位杆13的顶部螺纹连接有加长杆15，限位杆13与加长杆15的外表面均设置有凹凸罗拉，圆柱滚子的外表面连接有保持架8。
27.通过限位夹a1和限位夹b2的设置，限位夹a1和限位夹b2可通过转轴进行转动，从而对限位环6进行限位夹持的作用，限位夹a1与限位夹b2闭合后，通过衔接座3固定螺栓5和衔接片4的设置，对闭合后限位夹a1和限位夹b2进行连接固定，从而起到对限位环6夹持的稳定性，限位环6与限位夹a1和限位夹b2之间通过定位块14和定位槽的设置，当限位夹a1和限位夹b2闭合后，定位块14与定位槽之间相互嵌入，从而增添限位环6持有的高效稳定性，限位环6内，通过保持架8和圆柱滚子7的设置，保持架8对圆柱滚子7的活动起到限位作用，通过圆柱滚子7的转动从而带动衬套12的转动，继而辅助限位杆13的转动，通过限位环6与限位夹a1和限位夹b2之间的紧密贴合性，从而增添对衬套12转动的支撑性。
28.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
29.本发明中，该装置的工作步骤如下：
30.1、通过限位夹a1和限位夹b2的搭配工作，限位夹a1和限位夹b2可通过转轴进行转动，从而对限位环6进行限位夹持的作用，限位夹a1与限位夹b2闭合后，通过衔接座3固定螺栓5和衔接片4的设置，对闭合后限位夹a1和限位夹b2进行连接固定，从而起到对限位环6夹持的稳定性，限位环6与限位夹a1和限位夹b2之间通过定位块14和定位槽的设置，当限位夹a1和限位夹b2闭合后，定位块14与定位槽之间相互嵌入，从而增添限位环6持有的高效稳定性，限位环6内，通过保持架8和圆柱滚子7的设置，保持架8对圆柱滚子7的活动起到限位作用，通过圆柱滚子7的转动从而带动衬套12的转动，继而辅助限位杆13的转动，通过限位环6与限位夹a1和限位夹b2之间的紧密贴合性，从而增添对衬套12转动的支撑性；
31.2、通过连接片9和安装夹10的搭配工作，相对的限位夹b2之间可通过螺纹座11进行安装连接，连接片9与安装夹10之间相互插接，连接片9和安装夹10与螺纹座11的转动相适配，继而当连接片9与安装夹10进行插接后，可通过螺栓对二者进行固定，从而保证连接的稳定性，从而增添装置便捷快速的安装方式，通过受力块17的设置，通过减少接触面积，对螺纹座11两侧所受的挤压力起到缓冲作用，增添装置的实用性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。