一种利用单孔固定安装架的结构的制作方法

1.本实用新型属于机械安装结构，适用于利用已有的螺纹连接结构固定安装架，最终在安装架上固定增加的器件、设备等,特别涉及一种利用单孔固定安装架的结构。


背景技术：

2.随着传感器技术的发展，可以利用其实现多种多样的参量监测，部分已经服役的设备也有监测需求，由于原设计并未预留传感器等监测设备接口，因此需要更换零部件，或者利用原有结构设计安装架，在安装架上固定安装增设的器件或设备。例如，为改善可靠性，对已经服役的道岔转辙机近年添加了缺口监测设备，改造过程中优先利用原有结构，否则需要更换零部件。
3.由于其它原因，也会产生在已经定型的设计结构上增加安装零件或设备的需求，如果能利用原有结构实现，则经济性、便利性更好。
4.生产实际中已经有类似的应用实例，例如，利用两个螺纹连接，在需要添加的零件上加工两个对应孔，或者制作有两个对应孔的安装架，将需要添加的零件固定在安装架上。这样在安装过程中需要拆卸两个螺纹连接，对于安装位置有要求较高的零件，可能重新紧固后就不能满足工作要求，或者影响到工作性能，若仅拆卸一个螺纹连接，对于大多数螺纹连接组来说，其影响都是比较小的，但是使用一个螺纹连接来固定添加的器件或设备，其沿螺纹孔周向位置难以固定，尤其最终紧固时，由于摩擦力带动，其位置难以保证在预定位置。因此一种能满足单孔固定的结构具有实际应用价值。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种利用单孔固定安装架的结构，以实现不更换原有零件就能完成需添加器件或设备的安装。
6.本实用新型的技术方案是：涉及一种利用单孔固定安装架的结构，其特征是：包括基础件、紧固件、安装架，基础件上有基础安装孔，安装架上有支架安装孔，紧固件顺次穿过支架安装孔和基础安装孔，将安装架和基础件紧固，安装架上固定连接需要添加的器件或设备。
7.基础件包括基础安装平面、第一外形面及第二外形面，基础安装平面、第一外形面及第二外形面三面形成相交面，基础安装孔上下穿过基础安装平面，基础安装孔靠近第一外形面和第二外形面的交接位置，且与基础安装平面垂直。
8.所述第一外形面和第二外形面是平面或者曲面。
9.安装架上有支架安装孔、支架安装平面、第一定位爪和第二定位爪，支架安装孔穿过支架安装平面，支架安装平面伸出两个凸台，分别形成第一定位爪和第二定位爪。
10.所述安装架的支架安装孔穿过支架安装平面，第一定位爪和第二定位爪与支架安装平面相交，支架安装孔位于相交点内侧。
11.所述第一定位爪和第二定位爪是平面或者曲面。
12.支架安装平面与基础安装平面相贴合，第一定位爪及第二定位爪分别紧贴第一外形面及第二外形面，使支架安装孔和基础安装孔对齐，紧固件从支架安装孔和基础安装孔穿入，由紧固件将安装架和基础件固定连接。
13.本实用新型的原理及特点是：仅使用单孔固定安装架，当旋紧紧固件时，由于安装架没有限位措施，会在摩擦力作用下发生转动，紧固后，安装架难以保持在预定位置，最终需要添加的器件或设备位置也难以保持在预定位置。
14.本实用新型利用了基础件安装孔附近的外形平面来限定安装架的位置，在安装架上设置了两个定位爪，且装配后，两个定位爪分别与基础件的两个外形面紧贴，安装架上的孔和基础件上的孔对齐，紧固件穿过两个孔后，安装架不能相对基础件转动，则紧固件旋紧过程中，安装架也不会相对基础件发生转动，尤其当安装架上的定位爪与基础件上的外形面紧贴且预压变形后，安装架和基础件的孔才可以对齐使紧固件穿过时，安装架所受到的摩擦力需超过使安装架的定位爪继续变形所需要的力，才可以使安装架位置发生变动。这样，只利用基础件的一个安装孔就可以将安装架固定，之后就可以在安装架上固定所需要增设的器件、设备等。其优点是有利于对已经服役设备的改造，只要找到适当的一个安装孔，就可以利用其紧固安装架，并且由于只使用了一个孔，旋松此安装孔处紧固件时，对基础件的紧固位置影响很小，尤其当基础件有三个以上紧固件固定时，松开一个紧固件装配安装架，几乎不影响基础件原始位置。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例2结构示意图.
17.图中：1、基础件；1
‑
1、基础安装孔；1
‑
2、基础安装平面；1
‑
3、第一外形面；1
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4、第二外形面；2、紧固件；3、安装架；3
‑
1、支架安装孔；3
‑
2、支架安装平面，3
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3、第一定位爪；3
‑
4、第二定位爪。
具体实施方式
18.为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
19.实施例1
20.如图1所示，本实用新型涉及一种利用单孔固定安装架的结构，它包括：基础件1、紧固件2、安装架3，紧固件2穿过安装架3上的支架安装孔3
‑
1和基础件1上的基础安装孔1
‑
1，将安装架3和基础件1紧固，在安装架3上有器件或设备的固定连接孔。
21.基础件1包括基础安装平面1
‑
2、第一外形面1
‑
3及第二外形面1
‑
4构成的相交面，基础安装孔1
‑
1上下穿过基础安装平面1
‑
2，基础安装孔1
‑
1靠近第一外形面1
‑
3和第二外形面1
‑
4的交接位置，且与基础安装平面1
‑
2垂直。
22.安装架3上有支架安装孔3
‑
1、支架安装平面3
‑
2、第一定位爪3
‑
3和第二定位爪3
‑
4，支架安装孔3
‑
1穿过支架安装平面3
‑
2，支架安装平面3
‑
2伸出两个凸台，分别形成第一定位爪3
‑
3和第二定位爪3
‑
4，支架安装平面3
‑
2与基础安装平面1
‑
2相贴合，第一定位爪3
‑
3及第二定位爪3
‑
4分别紧贴第一外形面1
‑
3及第二外形面1
‑
4，使支架安装孔3
‑
1和基础安装孔
1
‑
1对齐，紧固件2从支架安装孔3
‑
1和基础安装孔1
‑
1穿入，由紧固件2将安装架3和基础件1固定连接。
23.实施例2，
24.除安装架3外，其余和实施例1相同，安装架3为钣金件，其材料自然形成支架安装平面3
‑
2，材料向支架安装平面3
‑
2一侧折弯形成第一定位爪3
‑
3及第二定位爪3
‑
4，支架安装平面3
‑
2和第一定位爪3
‑
3及第二定位爪3
‑
4均形成锐角夹角，支架安装孔3
‑
1穿过安装平面3
‑
2，第一定位爪3
‑
3及第二定位爪3
‑
4分别和第一外形面1
‑
3及第二外形面1
‑
4紧贴，且预压使第一定位爪3
‑
3及第二定位爪3
‑
4弹性变形后，支架安装孔3
‑
1和基础安装孔1
‑
1才能对齐，紧固件2穿入支架安装孔3
‑
1和基础安装孔1
‑
1后，安装架3不能相对基础件1转动。
25.本实用新型中，紧固件2可以顺次穿过两个孔，当安装架3绕紧固件2相对基础件1转动时，第一定位爪3
‑
3和第二定位爪3
‑
4分别与第一外形面1
‑
3和第二外形面1
‑
4的接触位置至紧固件2中心的距离至少有一个将会变大。
26.此外，所述的第一定位爪3
‑
3和第二定位爪3
‑
4分别与第一外形面1
‑
3和第二外形面1
‑
4分别对应贴紧，并使第一定位爪3
‑
3或/和第二定位爪3
‑
4发生弹性变形，支架安装孔3
‑
1和基础安装孔1
‑
1对齐，紧固件2可以顺次穿过两个孔，当安装架3绕紧固件2相对基础件1转动时，第一定位爪3
‑
3或第二定位爪3
‑
4的弹性变形会增大。
27.在本实用新型中，第一外形面1
‑
3和第二外形面1
‑
4是平面或者曲面，所述的第一定位爪3
‑
3和第二定位爪3
‑
4是平面或者曲面。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。