一种具有抗震功能的管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种具有抗震功能的管道支架。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道安装过程中需使用到管道支架，现有的管道支架在安装管道后，不能对管道提供抗震保护，当管道受到外界的震动时极易折断，从而导致管道支架出现安装管道效果较差的问题，大大降低了管道支架的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有抗震功能的管道支架，具备抗震的优点，解决了管道支架在安装管道后，因不能对管道提供抗震保护，当管道受到外界的震动时极易折断，从而导致管道支架出现安装管道效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗震功能的管道支架，包括顶板，所述顶板底部表面两侧的前侧和后侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有悬挂板，所述悬挂板底部表面的两侧均固定连接有吊板，所述吊板的底部固定连接有下半圆支撑板，所述下半圆支撑板的顶部固定连接有上半圆支撑板，所述下半圆支撑板和上半圆支撑板的内圈均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离下半圆支撑板和上半圆支撑板的一侧固定连接有半圆环；
5.所述顶板底部表面的中心处固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底部贯穿至悬挂板的底部，所述定位螺杆表面的底部从下至上依次套设有调节螺母和弹性保护套，所述顶板底部表面的四角且位于缓冲弹簧的内侧开设有升降孔，所述升降孔内腔的顶部连通有收纳室，所述收纳室内腔顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有升降块，所述升降块底部表面的中心处固定连接有升降杆，所述升降杆的底部从上至下依次贯穿收纳室和升降孔并与悬挂板的顶部固定连接。
6.优选的，所述顶板底部表面的四角均设置有定位螺栓，所述顶板底部表面的四角均贯穿开设有与定位螺栓配合使用的通孔。
7.优选的，所述顶板底部的表面且位于缓冲弹簧的顶部开设有收纳凹槽，所述缓冲弹簧的顶部延伸至收纳凹槽的内腔并与收纳凹槽内腔的顶部固定连接。
8.优选的，所述悬挂板顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺杆配合使用的进出孔，进出孔的内径大于定位螺杆的外径，所述弹性保护套顶部的表面与悬挂板底部的表面相接触，所述调节螺母的内圈与定位螺杆的表面通过螺纹连接。
9.优选的，所述升降块的表面与收纳室的内腔为滑动接触，所述升降孔的内径大于
升降杆的外径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置顶板、压缩弹簧、悬挂板、定位螺杆、升降杆、弹性保护套、吊板、半圆环、缓冲弹簧、调节螺母、复位弹簧、升降块、升降孔和收纳室的配合使用，可使管道支架具备抗震的功能，这样管道支架可对安装的管道提供保护，解决了管道支架在安装管道后，因不能对管道提供抗震保护，当管道受到外界的震动时极易折断，从而导致管道支架出现安装管道效果较差的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置定位螺栓和通孔的配合，可对顶板进行定位安装，通过收纳凹槽，可对缓冲弹簧的顶部进行收纳，通过进出孔，方便定位螺杆的底部贯穿悬挂板。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型顶板结构仰视图。
16.图中：1顶板、2压缩弹簧、3悬挂板、4定位螺杆、5升降杆、6弹性保护套、7吊板、8上半圆支撑板、9半圆环、10下半圆支撑板、11缓冲弹簧、12调节螺母、13复位弹簧、14升降块、15升降孔、16收纳室、17通孔、18收纳凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种具有抗震功能的管道支架，包括顶板1，顶板1底部表面的四角均设置有定位螺栓，顶板1底部表面的四角均贯穿开设有与定位螺栓配合使用的通孔17，通过设置定位螺栓和通孔17的配合，可对顶板1进行定位安装，顶板1底部表面两侧的前侧和后侧均固定连接有压缩弹簧2，压缩弹簧2的底部固定连接有悬挂板3，悬挂板3底部表面的两侧均固定连接有吊板7，吊板7的底部固定连接有下半圆支撑板10，下半圆支撑板10的顶部固定连接有上半圆支撑板8，下半圆支撑板10和上半圆支撑板8的内圈均固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离下半圆支撑板10和上半圆支撑板8的一侧固定连接有半圆环9，顶板1底部的表面且位于缓冲弹簧11的顶部开设有收纳凹槽18，缓冲弹簧11的顶部延伸至收纳凹槽18的内腔并与收纳凹槽18内腔的顶部固定连接，通过收纳凹槽18，可对缓冲弹簧11的顶部进行收纳；
19.顶板1底部表面的中心处固定连接有定位螺杆4，定位螺杆4的底部贯穿至悬挂板3的底部，定位螺杆4表面的底部从下至上依次套设有调节螺母12和弹性保护套6，悬挂板3顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺杆4配合使用的进出孔，进出孔的内径大于定位螺杆4的外径，弹性保护套6顶部的表面与悬挂板3底部的表面相接触，调节螺母12的内圈与定位螺杆4的表面通过螺纹连接，通过进出孔，方便定位螺杆4的底部贯穿悬挂板3，顶板1底部表面的四角且位于缓冲弹簧11的内侧开设有升降孔15，升降孔15内腔的顶部连通有收纳室
16，收纳室16内腔顶部的两侧均固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的底部固定连接有升降块14，升降块14底部表面的中心处固定连接有升降杆5，升降杆5的底部从上至下依次贯穿收纳室16和升降孔15并与悬挂板3的顶部固定连接，通过设置顶板1、压缩弹簧2、悬挂板3、定位螺杆4、升降杆5、弹性保护套6、吊板7、半圆环9、缓冲弹簧11、调节螺母12、复位弹簧13、升降块14、升降孔15和收纳室16的配合使用，可使管道支架具备抗震的功能，这样管道支架可对安装的管道提供保护，解决了管道支架在安装管道后，因不能对管道提供抗震保护，当管道受到外界的震动时极易折断，从而导致管道支架出现安装管道效果较差的问题，值得推广，升降块14的表面与收纳室16的内腔为滑动接触，升降孔15的内径大于升降杆5的外径。
20.使用时，将管道放置于下半圆支撑板10上的半圆环9内，将上半圆支撑板8放置在下半圆支撑板10的顶部并进行定位安装，当管道支架受到外界的作用力时，在压缩弹簧2和复位弹簧13的作用下带动悬挂板3进行小幅的上下晃动，对管道进行保护，通过缓冲弹簧11和半圆环9的配合，可对管道进行弹性保护。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
22.综上所述：该具有抗震功能的管道支架，通过设置顶板1、压缩弹簧2、悬挂板3、定位螺杆4、升降杆5、弹性保护套6、吊板7、半圆环9、缓冲弹簧11、调节螺母12、复位弹簧13、升降块14、升降孔15和收纳室16的配合使用，解决了管道支架在安装管道后，因不能对管道提供抗震保护，当管道受到外界的震动时极易折断，从而导致管道支架出现安装管道效果较差的问题。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。