废水电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别是涉及一种废水电磁阀。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对饮用水的水质要求也越来越高，目前市场上的净水设备都安装有废水电磁阀，净水设备能够对自来水进行过滤净化后供人们饮用。
3.但由于高浓度废水容易在废水孔处产生结垢，且结垢体长时间堆积也会造成流量衰减，甚至堵孔；或者其他异物使废水电磁阀的废水孔堵塞，不能排出废水或废水流量过小，从而影响净水设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种能够防垢防堵、使用寿命长且结构简单的废水电磁阀。
5.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
6.一种废水电磁阀，包括阀体、阀杆组件、膜片组件以及压簧组件，所述阀杆组件一端安装于所述阀体内，所述阀杆组件能够与所述压簧组件连接并驱动所述压簧组件运动；所述阀体具有阀口及阀腔，所述膜片组件及所述压簧组件均安装于所述阀腔内，所述压簧组件套设于所述膜片组件，所述膜片组件位于所述阀口处并能够沿着所述废水电磁阀的轴向运动，以开启或者关闭所述阀口，所述阀腔包括压力腔及进水腔；
7.所述膜片组件开设有平衡孔，所述进水腔通过所述平衡孔与所述压力腔连通，所述压簧组件包括压簧针，所述压簧针穿设于所述平衡孔并与所述平衡孔内壁间隔设置，且能够在所述平衡孔内产生振动。
8.在本技术中，通过在膜片组件上开设有平衡孔，当废水电磁阀未启动时，水流能够从进水腔进入并经过平衡孔流入压力腔内，以平衡压力腔与进水腔内的压力，保证废水电磁阀的正常运作；同时，压簧组件上的压簧针穿设于平衡孔内，并与平衡孔内壁间隔设置，以使压簧针能够在平衡孔内振动，通过压簧针的振动而接触到平衡孔的内壁上的结垢体，将平衡孔内的结垢体或者其他异物去除，从而避免结垢体等长时间堆积造成堵孔的现象，提高废水电磁阀的使用寿命。
9.在其中一个实施例中，所述压簧组件还包括压簧，所述压簧套设于所述膜片组件；所述压簧针一端与所述压簧一体成型，另一端穿设于所述平衡孔。
10.如此设置，将压簧套设于膜片组件上，压簧能够承受轴向压力，当压簧受到外载荷作用时，压簧会产生收缩变形，以储存变形能；同时，压簧针与压簧一体成型，结构简单无需安装，并且在压簧运动时也能够带动压簧针在平衡孔内振动，以避免平衡孔内产生结垢；且还能够带动压簧针的轴向运动，进一步避免平衡孔内产生结垢。
11.在其中一个实施例中，所述废水电磁阀还包括消音件，所述消音件与所述阀体内壁连接，所述压簧针的一端经所述平衡孔伸入所述消音件内，所述消音件采用聚氧化聚甲
醛材料制作。
12.如此设置，压簧针的振动在防止平衡孔内产生结垢的同时，也能够避免消音件内产生结垢，消音件对于压簧针的振动起到消音作用，且聚氧化聚甲醛的回弹性不仅能够提高消音件的降噪效果，同时能够加强压簧针的振动作用，从而加强压簧针的除垢能力。
13.在其中一个实施例中，所述消音件包括导流部，所述导流部与所述阀体内壁连接；所述导流部开设有相互连通的导流孔及引流孔，所述导流孔设于所述消音件靠近所述膜片组件的一端，所述引流孔设于所述导流部的另一端。
14.如此设置，导流部的导流孔及引流孔能够对流经消音件的水流流量进行控制，且导流部对于水流起到降压作用，能够进一步降低噪音。
15.在其中一个实施例中，所述阀腔还包括与所述进水腔连通的出水腔，所述引流孔与所述出水腔连通，所述导流孔与所述进水腔连通。
16.如此设置，在废水电磁阀未开启时，进水腔通过消音件的导流孔及引流孔与出水腔为一直连通的状态，水流从进水腔进入后，部分从平衡孔进入压力腔内，另一部分流入消音件的导流孔及引流孔内进入出水腔再流出。
17.在其中一个实施例中，所述导流孔呈圆台状，且所述导流孔靠近所述膜片组件的一端的内径大于远离所述膜片组件的一端的内径。
18.如此设置，便于导流孔进行导流。
19.在其中一个实施例中，沿所述导流孔的轴向，所述消音件远离所述膜片组件的一端伸入所述出水腔内以形成抵挡部，所述抵挡部能够阻挡水流。
20.如此设置，当水流冲击到消音件的抵挡部上，部分水流会在出水腔内进行回流，以降低水流的速度，达到消音效果，避免高速水流在出水腔流动产生噪音。
21.在其中一个实施例中，所述抵挡部呈半圆环状，所述抵挡部具有阻挡面，所述阻挡面面向水流方向。
22.如此设置，水流能够冲击到阻挡面上，部分水流会在出水腔内进行回流，以降低水流的速度，达到消音效果，避免高速水流在出水腔流动产生噪音。
23.在其中一个实施例中，所述阻挡面与所述水流方向垂直设置。
24.如此设置，以增强对水流的分散作用，使大部分水流能够冲击到抵挡部再回流至出水腔内，另一部分水流继续流出出水腔，从而提高消音降噪效果。
25.在其中一个实施例中，所述膜片组件包括压板及膜片，所述膜片安装于所述阀腔内，并能够与所述阀口处的端面抵接，所述压板穿设于所述膜片，并与所述膜片连接；所述平衡孔开设于所述压板上。
26.如此设置，压板能够对膜片的位置进行固定，膜片通过形变以开启阀口，同时，膜片的弹性会带动压板振动及带着压板轴向运动，从而使得平衡孔相对压簧针运动，进一步加强结垢体与压簧针的接触，加强除垢能力。
27.与现有技术相比，本技术提供的废水电磁阀，通过在膜片组件上开设有平衡孔，当废水电磁阀未启动时，水流能够从进水腔进入并经过平衡孔流入压力腔内，以平衡压力腔与进水腔内的压力，保证废水电磁阀的正常运作；同时，压簧组件上的压簧针穿设于平衡孔内，并与平衡孔内壁间隔设置，以使压簧针能够在平衡孔内振动，通过压簧针的振动而接触到平衡孔的内壁上的结垢体，将平衡孔内的结垢体或者其他异物去除，从而避免结垢体等
长时间堆积造成堵孔的现象，提高废水电磁阀的使用寿命。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的废水电磁阀的结构示意图。
29.图2为图1的左视图的结构示意图。
30.图3为图2中a
‑
a处的剖面示意图。
31.图4为图3中b处的局部放大图。
32.图5为图2中c
‑
c处的剖面示意图。
33.图6为图1的主视图的结构示意图。
34.图7为图6中d
‑
d处的剖面示意图。
35.图中，100、废水电磁阀；10、阀体；11、阀口；12、阀腔；121、压力腔；122、出水腔；123、进水腔；20、膜片组件；21、平衡孔；22、泄压孔；23、压板；231、引流柱；24、膜片；30、压簧组件；31、压簧针；32、压簧；40、消音件；41、导流部；411、导流孔；412、引流孔；42、抵挡部；421、阻挡面；50、阀杆组件；51、铁芯；52、密封件；60、线圈组件；70、隔磁管；80、弹性件。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.请参阅图1，图1为本技术提供的废水电磁阀100的结构示意图，本实用新型提供的该废水电磁阀100，用于对水源进行过滤净化；但现有的废水电磁阀，由于长期高浓度废水流通导致在废水孔处产生结垢，并且结垢体的长时间堆积也会造成流量衰减，甚至堵孔的情况；同时，也会有其他异物使废水电磁阀的废水孔堵塞，导致不能排出废水或废水流量过小，从而降低了净水设备的使用寿命。
40.请参阅图2
‑
图5，该废水电磁阀100包括阀体10、膜片组件20以及压簧组件30，阀体10具有阀口11及阀腔12，膜片组件20及压簧组件30均安装于阀腔12内，压簧组件30套设于膜片组件20，膜片组件20位于阀口11处并能够沿着废水电磁阀100的轴向运动，以开启或者关闭阀口11。
41.进一步地，阀腔12包括压力腔121及进水腔123，膜片组件20开设有平衡孔21，进水腔123通过平衡孔21与压力腔121连通，当废水电磁阀100未启动时，水流能够从进水腔123
进入经过平衡孔21流入压力腔121内，以平衡压力腔121与进水腔123内的压力，防止压力过大而将阀口11打开，保证废水电磁阀100的正常运作；压簧组件30包括压簧针31，压簧针31穿设平衡孔21并与平衡孔21内壁间隔设置，因压簧针31与平衡孔21内壁存在间隔，使压簧针31能够在平衡孔21内产生振动，通过压簧针31的振动而接触到平衡孔21的内壁上的结垢体或其他异物，从而将平衡孔21内的结垢体或者其他异物去除，从而避免结垢体等长时间堆积造成堵塞平衡孔21的现象，提高废水电磁阀100的工作效率及使用寿命。
42.需要说明的是，在本实施例中，压簧针31是通过水流的冲击而产生的振动，由于压簧针31与平衡孔21之间存有间隔，故当有水流经过时，水流能够使压簧针31在平衡孔21内产生振动，从而防止平衡孔21结垢；当然，在其他实施例中，压簧针31的振动也可以通过其他方式实现，只要能够达到相同的效果即可，如通过安装振动器使得压簧针31产生振动。
43.优选地，在本实施例中，压簧针31为钢针，因钢针的硬度、强度及使用寿命较高，能够提高除垢效率；当然，在其他实施例中，压簧针31也可以采用其他材料加工成型，只要能够达到如此除垢效果即可。
44.进一步地，压簧组件30还包括压簧32，压簧32套设于膜片组件20，压簧32能够承受轴向压力，当压簧32受到外载荷作用时，压簧32会产生收缩变形，以储存变形能。
45.具体地，在本实施例中，压簧针31与压簧32一体成型，结构简单无需额外安装压簧针31，同时，在压簧32运动时也能够带动压簧针31在平衡孔21内振动；以及带动压簧针31沿着废水电磁阀100轴向运动，进一步加强压簧针31的振动，当平衡孔21堵住时，轴向运动的压簧针31也能够导通平衡孔21；当然，在其他实施例中，压簧针31与压簧32也可以分体成型再将压簧针31与压簧32连接，只要能够达到相同的效果即可。
46.请参阅图3及图4，废水电磁阀100还包括消音件40，消音件40与阀体10内壁连接，压簧针31的一端能够经过平衡孔21再伸入消音件40内，当压簧针31产生振动时，在防止平衡孔21产生结垢体的同时，也能够避免消音件40内产生结垢；且消音件40采用聚氧化聚甲醛(polyformaldehyde，pom)材料制作，因聚氧化聚甲醛具有弹性，压簧针31的一端设于消音件40内，消音件40对于压簧针31的振动能够起到消音作用，从而提高消音件40的消音效果及使用寿命；同时，聚氧化聚甲醛的弹性能够加强压簧针31的振动作用，从而加强压簧针31的除垢能力。
47.进一步地，消音件40包括导流部41，导流部41与阀体10内壁连接；且导流部41开设有相互连通的导流孔411及引流孔412，导流孔411设于消音件40靠近膜片组件20的一端，且导流孔411与进水腔123连通；阀腔12还包括与进水腔123连通的出水腔122，引流孔412设于导流部41的另一端，且引流孔412与出水腔122连通；如此，在废水电磁阀100未开启时，进水腔123通过消音件40的导流孔411及引流孔412与出水腔122为一直连通的状态，水流从进水腔123进入后，部分从平衡孔21进入压力腔121内，另一部分流入消音件40的导流孔411及引流孔412内进入出水腔122再流出；导流部41的设置能够对流经消音件40的水流流量进行控制，并且，导流部41对于水流起到降压作用，能够进一步降低噪音。
48.具体地，在本实施例中，导流孔411呈圆台状，且导流孔411靠近膜片组件20的一端的内径大于远离膜片组件20的一端的内径，以便于导流孔411进行导流；当然，在其他实施例中，导流孔411也可以加工成其他形状，只要能够达到相同的导流效果即可，如半椭圆状。在本技术中，引流孔412呈圆柱状，且引流孔412的内径与导流孔411远离膜片组件20的一端
的内径相同。
49.在本技术中，平衡孔21的轴线与消音件40的导流孔411及引流孔412的轴线重合，便于压簧针31的伸入，以使压簧针31的振动能够同时去除平衡孔21与消音件40内的结垢体，以提高消音件40的降噪效果以及废水电磁阀100的使用寿命。
50.请参阅图6及图7，沿导流孔411的轴向，消音件40远离膜片组件20的一端伸入出水腔122内以形成有抵挡部42，抵挡部42能够阻挡水流，当水流冲击到消音件40的抵挡部42上，由于抵挡部42为聚氧化聚甲醛材料制作，具有弹性，能够降低水流冲击抵挡部42时的噪音，且能够加强水流的回流，使部分水流会在出水腔122内进行回流，抵挡部42能够降低水流的速度，进一步达到消音降噪效果，避免高速水流在出水腔122流动产生噪音。
51.进一步地，抵挡部42呈半圆环状，且抵挡部42具有阻挡面421，阻挡面421面向水流方向，以使水流能够冲击到阻挡面421上再回流，部分水流会在出水腔122内继续进行回流，以降低水流的速度。
52.具体地，阻挡面421与水流的流动方向相互垂直，以增强对水流的分散作用，使大部分水流能够冲击到抵挡部42再回流至出水腔122内，另一部分水流继续流出出水腔122，从而提高消音降噪效果。
53.请参阅图5，膜片组件20还开设有泄压孔22，废水电磁阀100还包括阀杆组件50，阀杆组件50能够沿着废水电磁阀100的轴向运动以封堵泄压孔22或解除封堵，以使压力腔121能够通过泄压孔22与出水腔122连通或隔断；当废水电磁阀100启动时，阀杆组件50能够沿着远离泄压孔22的方向运动，以使泄压孔22打开，从而将压力腔121与出水腔122连通，此时压力腔121内的压力会进入出水腔122内，以使出水腔122内的压力增大，使膜片组件20朝向阀杆组件50的方向进行形变，慢慢抬起，便于阀口11的开启。
54.具体地，泄压孔22的孔径大于平衡孔21的孔径，能够使压力腔121与出水腔122形成压力差，也就是，使得出水腔122中的水压大于压力腔121中的水压，便于膜片组件20开启阀口11。
55.进一步地，膜片组件20包括压板23及膜片24，膜片24安装于阀腔12内，并能够与阀口11处的端面抵接，压板23穿设于膜片24，并与膜片24连接；平衡孔21及泄压孔22均开设于压板23上；压板23能够对膜片24的位置进行固定，膜片24能够通过形变以开启阀口11，当膜片24开启阀口11时，进水腔123的水流会从阀口11流入出水腔122内，再冲击至消音件40的抵挡部42，再回流至出水腔122内，以降低水流速度，达到降噪的效果；同时，当进水腔123的水流从阀口11流入出水腔122内时，因压簧针31伸入平衡孔21及消音件40内，此时，由于水流的冲击，压簧针31也能够产生振动，以避免平衡孔21及消音件40内结垢，从而提高废水电磁阀100的使用寿命。同时，膜片24的弹性形变会带动压板23运动，从而使得平衡孔21内壁上的结垢体能够与压簧针31充分接触，以加强除垢效果。
56.请参阅图5
‑
图7，压板23靠近出水腔122的一端设置有多根引流柱231，以使水流能够经泄压孔22内流至引流柱231上，在经过引流柱231的引流，流至出水腔122内；在本技术中，压板23靠近出水腔122的一端设置有三根引流柱231，当然，在其他实施例中，也可以设置不同数量的引流柱231，如四根、五根或者六根。
57.请继续参阅图5，废水电磁阀100还包括线圈组件60、隔磁管70以及弹性件80，线圈组件60安装于阀体10上并与阀体10连接，隔磁管70一端位于线圈组件60内，另一端伸入阀
体10内部与膜片组件20连接，弹性件80及阀杆组件50安装于隔磁管70内，且弹性件80一端抵靠于隔磁管70内壁远离阀体10的一端，另一端抵靠于阀杆组件50远离阀体10的一端上；当废水电磁阀100未开启时，阀杆组件50将泄压孔22封堵；当线圈组件60通电时，阀杆组件50能够在磁场力的作用下朝向远离泄压孔22的方向移动，以对泄压孔22解除封堵；使出水腔122的压力大于压力腔121的压力，从而膜片组件20朝向靠近阀杆组件50的方向移动，将阀口11开启。
58.进一步地，阀杆组件50包括铁芯51及密封件52，密封件52安装于铁芯51靠近膜片组件20的一端，且密封件52在铁芯51的带动下能够封堵泄压孔22或解除封堵，密封件52的设置能够在增强泄压孔22的密封性的同时，保证铁芯51不易被磨损，从而提高废水电磁阀100的使用寿命。
59.本技术提供的废水电磁阀100的工作原理如下：当废水电磁阀100未开启时，阀杆组件50封堵泄压孔22，水流从进水腔123进入后，部分水流经平衡孔21进入压力腔121内，以平衡压力，防止压力过大而将阀杆组件50顶开，导致阀口11开启；另一部分从消音件40的导流部41进入出水腔122内，从出水腔122流出；当废水电磁阀100的线圈组件60通电时，阀杆组件50能够在磁场力的作用下朝向远离泄压孔22的方向移动，以对泄压孔22解除封堵；使出水腔122的压力大于压力腔121的压力，从而膜片组件20朝向靠近阀杆组件50的方向移动，将阀口11开启，进水腔123内的水流从阀口11进入出水腔122内，再从出水腔122流出。
60.同时，在废水电磁阀100未开启时，水流流经压簧针31，便能够使压簧针31产生振动，从而避免平衡孔21与消音件40内结垢；在废水电磁阀100运作开启阀口11时，水流能够从进水腔123进入经阀口11流入出水腔122，流经压簧针31，使压簧针31产生振动，以避免平衡孔21与消音件40内结垢；同时，水流能够冲击到消音件40的抵挡部42，再回流至出水腔122内，从而降低水流的速度，达到消音降噪效果，避免高速水流在出水腔122流动产生噪音。
61.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
62.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。