一种钢包铜结构及钢包铜器件的制作方法

技术特征：
1.一种钢包铜结构，其特征在于，包括钢质壳体和铜质内管；所述铜质内管嵌套在所述钢质壳体内，所述铜质内管的外壁与所述钢质壳体的内壁形成过盈配合；所述钢质壳体的内壁上开设有若干个环状槽，所述铜质内管的外壁上与所述环状槽对应的位置形成有环状凸筋，所述环状凸筋延伸至所述环状槽内。2.根据权利要求1所述的钢包铜结构，其特征在于，所述环状槽为环状v型槽。3.根据权利要求2所述的钢包铜结构，其特征在于，所述环状v型槽的底部设置有圆倒角。4.根据权利要求3所述的钢包铜结构，其特征在于，所述圆倒角的半径为0.1mm。5.根据权利要求2所述的钢包铜结构，其特征在于，所述环状v型槽两侧面的夹角为70
°
。6.根据权利要求2所述的钢包铜结构，其特征在于，所述环状v型槽的深度为0.75mm。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的钢包铜结构，其特征在于，所述环状槽设置有5个，5个所述环状槽沿所述钢质壳体的轴向等距分布。8.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的钢包铜结构，其特征在于，所述钢质壳体内径比所述铜质内管的外径小0.5mm。9.一种钢包铜器件，其特征在于，具有如权利要求1
‑
8中任一项所述的钢包铜结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢包铜结构及钢包铜器件。其中钢包铜结构包括钢质壳体和铜质内管；铜质内管嵌套在钢质壳体内，铜质内管的外壁与钢质壳体的内壁形成过盈配合；钢质壳体的内壁上开设有若干个环状槽，铜质内管的外壁上与环状槽对应的位置形成有环状凸筋，环状凸筋延伸至环状槽内。与现有技术相比，本实用新型提供的钢包铜结构以及钢包铜器件，在与铜管进行焊接时，在钢质壳体与铜质内管的接头处使用钎焊与铜管进行配焊，由于焊接时焊接母材都是铜管，焊接效果将会得到大幅度提升。同时，通过使用钢制壳体，实现主体钢制替代铜质结构的同时保证焊接效果不发生变化，提高了器件强度的同时，降低了焊料成本。降低了焊料成本。降低了焊料成本。


技术研发人员：朱顺 李敏 俞孟春 郭磊 沈洋 吴迪
受保护的技术使用者：格力电器（合肥）有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/23