一种长度可调的导向杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种导向杆技术领域，具体是一种长度可调的导向杆。


背景技术：

2.导向杆是机构中与另一运动构件组成移动副的构件，其存在于大多数的机械结构当中起到导向的作用，传统的导向杆的一般采用金属和塑料材质，为了适用于不同的使用场景，导向杆具有各种除了导向的其他功能，例如能够调节长度。目前市场上存在的多数导向杆在调节长度时结构较为复杂，且对调节的精度和稳定性较低。
3.因此，本领域技术人员提供了一种长度可调的导向杆，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长度可调的导向杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种长度可调的导向杆，包括套杆、内杆、滑槽、转动板、缓冲板和缓冲筒；所述套杆的内部活动设有内杆，内杆的右端贯穿延伸至套杆的右侧，且内杆与套杆的贯穿处固定设有密封垫圈，套杆的上下两侧均开设有滑槽，滑槽的左端固定设有限位块，滑槽的内部嵌设有滚轮，滚轮的内侧端固定连接有连接杆，接杆的另一端固定连接有固定杆，固定杆的另一端与内杆的底部上下两端固定连接，内杆的内部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧贯穿设有定位板且螺纹杆的左端固定设有锥形齿轮二，锥形齿轮二的左侧固定设有从动杆，从动杆的左端固定连接有轴承，轴承与套杆内部左侧固定连接，锥形齿轮二的上端啮合设有锥形齿轮一，锥形齿轮一的上端固定设有转动杆，转动杆贯穿延伸至套杆的上端外侧，转动杆的上端固定设有转动板，转动板的上端固定设有调节杆；内杆的左端上下两侧均设有缓冲板，缓冲板的左端固定连接有推杆，推杆的左侧设有缓冲筒，缓冲筒的左侧与定位板，推杆的左端贯穿延伸至缓冲筒的内部，且推杆的左端固定设有推板，缓冲筒的内部推杆的上下两侧固定设有限位杆，且限位杆贯穿推板，限位杆的外围设有弹簧，且弹簧的右端与推板固定连接左端与缓冲筒的内部左端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述套杆为内部镂空的空心杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫圈为橡胶材质制成。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆顺时针调节时可控制内杆向外延伸，调节杆逆时针调节时可控制内杆向内收缩。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板与内杆为活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板的中间位置开设有与螺纹杆对应设置的通孔，且通孔的直径略大于螺纹杆的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]1‑
螺纹杆的左侧贯穿设有定位板且螺纹杆的左端固定设有锥形齿轮二，锥形齿轮二的上端啮合设有锥形齿轮一，锥形齿轮一的上端固定设有转动杆，转动杆贯穿延伸至套杆的上端外侧，转动杆的上端固定设有转动板，转动板的上端固定设有调节杆，从而可以通过调节杆的旋转控制内杆的伸缩；
[0014]2‑
内杆的左端上下两侧均设有缓冲板，缓冲板的左端固定连接有推杆，推杆的左侧设有缓冲筒，从而在进行伸缩的过程中能够进行缓冲从而可以保护该装置提高使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为一种长度可调的导向杆截面结构示意图。
[0016]
图2为一种长度可调的导向杆中整体的正视结构示意图。
[0017]
图3为一种长度可调的导向杆中缓冲筒的结构示意图。
[0018]
图4为一种长度可调的导向杆中定位板的结构示意图。
[0019]
图中：1
‑
套杆、2
‑
内杆、3
‑
密封垫圈、4
‑
螺纹槽、5
‑
螺纹杆、6
‑
固定杆、7
‑
连接杆、 8
‑
滚轮、9
‑
滑槽、10
‑
限位块、11
‑
锥形齿轮一、12
‑
转动板、13
‑
定位板、14
‑
调节杆、15
‑ꢀ
转动杆、16
‑
锥形齿轮二、17
‑
从动杆、18
‑
轴承、19
‑
通孔、20
‑
缓冲板、21
‑
推杆、22
‑
推板、23
‑
限位杆、24
‑
弹簧、25
‑
缓冲筒。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种长度可调的导向杆，包括套杆1、内杆2、滑槽9、转动板12、缓冲板20和缓冲筒25；所述套杆1的内部活动设有内杆2，内杆2 的右端贯穿延伸至套杆1的右侧，且内杆2与套杆1的贯穿处固定设有密封垫圈3，套杆 1的上下两侧均开设有滑槽9，滑槽9的左端固定设有限位块10，滑槽9的内部嵌设有滚轮8，滚轮8的内侧端固定连接有连接杆7，接杆7的另一端固定连接有固定杆6，固定杆 6的另一端与内杆2的底部上下两端固定连接，内杆2的内部开设有螺纹槽4，螺纹槽4 内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧贯穿设有定位板13且螺纹杆5的左端固定设有锥形齿轮二16，锥形齿轮二16的左侧固定设有从动杆17，从动杆17的左端固定连接有轴承18，轴承18与套杆1内部左侧固定连接，锥形齿轮二16的上端啮合设有锥形齿轮一 11，锥形齿轮一11的上端固定设有转动杆15，转动杆15贯穿延伸至套杆1的上端外侧，转动杆15的上端固定设有转动板12，转动板12的上端固定设有调节杆14；内杆2的左端上下两侧均设有缓冲板20，缓冲板20的左端固定连接有推杆21，推杆21的左侧设有缓冲筒25，缓冲筒25的左侧与定位板13，推杆21的左端贯穿延伸至缓冲筒25的内部，且推杆21的左端固定设有推板22，缓冲筒25的内部推杆21的上下两侧固定设有限位杆 23，且限位杆23贯穿推板22，限位杆23的外围设有弹簧24，且弹簧24的右端与推板22 固定连接左端与缓冲筒25的内部左端固定连接。
[0022]
所述套杆1为内部镂空的空心杆。
[0023]
所述密封垫圈3为橡胶材质制成。
[0024]
所述调节杆14顺时针调节时可控制内杆2向外延伸，调节杆14逆时针调节时可控制内杆2向内收缩。
[0025]
所述缓冲板20与内杆2为活动连接。
[0026]
所述定位板13的中间位置开设有与螺纹杆5对应设置的通孔19，且通孔19的直径略大于螺纹杆5的直径。
[0027]
本实用新型的工作原理是：螺纹杆5的左侧贯穿设有定位板13且螺纹杆5的左端固定设有锥形齿轮二16，锥形齿轮二16的上端啮合设有锥形齿轮一11，锥形齿轮一11的上端固定设有转动杆15，转动杆15贯穿延伸至套杆1的上端外侧，转动杆15的上端固定设有转动板12，转动板12的上端固定设有调节杆14，通过调节杆14的旋转控制内杆2 的伸缩；内杆2的左端上下两侧均设有缓冲板20，缓冲板20的左端固定连接有推杆21，推杆21的左侧设有缓冲筒25，从而在进行伸缩的过程中能够进行缓冲从而可以保护该装置提高使用寿命。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。