一种市政燃气施工用管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气领域，尤其涉及一种市政燃气施工用管道支撑装置。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气，在对燃气管道进行施工时会使用到管道支撑装置，但是现阶段的支撑装置在使用时存在一些问题，例如在使用时无法对高度进行调节，从而导致在使用时需要使用混凝土将支撑装置垫高，从而影响工作人员的工作进度，因此为解决以上问题，我们提供了一种市政燃气施工用管道支撑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在使用时无法对高度进行调节，从而导致在使用时需要使用混凝土将支撑装置垫高，从而影响工作人员的工作进度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种市政燃气施工用管道支撑装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上方设有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有压力轴承，所述螺纹筒的顶端与压力轴承的内圈固定连接，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述支撑板的底面固定连接有轴承座，所述轴承座的内圈固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转杆的右端固定连接有转把，所述支撑板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的内壁通过两组销轴共同铰接有两个夹板，每个所述夹板的底面均固定连接有定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧面共同固定连接有两个弹簧，所述底板的上表面固定连接有两组滑筒，每个所述滑筒的内部均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的顶端均与支撑板的底面固定连接。
5.所述螺纹杆的外表面固定连接有支撑环，所述支撑环的底面与底板的上表面固定连接。
6.每个所述滑筒的外表面均开设有两个滑口，每个所述滑杆的外表面均固定连接有两个卡块，每个所述卡块远离滑杆的一侧面均贯穿滑口并延伸至滑口的外部。
7.所述支撑板的左右两侧均设有握把，两个所述握把相互靠近的一侧面分别与支撑板的左右两侧面固定连接。
8.所述底板的下方设有等距离排列的插钉，每个所述插钉的上表面均与底板的底面固定连接。
9.所述u型板的左右两侧均设有固定板，每个所述固定板的底面均与支撑板的上表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有转把能够带动转杆进行旋转，使转杆通过第二齿轮将力传递至第一齿轮，第一齿轮能够带动螺纹筒进行转动，利用螺纹筒与螺纹杆的螺纹连接，能够使螺纹筒向上移动，并且推动支撑板向上移动，实现对该装
置的高度进行调节，解决了在使用时无法对高度进行调节，影响工作人员工作进度的问题，并且通过设有滑杆与滑筒的配合可以对支撑板进行限制，防止支撑板在使用时出现倾斜的现象发生。
附图说明
11.图1为本实用新型底板的正视图；
12.图2为本实用新型底板正视图的剖视图；
13.图3为本实用新型u型板的侧视图。
14.图中：1、底板；2、卡块；3、滑筒；4、滑杆；5、握把；6、支撑板；7、固定板；8、u型板；9、夹板；10、转杆；11、轴承座；12、转把；13、第二齿轮；14、第一齿轮；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、支撑环；18、插钉；19、滑口；20、定位板；21、弹簧；22、压力轴承。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1
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3，一种市政燃气施工用管道支撑装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15的上方设有支撑板6，支撑板6的底面固定镶嵌有压力轴承22，螺纹筒15的顶端与压力轴承22的内圈固定连接，螺纹筒15的外表面固定连接有第一齿轮14，支撑板6的底面固定连接有轴承座11，轴承座11的内圈固定连接有转杆10，转杆10的左端固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮14相啮合，转杆10的右端固定连接有转把12，支撑板6的上表面固定连接有u型板8，u型板8的内壁通过两组销轴共同铰接有两个夹板9，每个夹板9的底面均固定连接有定位板20，两个定位板20相互靠近的一侧面共同固定连接有两个弹簧21，底板1的上表面固定连接有两组滑筒3，每个滑筒3的内部均滑动连接有滑杆4，两组滑杆4的顶端均与支撑板6的底面固定连接。
18.本实用新型中，螺纹杆16的外表面固定连接有支撑环17，支撑环17的底面与底板1的上表面固定连接，通过设有支撑环17可以对螺纹杆16进行加固，避免螺纹杆16出现倾斜，每个滑筒3的外表面均开设有两个滑口19，每个滑杆4的外表面均固定连接有两个卡块2，每个卡块2远离滑杆4的一侧面均贯穿滑口19并延伸至滑口19的外部，通过卡块2和滑口19的配合，可以使滑杆4上下移动时更加稳定，并且防止滑杆4与滑筒3分离。
19.支撑板6的左右两侧均设有握把5，两个握把5相互靠近的一侧面分别与支撑板6的左右两侧面固定连接，通过握把5可以将该装置进行移动，底板1的下方设有等距离排列的
插钉18，每个插钉18的上表面均与底板1的底面固定连接，通过插钉18可以使该装置在使用时更加稳定，避免该装置出现松动，u型板8的左右两侧均设有固定板7，每个固定板7的底面均与支撑板6的上表面固定连接，通过固定板7可以对u型板8进行加固，避免u型板8在使用时出现脱落的现象发生。
20.本实用新型的工作原理是：将该装置放在指定位置，拉动夹板9，将管道放在两个夹板9之间，并且使夹板9通过弹簧21的弹力，对管道进行夹紧，在高度不足时，转动转把12，使转杆10通过第二齿轮13带动第一齿轮14旋转，使螺纹筒15能够转动，并且使螺纹筒15能够配合螺纹杆16推动支撑板6向上移动，从而对该装置的高度进行调节。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种市政燃气施工用管道支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外表面螺纹连接有螺纹筒（15），所述螺纹筒（15）的上方设有支撑板（6），所述支撑板（6）的底面固定镶嵌有压力轴承（22），所述螺纹筒（15）的顶端与压力轴承（22）的内圈固定连接，所述螺纹筒（15）的外表面固定连接有第一齿轮（14），所述支撑板（6）的底面固定连接有轴承座（11），所述轴承座（11）的内圈固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的左端固定连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）与第一齿轮（14）相啮合，所述转杆（10）的右端固定连接有转把（12），所述支撑板（6）的上表面固定连接有u型板（8），所述u型板（8）的内壁通过两组销轴共同铰接有两个夹板（9），每个所述夹板（9）的底面均固定连接有定位板（20），两个所述定位板（20）相互靠近的一侧面共同固定连接有两个弹簧（21），所述底板（1）的上表面固定连接有两组滑筒（3），每个所述滑筒（3）的内部均滑动连接有滑杆（4），两组所述滑杆（4）的顶端均与支撑板（6）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种市政燃气施工用管道支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆（16）的外表面固定连接有支撑环（17），所述支撑环（17）的底面与底板（1）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种市政燃气施工用管道支撑装置，其特征在于：每个所述滑筒（3）的外表面均开设有两个滑口（19），每个所述滑杆（4）的外表面均固定连接有两个卡块（2），每个所述卡块（2）远离滑杆（4）的一侧面均贯穿滑口（19）并延伸至滑口（19）的外部。4.根据权利要求1所述的一种市政燃气施工用管道支撑装置，其特征在于：所述支撑板（6）的左右两侧均设有握把（5），两个所述握把（5）相互靠近的一侧面分别与支撑板（6）的左右两侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种市政燃气施工用管道支撑装置，其特征在于：所述底板（1）的下方设有等距离排列的插钉（18），每个所述插钉（18）的上表面均与底板（1）的底面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种市政燃气施工用管道支撑装置，其特征在于：所述u型板（8）的左右两侧均设有固定板（7），每个所述固定板（7）的底面均与支撑板（6）的上表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种市政燃气施工用管道支撑装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上方设有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有压力轴承，所述螺纹筒的顶端与压力轴承的内圈固定连接，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一齿轮。该市政燃气施工用管道支撑装置，通过设有转把能够带动转杆进行旋转，使转杆通过第二齿轮将力传递至第一齿轮，第一齿轮能够带动螺纹筒进行转动，利用螺纹筒与螺纹杆的螺纹连接，能够使螺纹筒向上移动，并且推动支撑板向上移动，实现对该装置的高度进行调节，解决了在使用时无法对高度进行调节，影响工作人员工作进度的问题。影响工作人员工作进度的问题。影响工作人员工作进度的问题。


技术研发人员：陈建伟
受保护的技术使用者：陈建伟
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/23