一种管道安装支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及工程设计技术领域，具体涉及一种管道安装支撑架。


背景技术：

2.管道支撑架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
3.在工程中，传统的工程设计采用的管道支撑架大多采用角钢或者槽钢进行现场切割焊接安装，导致在施工现场的现场切割和焊接工作量很大，大量的现场焊接工作还会增加引发火灾的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道安装支撑架，解决传统的管道支撑架需要现场加工，存在大量切割和焊接工作，导致火灾风险增高的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种管道安装支撑架，包括支撑架本体，支撑架本体包括固定横杆、活动横杆和两个竖杆，竖杆的上部设置有前后通透的第一固定孔，固定横杆的两端在支撑架本体的底部分别和两个竖杆的内侧固定相连，活动横杆设置于固定横杆的上方，且活动横杆的两端分别和两个竖杆的内侧卡扣相连，活动横杆和固定横杆的上方均设置有用于固定管道的锁紧结构。通过设置锁紧结构，可以避免管道在固定横杆和活动横杆上的滚动。
7.进一步的技术方案是，两个竖杆的顶端均横向向外弯折形成固定板，固定板上设置有上下通透的第二固定孔。
8.更进一步的技术方案是，竖杆的内侧沿高度方向设置有安装槽，活动横杆和安装槽卡扣相连。
9.更进一步的技术方案是，安装槽的槽底设置有多个固定孔，活动横杆的两端均设置有滑动槽，滑动槽内设置有固定柱，固定柱相对于滑动槽槽底的另一端穿出滑动槽且卡设于固定孔内，活动横杆的上侧设置有和滑动槽相连通的第一连通孔，固定柱上设置有上下通透的第二连通孔，滑动槽的下槽壁上设置有限位孔，第二连通孔内设置有固定杆，固定杆的上端依次穿出第二连通孔和第一连通孔置于活动横杆的上侧，下端穿出第二固定孔，卡设于限位孔内。
10.更进一步的技术方案是，活动横杆的上侧沿长度方向设置有锁紧槽，锁紧结构卡设于锁紧槽内。
11.更进一步的技术方案是，锁紧槽的槽壁上沿锁紧槽的长度方向设置有收纳槽，收纳槽内设置有固定条，收纳槽的槽底设置有和活动横杆侧面相连通的连接孔，连接孔内设
置有螺杆，连接孔的孔壁设置有和螺杆相匹配的螺纹，螺杆的一端在收纳槽内和固定条的外壁贴合，另一端穿出连接孔且在活动横杆的外侧连接有旋转钮，固定条相对于锁紧槽的另一侧设置有第一齿口，锁紧结构的下部设置有向内凹陷且和第一齿口相啮合的第二齿口。
12.更进一步的技术方案是，锁紧槽的槽底设置有第三齿口，锁紧结构的底端设置有第四齿口，第三齿口和第四齿口相啮合。
13.更进一步的技术方案是，收纳槽的上槽壁设置有限位腔，限位腔内设置有弹簧和限位板，限位板的下端和固定条相连，弹簧的一端和限位板的侧面相连，另一端和限位腔的腔壁相连。
14.更进一步的技术方案是，锁紧结构包括锁紧杆和锁紧板，第二 齿口设置于锁紧杆上，锁紧板的一侧和锁紧杆相连，且通过螺栓固定，另一侧设置为向下的圆弧形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑架本体采用已经加工完成，且固定连接的竖杆和固定横杆，避免了现场切割焊接，降低了现场动火作业的工作量，降低了火灾风险，通过设置和竖杆卡扣相连的活动横杆，能够在支撑架本体内设置多层可以放置管道的空间，提升了支撑架本体的放置能力。
附图说明
16.图1为本实用新型支撑架本体正面示意图。
17.图2为本实用新型支撑架本体俯视图。
18.图3为本实用新型支撑架本体正剖面示意图。
19.图4为本实用新型活动横杆剖面示意图。
20.图5为本实用新型锁紧结构剖面示意图。
21.图标：1
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支撑架本体，2
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竖杆，201
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第一固定孔，202
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固定板，203
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第二固定孔，204
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安装槽，205
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第三固定孔，3
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固定横杆，4
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活动横杆，401
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滑动槽，402
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固定柱，403
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第一连通孔，404
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第二连通孔，405
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限位孔，406
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固定杆，407
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锁紧槽，408
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收纳槽，409
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固定条，410
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连接孔，411
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螺杆，412
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旋转钮，413
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第一齿口，414
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限位腔，415
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限位板，416
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弹簧，417
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第三齿口，5
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锁紧结构，501
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第二齿口，502
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锁紧杆，503
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锁紧板，504
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螺栓，505
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第四齿口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：
24.图1至图5所示为本实用新型的一种实施方式。
25.图1至图3所示一种管道安装支撑架，包括支撑架本体1，支撑架本体1包括固定横杆3、活动横杆4和两个竖杆2，竖杆2的上部设置有前后通透的第一固定孔201，固定横杆3的两端在支撑架本体1的底部分别和两个竖杆2的内侧固定相连，活动横杆4设置于固定横杆3的上方，且活动横杆4的两端分别和两个竖杆2的内侧卡扣相连，活动横杆4和固定横杆3的
上方均设置有用于固定管道的锁紧结构5。支撑架本体1采用已经加工完成，且固定连接的竖杆2和固定横杆3，避免了现场切割焊接，降低了现场动火作业的工作量，降低了火灾风险，通过设置和竖杆2卡扣相连的活动横杆4，能够在支撑架本体1内设置多层可以放置管道的空间，提升了支撑架本体1的放置能力。设置第一固定孔201便于支撑架本体1能够在一些横梁的侧面进行固定。
26.两个竖杆2的顶端均横向弯折形成固定板202，固定板202上设置有上下通透的第二固定孔203。通过设置定板202和第二固定孔203，便于支撑架本体1在顶面进行固定安装。
27.图4所示竖杆2的内侧沿高度方向设置有安装槽204，活动横杆4和安装槽204卡扣相连。设置安装槽204和活动横杆4卡扣相连，提升了活动横杆4和竖杆2连接的稳定性。
28.安装槽204的槽底设置有多个固定孔205，活动横杆4的两端均设置有滑动槽401，滑动槽401内设置有固定柱402，固定柱402相对于滑动槽401槽底的另一端穿出滑动槽401且卡设于固定孔205内，活动横杆4的上侧设置有和滑动槽401相连通的第一连通孔403，固定柱402上设置有上下通透的第二连通孔404，滑动槽401的下槽壁上设置有限位孔405，第二连通孔404内设置有固定杆406，固定杆406的上端依次穿出第二连通孔404和第一连通孔403置于活动横杆4的上侧，下端穿出第二连通孔404，卡设于限位孔405内。活动横杆4在安装前，固定柱402相对于滑动槽401槽底的另一端处于滑动槽401内，固定杆406的下端处于第二连通孔404内。在安装时，通过推动固定杆406的上端，使固定柱402相对于滑动槽401槽底的另一端滑出滑动槽401，穿进固定孔205内，当固定柱402和固定孔205连接稳固后，固定杆406的下端移动至限位孔405的上方，此时下压固定杆406使固定杆406的下端穿进限位孔405内。这样就能对固定柱402进行固定，进而固定固定柱402和固定孔205之间的连接。
29.活动横杆4的上侧沿长度方向设置有锁紧槽407，锁紧结构5卡设于锁紧槽407内。通过设置锁紧结构5和锁紧槽407卡扣相接，可以调整锁紧结构5在锁紧槽407内的位置，这样可以固定不同大小的管道。
30.锁紧槽407的槽壁上沿锁紧槽407的长度方向设置有收纳槽408，收纳槽408内设置有固定条409，收纳槽408的槽底设置有和活动横杆4侧面相连通的连接孔410，连接孔410内设置有螺杆411，连接孔410的孔壁设置有和螺杆411相匹配的螺纹，螺杆411的一端在收纳槽408内和固定条409的外壁相贴合，另一端穿出连接孔410且在活动横杆4的外侧连接有旋转钮412，固定条409相对于锁紧槽407的另一侧设置有第一齿口413，锁紧结构5的下部设置有向内凹陷且和第一齿口413相啮合的第二齿口501。这样的设置方式便于朝着一个方向扭动旋转钮412时，螺杆411会在连接孔410旋转，且和固定条409相贴合的一端会推动固定条409向锁紧槽407内移动，此时，第一齿口413和第二齿口501逐渐咬合在一起，当完全咬合后，锁紧结构5的下部也固定在了锁紧槽407内。
31.锁紧槽407的槽底设置有第三齿口417，锁紧结构5的底端设置有第四齿口505，第三齿口417和第四齿口505相啮合。通过设置第三齿口417和第四齿口505可以使锁紧结构5卡设在锁紧槽407内时不会发生横向移动，提升了连接的稳定性。
32.收纳槽408的上槽壁设置有限位腔414，限位腔414内设置有弹簧416和限位板415，限位板415的下端和固定条409相连，弹簧416的一端和限位板415的侧面相连，另一端和限位腔414的腔壁相连。当需要拆卸锁紧结构5的时候，反方向扭动旋转钮412，使螺杆411相对于固定条409的一端向着收纳腔408的腔底移动，通过设置限位腔414、限位板415和弹簧416
能够通过弹簧416的弹力使固定条409逐渐缩回到收纳腔408内，解除第一齿口413和第二齿口501之间的连接，可以用来调整锁紧结构5的位置。固定横杆3上用来固定锁紧结构5的方案和活动横杆4相同。
33.图5所示锁紧结构5包括锁紧杆502和锁紧板503，二齿口501设置于锁紧杆502上，锁紧板503的一侧和锁紧杆502相连，且通过螺栓504固定，另一侧设置为向下的圆弧形。通过设置具有圆弧形的锁紧板503，能够通过圆弧形的接触面固定管道，使固定更加稳固。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。