不易堵塞的硝酸钾流量调控装置的制作方法

1.本实用新型涉及硝酸钾流量控制结构的技术领域，是一种不易堵塞的硝酸钾流量调控装置。


背景技术：

2.目前国内在硝酸钾生产过程中普遍采用球阀、截止阀等常规阀门对硝酸钾高温料液进行通、断的流量调节操作，但由于硝酸钾高温料液易于结晶，每当关闭管道上的阀门时，阀门前方的管道内就会积留一部分硝酸钾高温料液，长此以往，就会在阀门前方的管道内累积大量的硝酸钾结晶，并最终导致管道与阀门的堵塞，一旦出现堵塞问题，就会严重影响整个硝酸钾的生产过程。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种不易堵塞的硝酸钾流量调控装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在硝酸钾流量调控过程中，硝酸钾的料液结晶容易堵塞管道与阀门的问题。
4.本技术的目的是这样实现的：不易堵塞的硝酸钾流量调控装置包括液料罐、放液管、阀座、阀杆，液料罐的底部右侧水平设置有与液料罐内部相连通的放液管，液料罐的左侧外壁上固设有与放液管位置相对应的阀座，阀杆的一侧外露在液料罐外且安装有手轮，阀杆的另一侧通过阀座水平螺纹安装在液料罐上并向液料罐内延伸形成内伸部，在内伸部的右端外侧套设有外套筒，在外套筒内侧的阀杆外壁上固设有两个间隔分布的卡环以使外套筒只能相对于阀杆转动而不能左右移动，外套筒的右端设置有延长杆，延长杆的左端与外套筒的右端一体连接，延长杆的右端固定连接有挡片，在挡片的右端水平固设有与放液管入口端位置相对应的插杆，在插杆的右侧螺纹安装有压帽，在挡片与压帽之间的插杆上穿设有弹性密封塞，在阀座与外套筒之间还设置有伸缩软管，伸缩软管套设在内伸部的外侧，伸缩软管的一端与液料罐的内壁密封连接，伸缩软管的另一端与外套筒的外侧壁密封连接。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，在液料罐的内壁上固定连接有与阀座位置相对应的支撑套管，阀杆通过阀座、支撑套管螺纹安装在液料罐上，沿支撑套管外壁的圆周方向还布设有若干与液料罐内壁固定连接的加强筋，支撑套管与加强筋都位于伸缩软管的内侧。
6.进一步的，在插杆的右端面上水平固设有刷杆，刷杆上密布有能清理放液管内壁的刷毛。
7.进一步的，弹性密封塞呈左大右小的圆台状，在放液管入口处的管壁上设置有与圆台外形相对应的坡角。
8.本实用新型结构合理而紧凑，与现有技术相比，本实用新型在放液管上不设阀门结构，而是在盛装硝酸钾料液的容器内（比如液料罐内）设置内插关闭、外拔开启的这种阀
门结构，可以有效解决现有技术中，由于阀门关闭，致使一部分硝酸钾高温料液积留在阀门入口的前方，如放液管内，随着硝酸钾结晶的累积，最终导致管道与阀门堵塞，进而影响硝酸钾流量调控的问题。
附图说明
9.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
10.附图1是不易堵塞的硝酸钾流量调控装置的局部剖视结构示意图。
11.图例：1、液料罐，2、放液管，3、阀座，4、阀杆，5、手轮，6、外套筒，7、卡环，8、延长杆，9、挡片，10、插杆，11、压帽，12、弹性密封塞，13、伸缩软管，14、支撑套管，15、加强筋，16、刷杆，17、刷毛。
具体实施方式
12.本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
13.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
14.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1所示，该不易堵塞的硝酸钾流量调控装置包括液料罐1、放液管2、阀座3、阀杆4，液料罐1的底部右侧水平设置有与液料罐1内部相连通的放液管2，液料罐1的左侧外壁上固设有与放液管2位置相对应的阀座3，阀杆4的一侧外露在液料罐1外且安装有手轮5，阀杆4的另一侧通过阀座3水平螺纹安装在液料罐1上并向液料罐1内延伸形成内伸部，在内伸部的右端外侧套设有外套筒6，在外套筒6内侧的阀杆4外壁上固设有两个间隔分布的卡环7以使外套筒6只能相对于阀杆4转动而不能左右移动，外套筒6的右端设置有延长杆8，延长杆8的左端与外套筒6的右端一体连接，延长杆8的右端固定连接有挡片9，在挡片9的右端水平固设有与放液管2入口端位置相对应的插杆10，在插杆10的右侧螺纹安装有压帽11，在挡片9与压帽11之间的插杆10上穿设有弹性密封塞12，在阀座3与外套筒6之间还设置有伸缩软管13，伸缩软管13套设在内伸部的外侧，伸缩软管13的一端与液料罐1的内壁密封连接，伸缩软管13的另一端与外套筒6的外侧壁密封连接。
15.本实用新型排放与储存硝酸钾高温液料的具体过程如下：我们先假设阀杆4是逆时针旋出，顺时针旋进，当需要放料时，操作者通过逆时针旋拧手轮5，带动阀座3内的阀杆4转动，使阀杆4旋出，由于卡环7的存在，阀杆4的内伸部与外套筒6之间只能发生相对转动而不能发生相对的左右移动，因此就可以将阀杆4在阀座3内的旋转向左运动转化成外套筒6单纯的水平向左运动，进而使原本封堵在放液管2入口处的弹性密封塞12逐渐脱离放液管2入口，此时液料罐1的内部与放液管2相连通，液料罐1内的硝酸钾溶液就可以顺利地通过放液管2引出，同理，当不需要外放硝酸钾溶液时，就顺时针转动手轮5，使阀杆4上的弹性密封塞12塞入到放液管2的入口端内，利用其自身的弹性形变能力，彻底封堵住放液管2的入口，以此实现液料罐1的储料功能。
16.通过设置伸缩软管13，可以隔绝硝酸钾溶液与阀杆4内伸部的接触，防止硝酸钾溶
液渗入到阀座3与外套筒6内，避免硝酸钾结晶粘连在阀杆4丝扣上、外套筒6内以及阀座3内，进而影响阀杆4在阀座3上的旋进与旋出运动，能够进一步确保本实用新型能够长期有效的稳定运行。伸缩软管13与弹性密封塞12都是耐腐耐高温的橡胶材质。
17.与现有技术相比，本实用新型在放液管2上不设阀门结构，而是在盛装硝酸钾料液的容器内（比如液料罐1内）设置内插关闭、外拔开启的这种阀门结构，可以有效解决现有技术中，由于阀门关闭，致使一部分硝酸钾高温料液积留在阀门入口的前方，如放液管2内，随着硝酸钾结晶的累积，最终导致管道与阀门堵塞，进而影响硝酸钾流量调控的问题。在本实用新型中，即便硝酸钾结晶沉积、粘结在放液管2的入口处或是弹性密封塞12上，也可以通过阀杆4的左右运动使弹性密封塞12产生相对放液管2的插拔运动，进而可以将硝酸钾结晶捣落，能有效确保液料罐1内的硝酸钾溶液可以顺利排出。
18.根据实际需要，对上述不易堵塞的硝酸钾流量调控装置作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1所示，在液料罐1的内壁上固定连接有与阀座3位置相对应的支撑套管14，阀杆4通过阀座3、支撑套管14螺纹安装在液料罐1上，沿支撑套管14外壁的圆周方向还布设有若干与液料罐1内壁固定连接的加强筋15，支撑套管14与加强筋15都位于伸缩软管13的内侧。
19.由于阀杆4的内伸部悬在液料罐1内的长度较长，因此设置了支撑套管14，一方面能更好的对阀杆4内伸部形成很好的支撑，另一方面能确保阀杆4在旋进、旋出过程中的稳定，确保阀杆4在运动过程中的直线度。
20.进一步的，如附图1所示，在插杆10的右端面上水平固设有刷杆16，刷杆16上密布有能清理放液管2内壁的刷毛17。
21.刷毛17最好是钢毛，这样在弹性密封塞12在进出放液管2的过程中，可以顺带地有效清理放液管2入口处附近的硝酸钾结晶，从而能进一步避免硝酸钾结晶堵塞放液管2，影响料液的外排。
22.进一步的，如附图1所示，弹性密封塞12呈左大右小的圆台状，在放液管2入口处的管壁上设置有与圆台外形相对应的坡角。
23.通过设置与弹性密封塞12形状相对应的坡角，可以避免硝酸钾溶液从放液管2入口处的边缘产生细小的泄露，进一步提升弹性密封塞12的密封性能。
24.上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。