一种压力容器的泄压安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器泄压技术领域，尤其涉及一种压力容器的泄压安全阀。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多。
3.在压力容器泄压的时候，需要压力容器的介质流经泄压安全阀，泄压安全阀内部只能经受一定的压强，当压强值超过泄压安全阀出口的压强值可能会导致泄压安全阀爆照而产生事故的发生。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种压力容器的泄压安全阀。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种压力容器的泄压安全阀，具有能够根据介质流速的大小自动调节阀口的大小，当安全泄压阀内部压强过大的时候能够自动关闭泄压安全阀的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种压力容器的泄压安全阀，包括压力容器，所述压力容器右侧下方固定连接有连接管的左端，所述连接管的右端通过螺纹连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘固定连接在泄压安全阀左端中部，所述泄压安全阀上方中部固定连接有安全箱体，所述安全箱体内部滑动连接有滑动板，所述泄压安全阀下方中部固定连接有泄压补偿箱体，所述泄压补偿箱体内部下表面中部固定连接有滚珠丝杠下端，所述泄压补偿箱体上端贴合转动连接有浮动板，所述浮动板表面中部开设有螺孔，所述浮动板通过螺孔螺纹连接有滚珠丝杠的上端，所述泄压补偿箱体左侧固定连接有回流管的下端，所述回流管的上端固定连接有连接头，所述连接头和安全箱体内部相连通，所述泄压补偿箱体内部、回流管、连接头和安全箱体内部呈一体化贯通。
9.优选的，所述泄压安全阀内部中部靠右侧转动连接有电磁阀，所述安全箱体内部上端中部固定连接有接触式开关，所述接触式开关电性连接有电磁阀。
10.优选的，所述泄压安全阀右侧中部固定连接有套筒，所述套筒右侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘左侧面间隔均匀开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔配合有螺钉。
11.优选的，所述套筒内部表面固定连接有泄流管，所述套筒内部间隔均匀固定连接有轻质弹簧，所述套筒内表面和泄流管均由软性耐腐蚀材料制成。
12.优选的，所述安全箱体内部固定连接有限位块，所述滑动板位于限位块上方。
13.优选的，所述第一法兰盘左侧面和第二法兰盘右侧面均固定连接有密封橡胶圈。
14.优选的，所述浮动板和泄压补偿箱体连接处与滑动板和安全箱体连接处均做密封处理。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、该压力容器的泄压安全阀，通过设置的泄压补偿箱体、安全箱体、回流管和接触式开关以及电磁阀，当泄压安全阀内部压力过大时，介质进入到泄压补偿箱体中，介质从泄压补偿箱体通过回流管进入到安全箱体，接触式开关被触动，电磁阀在泄压安全阀内部转动，把泄压安全阀关闭，从而达到了当安全泄压阀内部压强过大的时候能够自动关闭泄压安全阀的效果。
17.2、该压力容器的泄压安全阀，通过设置的套筒、泄流管和轻质弹簧，当在泄流管中的介质流速和压力较大时，位于套筒内部的轻质弹簧被压缩，轻质弹簧把泄流管的直径扩大，避免了流速不均造成泄压安全阀内部压力增大，从而达到了具有能够根据介质流速的大小自动调节阀口的大小的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的泄压安全阀结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的套筒和第二法兰盘剖视右视结构示意图；
21.图4为本实用新型的滚珠丝杠和浮动板配合结构示意图。
22.图中：1、压力容器；2、泄压安全阀；3、连接管；4、第一法兰盘；5、回流管；6、滚珠丝杠；7、泄压补偿箱体；8、套筒；9、电磁阀；10、安全箱体；11、滑动板；12、接触式开关；13、连接头；14、紧固螺孔；15、轻质弹簧；16、泄流管；17、浮动板；18、第二法兰盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种压力容器的泄压安全阀，包括压力容器1，压力容器1右侧下方固定连接有连接管3的左端，连接管3的右端通过螺纹连接有第一法兰盘4，第一法兰盘4固定连接在泄压安全阀2左端中部，泄压安全阀2上方中部固定连接有安全箱体10，安全箱体10内部滑动连接有滑动板11，泄压安全阀2下方中部固定连接有泄压补偿箱体7，泄压补偿箱体7内部下表面中部固定连接有滚珠丝杠6下端，泄压补偿箱体7上端贴合转动连接有浮动板17，浮动板17表面中部开设有螺孔，浮动板17通过螺孔螺纹连接有滚珠丝杠6的上端，泄压补偿箱体7左侧固定连接有回流管5的下端，回流管5的上端固定连接有连接头13，连接头13和安全箱体10内部相连通，泄压补偿箱体7内部、回流管5、连接头13和安全箱体10内部呈一体化贯通。
25.本实施例中，需要说明的是，泄压安全阀2内部中部靠右侧转动连接有电磁阀9，安全箱体10内部上端中部固定连接有接触式开关12，接触式开关12电性连接有电磁阀9，采用这样的设置方式，当接触式开关12被接通后，电磁阀9转动，把泄压安全阀2关闭。
26.本实施例中，需要说明的是，泄压安全阀2右侧中部固定连接有套筒8，套筒8右侧固定连接有第二法兰盘18，第二法兰盘18左侧面间隔均匀开设有紧固螺孔14，紧固螺孔14配合有螺钉，采用这样的设置方式，通过第二法兰盘18使得泄压安全阀2和另一容器连接在一起，把压力容器1中的介质卸荷到另一容器中。
27.本实施例中，需要说明的是，套筒8内部表面固定连接有泄流管16，套筒8内部间隔均匀固定连接有轻质弹簧15，套筒8内表面和泄流管16均由软性耐腐蚀材料制成，采用这样的设置方式，当在泄流管16中的介质流速和压力较大时，轻质弹簧15被压缩，轻质弹簧15把泄流管16的直径扩大，避免了流速不均造成泄压安全阀2内部压力增大。
28.本实施例中，需要说明的是，安全箱体10内部固定连接有限位块，滑动板11位于限位块上方，采用这样的设置方式，限位块位于连接头13的上方，避免了滑动板11在没有压力的时候，在自身重力的作用下滑动到安全箱体10底部而造成滑动板11失去作用。
29.本实施例中，需要说明的是，第一法兰盘4左侧面和第二法兰盘18右侧面均固定连接有密封橡胶圈，采用这样的设置方式，避免了压力容器1中的介质从连接管3和第一法兰盘4连接处泄露出来，泄压安全阀2中的介质从第二法兰盘18和另一容器连接处泄露出来。
30.本实施例中，需要说明的是，浮动板17和泄压补偿箱体7连接处与滑动板11和安全箱体10连接处均做密封处理，采用这样的设置方式，防止了介质从连接处进入到泄压补偿箱体7内部和浮动板17下表面形成的空间区域中，也防止介质从连接处进入到滑动板11上表面和安全箱体10内部形成的空间区域中。
31.工作原理：在压力容器1中的介质通过连接管3进入到泄压安全阀2中，当泄压安全阀2中的压力过大时，泄流管16中的介质流速和压力较大时，轻质弹簧15被压缩，轻质弹簧15把泄流管16的直径扩大，避免了流速不均造成泄压安全阀2内部压力增大，当泄压安全阀2内部的压强继续增大，介质压着浮动板17在滚珠丝杠6上向下转动，当浮动板17下降到回流管5下端处，介质在压力的作用下从回流管5进入到滑动板11下表面和安全箱体10内部的空间区域中，随着介质的不断增多，安全箱体10内部压强增大，在压强的作用下使得滑动板11向上滑动，当滑动板11和接触式开关12相接触时，接触式开关12被接通，电磁阀9得电在泄压安全阀2内部转动，进而把泄压安全阀2关闭。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。