一种自控止回阀的制作方法

技术特征：
1.一种自控止回阀，包括阀体，所述阀体内设有供介质流通的通道，所述通道内设有阀座，其特征在于，所述自控止回阀还包括：阀瓣，可转动的设于所述阀体上，且所述阀瓣能够转动至与所述阀座配合，或从所述阀座上脱离，并对应的截断或允许介质于所述通道内的流通；自控结构，包括构造于所述阀体上的活塞腔，滑动设于所述活塞腔内的、将所述活塞腔分隔为上腔室和下腔室的活塞，设于所述通道的输入端和所述下腔室之间的第一导管，设于所述通道的输出端和所述上腔室之间的第二导管，所述自控结构还包括设于所述活塞和所述阀瓣之间的传动单元，经所述传动单元传动，所述活塞下移时，驱使所述阀瓣向与所述阀座配合的方向转动，所述活塞上移时，驱使所述阀瓣向脱离所述阀座的方向转动；且所述第一导管和所述第二导管上分别设有调流阀。2.根据权利要求1所述的自控止回阀，其特征在于：所述活塞腔包括上下串接的锥孔段和直孔段，且沿自上至下的方向，所述锥孔段的截面渐小设置，且所述锥孔段的小径端的直径与所述直孔段的直径相等。3.根据权利要求1所述的自控止回阀，其特征在于：所述传动单元包括与所述活塞的底端同轴固连的活塞杆，以及一端与所述活塞杆的底端铰接、另一端与所述阀瓣铰接的连杆。4.根据权利要求3所述的自控止回阀，其特征在于：所述阀体上构造有水锤消纳腔，所述活塞杆的顶端穿过所述水锤消纳腔后伸入所述活塞腔内；所述水锤消纳腔的底壁上开设有若干连通孔，用于构成所述水锤消纳腔与所述通道间的连通，所述水锤消纳腔内设有水锤消纳盘，所述水锤消纳盘滑动套设于所述活塞杆上，且所述水锤消纳盘的外周与所述水锤消纳腔的侧壁抵接，并在所述水锤消纳盘和所述水锤消纳腔的顶壁之间设有弹性件。5.根据权利要求4所述的自控止回阀，其特征在于：所述弹性件采用套设在所述活塞杆上的弹簧。6.根据权利要求1所述的自控止回阀，其特征在于：所述阀体上设有两个压力表，分别用于检测所述通道输入端和输出端内的压力。7.根据权利要求1所述的自控止回阀，其特征在于：所述阀瓣上设有限位装置，用于构成对所述阀瓣与所述阀座配合的保持。8.根据权利要求1至7中任一项所述的自控止回阀，其特征在于：所述阀体包括可拆卸固连的左阀壳和右阀壳，所述右阀壳的、用于与所述左阀壳相贴合的端面倾斜设置，所述阀座设于所述右阀壳内，且所述阀座的内孔的轴线与所述右阀壳的左侧端面正交设置，所述活塞腔及所述阀瓣设于所述左阀壳内。9.根据权利要求8所述的自控止回阀，其特征在于：所述右阀壳的左侧端面与介质流通方向的夹角α在25
°‑
35
°
之间。10.根据权利要求9所述的自控止回阀，其特征在于：所述右阀壳的左侧端面与介质流通方向的夹角α为30
°
。

技术总结
本实用新型提供了一种自控止回阀，其包括阀体和设于所述阀体内的阀座，还包括阀瓣、自控结构和水锤消纳单元；阀瓣能够转动至与阀座配合或从阀座上脱离，并对应的截断或允许介质于通道内的流通；自控结构包括构造于阀体上的活塞腔，滑动设于活塞腔内的活塞，以及设于活塞和阀瓣之间的传动单元；且活塞腔包括串接的锥孔段和直孔段，以使活塞具有不同的滑动速度，并对应带动阀瓣具有不同的转动速度，以避免水锤压力形成峰值；水锤消纳单元包括滑动设于阀体上的水锤消纳盘，以及抵接在水锤消纳盘和阀体间的弹性件。本实用新型的自控止回阀能够方便的调节开启和关闭时间，并能够较好的消除水锤压力，有效提高泵站系统的安全性。有效提高泵站系统的安全性。有效提高泵站系统的安全性。


技术研发人员：陈锦标
受保护的技术使用者：北京市阀门总厂股份有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/23