一种高弹性密封条压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及密封条压装技术领域，具体涉及一种高弹性密封条压装设备。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。而密封条压装需要用到压装设备，目前，市面上的密封条在进行压装时，位置无法固定，致使压装效率缓慢。
3.因此，发明一种高弹性密封条压装设备来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高弹性密封条压装设备，通过凹槽内部设置固定杆，使转轴的运动轨迹得到限制，在挤压板和凹槽之间设置弹簧，使挤压板可以回到原来位置，在转轴和方体之间设置转轴，使转轴与方体之间的摩擦阻力大大减少，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性密封条压装设备，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转轴，所述内壁开设有卡合槽，所述固定杆外壁固定连接有卡合块，所述卡合块与卡合槽相卡合，所述转轴远离固定杆一端贯穿于方体外壁，所述转轴与方体转动连接，所述转轴外壁固定连接有滑套，所述滑套远离转轴一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端铰接有活动块，所述方体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板底端开设有条形槽，所述条形槽与活动块滑动连接，所述第二滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板与第二滑槽滑动连接，所述挤压板贯穿于滑板内部，所述挤压板与滑板滑动连接，所述方体顶部固定连接有支撑板。
7.优选的，所述方体顶部固定连接有压装设备本体，所述挤压板外壁与凹槽之间设有弹簧，所述挤压板外壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内部固定连接。
8.优选的，所述卡合槽的数量设置为多个，多个卡合槽环形阵列分布于转轴内壁一侧。
9.优选的，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等。
10.优选的，所述卡合块的数量设置为两个，两个卡合块对称分布于固定杆外壁。
11.优选的，所述转轴与方体连接处设有轴承，所述凹槽的截面形状设置为方形。
12.优选的，所述转轴与固定杆滑动连接，所述转轴的截面形状设置为圆形。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过凹槽内部设置固定杆，固定杆的加入，使转轴的运动轨迹得到限制，活动块和条形槽的加入，使转轴可以转动运动，弹簧的加入，使挤压板可以回到原来位置，卡合块和卡合槽的加入，使转轴的位置可以得到固定，轴承的加入，使转轴与方体之间的摩擦阻力大大减少，该密封条在进行压装时，位置可以带动固定，使压装效率大大增加。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凹槽主剖视图；
18.图3为本实用新型的卡合槽侧视图；
19.图4为本实用新型的固定杆主视图；
20.图5为本实用新型的条形槽仰视图。
21.附图标记说明：
22.1方体、2凹槽、3固定杆、4转轴、5卡合块、6卡合槽、7滑套、8滑杆、9活动块、10第一滑槽、11第二滑槽、12挤压板、13条形槽、14滑板、 15支撑板、16压装设备本体、17弹簧。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种高弹性密封条压装设备，包括方体 1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有固定杆3，所述固定杆3外壁转动连接有转轴4，所述转轴4内壁开设有卡合槽6，所述固定杆3外壁固定连接有卡合块5，所述卡合块5与卡合槽6相卡合，所述转轴4远离固定杆3一端贯穿于方体1外壁，所述转轴4与方体1转动连接，所述转轴4外壁固定连接有滑套7，所述滑套7远离转轴4一端滑动连接有滑杆8，所述滑杆8远离滑套7一端铰接有活动块9，所述方体 1顶部开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10与凹槽2连通，所述第一滑槽 10内部开设有第二滑槽11，所述第一滑槽10内部滑动连接有挤压板12，所述挤压板12底端开设有条形槽13，所述条形槽13与活动块9滑动连接，所述第二滑槽11内部滑动连接有滑板14，所述滑板14与第二滑槽11滑动连接，所述挤压板12贯穿于滑板14内部，所述挤压板12与滑板14滑动连接，所述方体1顶部固定连接有支撑板15。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述方体1顶部固定连接有压装设备本体16，所述挤压板12外壁与凹槽2之间设有弹簧17，所述挤压板12外壁与弹簧17一端固定连接，所述弹簧17另一端与凹槽2内部固定连接，使挤压板12可以回到原来位置。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽6的数量设置为多个，多个卡合槽6环形阵列分布于转轴4内壁一侧，使转轴4的位置可以得到固定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽10宽度小于第二滑槽11 宽度，所述第一滑槽10长度与第二滑槽11长度相等，使滑板14不会从第二滑槽11内部滑出。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述卡合块5的数量设置为两个，两个卡合块5对称分布于固定杆3外壁，使转轴4的位置可以得到固定。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述转轴4与方体1连接处设有轴承，所述凹槽2的截面形状设置为方形，使转轴4与方体1之间的摩擦阻力减少。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述转轴4与固定杆3滑动连接，所述转轴4的截面形状设置为圆形，使转轴4的运动轨迹得到限制。
32.实施方式具体为：当使用该压装设备时，把密封条放入到支撑板15与挤压板12之间，拉动转轴4，使转轴4与固定杆3滑动连接，固定杆3的加入，使转轴4的运动轨迹得到限制，转轴4带动滑套7运动，滑套7带动滑杆8 运动，滑杆8带动活动块9运动，活动块9在条形槽13内部滑动运动，活动块9和条形槽13的加入，使转轴4可以转动运动，同时转轴4可以滑动运动，当转轴4到达合适位置时，转动转轴4，转轴4与固定杆3转动运动，转轴4 带动滑套7运动，使滑套7摆动运动，滑套7带动滑杆8运动，使滑杆8摆动运动，滑杆8带动活动块9运动，活动块9带动挤压板12运动，使挤压板12 在第一滑槽10内部滑动运动，挤压板12带动弹簧17运动，弹簧17的加入，使挤压板12可以回到原来位置，挤压板12带动滑板14运动，使滑板14在第二滑槽11内部滑动运动，当挤压板12到达合适位置时，停止转动转轴4，按压转轴4，使卡合块5与卡合槽6相卡合，卡合块5和卡合槽6的加入，使转轴4的位置可以得到固定，该实施方式具体解决了密封条在进行压装时，位置无法固定，致使压装效率缓慢的问题。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。