管道防静电跨接装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工工业管道中防静电技术领域，是一种管道防静电跨接装置。


背景技术：

2.化工企业大多易燃易爆,工艺管道法兰连接处若连接不良，管内流体流动时产生的静电不能及时释放，会积累静电，静电积累到一定电压时就会弧光放电，会引爆附近的可燃物，造成事故。传统的管道防静电方式有以下几种：
3.1.如附图1所示，采用编织网连接带7进行跨接，编织网连接带7采用铜丝编织网和圆孔接线端子制成，编织网有的镀锡有的不镀锡；
4.缺点：铜丝编织网连接带7耐腐蚀性能较差，容易被腐蚀尤其容易被氨腐蚀，镀锡处理后防腐性能会好一点，但不能完全避免腐蚀，在安装时编织网连接带7是靠法兰9连接不锈钢法兰螺栓8压接，而法兰9及不锈钢法兰螺栓8的大小是随着管道10直径大小变化的，当管道10直径很小或很大时，法兰9及不锈钢法兰螺栓8也很大，这时编织网连接带7将无法使用，或随不锈钢法兰螺栓8直径的变化改变孔径而型号多样；
5.2.如附图2所示，采用两端有圆孔的金属连接片11进行跨接，金属连接片11采用厚度小于0.1mm的铜片制成；
6.缺点：铜制金属连接片11耐腐蚀性能较差，容易被腐蚀尤其容易被氨腐蚀。连接片厚度太薄，机械强度小，容易被机械损伤而断裂。在安装时金属连接片11是靠法兰9连接不锈钢法兰螺栓8压接，而法兰9及不锈钢法兰螺栓8的大小是随着管道10直径大小变化的，当管道10直径很小或很大时，法兰9及不锈钢法兰螺栓8也很大，这时金属连接片11将无法使用；
7.3.如附图3所示，采用铜线进行跨接，铜线为单芯塑铜线12；
8.缺点：单芯塑铜线12耐腐蚀性能较差，容易被腐蚀尤其容易被氨腐蚀。在安装时单芯塑铜线12是靠法兰9连接不锈钢法兰螺栓8压接，若不锈钢螺栓8压得过紧容易将单芯塑铜线12压断，若压得不够紧，容易造成法兰9处泄漏。


技术实现要素：

9.本实用新型提供了一种管道防静电跨接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有静电跨接在化学工业中存在静电跨接装置需要根据管道直径、法兰及螺栓大小而加工制作，利用率低、耐腐蚀性能较差及机械强度低的问题。
10.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管道防静电跨接装置，包括左法兰、右法兰、左跨接片、右跨接片及连接片，左法兰与右法兰通过螺栓连接在一起，左法兰外侧固定连接有左跨接片，右法兰外侧固定连接有右跨接片，左跨接片上部和右跨接片上部分别与连接片的两端可拆卸式连接在一起。
11.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
12.上述左法兰外侧可焊接有左跨接片，右法兰外侧焊接有与左跨接片位置相对的右
跨接片。
13.上述左跨接片上部、右跨接片上部及连接片的两端可均设有连接孔，连接片的两端分别与左跨接片上部和右跨接片上部通过不锈钢螺栓各自连接在一起，连接片呈中间高两边低的弯曲状。
14.上述左跨接片、右跨接片及连接片的厚度可均为1
‑
2mm。
15.上述左跨接片、右跨接片可均为不锈钢跨接片，连接片为不锈钢连接片。
16.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将左不锈钢跨接片和右不锈钢跨接片分别通过焊接固定在左法兰的外边缘和右法兰的外边缘上，此安装方式可以不受管道直径和法兰大小限制，应用灵活；不锈钢连接片的两端与左不锈钢跨接片和右不锈钢跨接片以可拆卸的方式连接在一起，既能消除管道静电又不影响左法兰与右法兰之间的连接与拆卸，具有耐腐蚀性强的优点，不容易被氨等腐蚀，且机械强度高，不容易受机械损伤而断裂，从而影响到管道静电的消除，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
17.附图1为现有技术采用编织网连接带进行跨接的俯视结构示意图。
18.附图2为现有技术采用金属连接片进行跨接的俯视结构示意图。
19.附图3为现有技术采用铜线进行跨接的俯视结构示意图。
20.附图4为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
21.附图5为附图4中连接片的俯视结构示意图。
22.附图6为附图4中左跨接片的左视结构示意图。
23.附图中的编码分别为：1为连接片，2为左跨接片，3为右跨接片，4为不锈钢螺栓，5为左法兰，6为右法兰，7为编织网连接带，8为法兰螺栓，9为法兰，10为管道，11为金属连接片，12为单芯塑铜线。
具体实施方式
24.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
25.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
26.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
27.如附图1所示，该管道防静电跨接装置包括左法兰5、右法兰6、左跨接片2、右跨接片3及连接片1，左法兰5与右法兰6通过螺栓连接在一起，左法兰5外侧固定连接有左跨接片2，右法兰6外侧固定连接有右跨接片3，左跨接片2上部和右跨接片3上部分别与连接片1的两端可拆卸式连接在一起。
28.在使用过程中，将左跨接片2和右跨接片3分别固定连接在左法兰5的外侧和右法兰6的外侧，此安装方式可以不受管道直径和法兰大小限制，应用灵活；左跨接片2上部和右跨接片3上部分别与连接片1的两端可拆卸式连接在一起，方便安装与拆卸，既能消除管道静电又不影响左法兰5与右法兰6之间的连接与拆卸。
29.可根据实际需要，对上述管道防静电跨接装置作进一步优化或/和改进：
30.如附图1所示，左法兰5外侧焊接有左跨接片2，右法兰6外侧焊接有与左跨接片2位置相对的右跨接片3。
31.在使用过程中，焊连接快捷且稳固，左跨接片2与右跨接片3位置相对，左跨接片2与右跨接片3之间位置可根据实际需要改变。
32.如附图1所示，左跨接片2上部、右跨接片3上部及连接片1的两端均设有连接孔，连接片1的两端分别与左跨接片2上部和右跨接片3上部通过不锈钢螺栓4各自连接在一起，连接片1呈中间高两边低的弯曲状。
33.在使用过程中，可将连接片1两端分别位于左跨接片2上部和右跨接片3上部的外侧，连接片1两端的连接孔分别与左跨接片2上部的连接孔和右跨接片3上部的连接孔对齐，然后分别使用不锈钢螺栓4固定连接，不锈钢螺栓4连接方便各部件之间的固定连接及拆卸，使用灵活方便，且不锈钢螺栓4耐腐蚀性强，连接片1呈中间高两边低的弯曲状，可使连接片1与左法兰5和右法兰6之间形成一定距离，增强防静电的效果。
34.如附图1所示，左跨接片2、右跨接片3及连接片1的厚度均为1
‑
2mm。
35.在使用过程中，采用厚度为1
‑
2mm，可在节约用料成本的基础上，保证机械强度，不容易受机械损伤而断裂。
36.如附图1所示，左跨接片2、右跨接片3均为不锈钢跨接片，连接片1为不锈钢连接片1。
37.在使用过程中，使用不锈钢跨接片和不锈钢连接片1，具有耐腐蚀性强的优点，不容易被氨等腐蚀，且机械强度高，不容易受机械损伤而断裂，从而影响到管道静电的消除。
38.以上不锈钢跨接片、不锈钢连接片1及不锈钢螺栓4可以采用统一尺寸批量加工，可在不改变原有部件的基础上，安装、拆卸灵活方便，实用性强且利用率高。
39.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。