一种耐磨板的制作方法

1.本实用新型是一种耐磨板，属于耐磨板材加工技术。


背景技术：

2.耐磨板多数是低合金钢或普通低碳钢材质的板材，其表面堆焊一层硬度高、耐磨性好的耐磨层。耐磨板在许多行业设备中都有应用，适用于硬度高、速度高、体量大的颗粒或块状物料的工况下，比如翻斗车、除尘器、装载机、推土机等等。耐磨板表面积大，一条焊道会有两米以上，无法一次焊完，多次焊接必然有接头，因此耐磨层堆焊的工艺难度非常大，使用时也会出现焊道从板体撕裂脱落的问题，耐磨板的寿命低，
3.当前还有一种方案是在耐磨板内钻孔并卡放陶瓷块的闹币工艺，陶瓷块成本较高，而且与耐磨板之间的连接强度差，很容易掉出来。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种耐磨板，其节约焊材、造价低，加工工艺简单，成本低，耐磨性高。本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种耐磨板，包括板体，所述板体的表面设有若干圆形盲孔，在盲孔内镶嵌焊上由金属药芯焊丝与硬质合金形成的防磨焊块，所述防磨焊块的下部完全填充在圆形盲孔内，所述防磨焊块的顶部经焊后打磨呈高出板体表面2~5mm的圆弧球顶，所述圆弧球顶在板体表面的覆盖面处的直径比圆形盲孔的直径大3~8mm，所述圆形盲孔的深度为耐磨板厚度的1/2~2/3。
6.上述耐磨板，所述盲孔包括若干大盲孔和若干小盲孔，所述大盲孔和小盲孔各自成行布置，每行所述大盲孔和每行小盲孔之间为相邻布置；
7.所述大盲孔内镶嵌焊有大焊块，所述小盲孔内镶嵌焊有小焊块。
8.上述耐磨板，所述大盲孔为圆柱沉头孔且其沉头直径不超过80mm，所述小盲孔的直径比大盲孔的沉头直径的0.4~0.6倍。
9.上述耐磨板，所述大焊块圆弧球顶的高度比小焊块圆弧球顶的高度大1~2mm。
10.本实用新型的有益效果为：耐磨板焊块焊接工艺简单，所用焊材少，耐磨板制造成本低；耐磨板多数是表面方向的摩擦力，防磨焊块垂直与其表面焊接，非常牢固、承力较大，提高了耐磨板的使用寿命。焊接工艺用时变短，也能有利于减少工作场所焊接有害烟尘。防磨焊块设计成高度不同、直径不同的结构，提高了防磨位置的多样性，对物料颗粒的无规律运动更具针对性，进一步提高板面耐磨性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的表面俯视示意图；
13.图3为图2中a处的剖面示意图；
14.图4为本实用新型板体的结构示意图；
15.图5为本实用新型板体的表面俯视示意图。
16.图中：1为板体、2为大盲孔、3为小盲孔、4为大焊块、5为小焊块。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
18.本实施例是一种耐磨板，包括规格为200*1000mm的板体1，所述板体1的表面设有若干圆形盲孔，所述圆形盲孔内均镶嵌焊有由金属药芯焊丝与硬质合金防磨混合堆焊形成的焊块，所述防磨焊块的下部完全填充在圆形盲孔内，所述防磨焊块的顶部经焊后打磨呈高出板体1表面2~5mm的圆弧球顶，所述圆弧球顶在板体1表面的覆盖面处的直径比圆形盲孔的直径大3~8mm，所述圆形盲孔的深度为耐磨板厚度的1/2~2/3。所述圆弧球顶是有金属药芯焊丝封顶焊接后打磨表面光滑成型，也就是说防磨焊块内部是由金属药芯焊丝与硬质合金混合堆焊，防磨焊块的顶部表面只有金属药芯焊而看不到硬质合金颗粒的，这样可减轻耐磨板板面与物料颗粒之间的阻力，便于物料的装卸。
19.上述耐磨板，所述盲孔包括若干大盲孔2和若干小盲孔3，所述大盲孔2和小盲孔3各自成行布置，每行所述大盲孔2和每行小盲孔3之间为相邻布置；
20.所述大盲孔2内镶嵌焊有大焊块4，所述小盲孔3内镶嵌焊有小焊块5。
21.上述耐磨板，为了避免焊接缺陷如夹渣、空隙等，所述大盲孔2为圆柱沉头孔且其沉头直径不超过80mm，所述小盲孔3的直径为大盲孔2的沉头直径的0.4~0.6倍。
22.上述耐磨板，所述大焊块4圆弧球顶的高度比小焊块5圆弧球顶的高度大1~2mm。结合图3所示，本实施例中大盲孔2的沉头直径为40mm，小盲孔3的直径为20mm；所述大焊块4圆弧球顶在板体1表面的覆盖面上的直径为45mm、在板体1表面上高出4mm；所述小焊块5圆弧球顶在板体1表面的覆盖面上的直径为24mm、在板体1表面上高出2mm。大焊块4和小焊块5共同作用，“抵抗”颗粒物料无规律运动时对板体1的磨损，避免防磨焊块脱落，提耐磨性。


技术特征：
1.一种耐磨板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的表面设有若干圆形盲孔，所述圆形盲孔内均镶嵌焊有防磨焊块，所述防磨焊块的下部完全填充在圆形盲孔内，所述防磨焊块的顶部经焊后打磨呈高出板体（1）表面2~5mm的圆弧球顶，所述圆弧球顶在板体（1）表面的覆盖面处的直径比圆形盲孔的直径大3~8mm，所述圆形盲孔的深度为耐磨板厚度的1/2~2/3。2.根据权利要求1所述的耐磨板，其特征在于：所述盲孔包括若干大盲孔（2）和若干小盲孔（3），所述大盲孔（2）和小盲孔（3）各自成行布置，每行所述大盲孔（2）和每行小盲孔（3）之间为相邻布置；所述大盲孔（2）内镶嵌焊有大焊块（4），所述小盲孔（3）内镶嵌焊有小焊块（5）。3.根据权利要求2所述的耐磨板，其特征在于：所述大盲孔（2）为圆柱沉头孔且其沉头直径不超过80mm，所述小盲孔（3）的直径为大盲孔（2）的沉头直径的0.4~0.6倍。4.根据权利要求3所述的耐磨板，其特征在于：所述大焊块（4）圆弧球顶的高度比小焊块（5）圆弧球顶的高度大1~2mm。

技术总结
本实用新型是一种耐磨板，包括板体，所述板体的表面设有若干圆形盲孔，所述圆形盲孔内均镶嵌焊有防磨焊块，所述防磨焊块的下部完全填充在圆形盲孔内，所述防磨焊块的顶部经焊后打磨呈高出板体表面2~5mm的圆弧球顶，所述圆弧球顶在板体表面的覆盖面处的直径比圆形盲孔的直径大3~8mm，所述圆形盲孔的深度为耐磨板厚度的1/2~2/3。该耐磨板节约焊材、造价低，加工工艺简单，成本低，耐磨性高。耐磨性高。耐磨性高。


技术研发人员：王振
受保护的技术使用者：济南致鼎工业技术有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/23