一种薄膜型正作用阀门执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门执行机构技术领域，尤其涉及一种薄膜型正作用阀门执行机构。


背景技术：

2.气动薄膜式执行机构是指使用弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力，通过推杆使阀心产生相应的位移，改变阀的开度。气动活塞式执行机构以气缸内的活塞输出推力，由于气缸允许压力较高，可获得较大的推力，并容易制成长行程的执行机构。一个典型的气动薄膜执行机构主要由弹性薄膜、压缩弹簧和推杆组成。
3.现有的部分阀门在使用时内部膜片由于长期来回弯曲容易导致膜片损坏，现有的部分阀门的上模腔与下模腔采用大量螺母与螺钉进行固定，膜片损坏时需要将螺母依次拆除，然后更换内部膜片，拆卸较为麻烦，现有的部分阀门在安装时通过螺母将上模腔与下模腔固定住，上模腔与下模腔之间容易存在缝隙，上模腔与下模腔的密封不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分阀门在使用时内部膜片由于长期来回弯曲容易导致膜片损坏，现有的部分阀门的上模腔与下模腔采用大量螺母与螺钉进行固定，膜片损坏时需要将螺母依次拆除，然后更换内部膜片，拆卸较为麻烦，现有的部分阀门在安装时通过螺母将上模腔与下模腔固定住，上模腔与下模腔之间容易存在缝隙，上模腔与下模腔的密封不佳，而提出的一种薄膜型正作用阀门执行机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种薄膜型正作用阀门执行机构，包括膜室上腔，所述膜室上腔的顶面固定插接有进气管，所述膜室上腔的底面搭接有膜室下腔，所述膜室上腔与膜室下腔的侧面均固定套接有圆板，所述圆板的侧面螺纹连接有插杆，两个所述圆板相对的一侧均开设有滑槽，上侧所述滑槽的内壁固定连接有密封卡块，所述密封卡块与下侧滑槽的内壁滑动连接，下侧所述滑槽的内壁固定连接有密封插块，所述密封插块的侧面与上侧滑槽的内壁滑动连接，所述密封插块的内壁与密封卡块的内壁滑动连接，所述膜室上腔内壁的侧面固定连接有膜片，所述膜片的底面固定连接有阀杆，所述膜片的底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离膜片的一端与膜室下腔内壁的底面固定连接，所述弹簧的侧面与阀杆的侧面滑动连接，所述膜室下腔的底面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的底面固定连接有密封套，所述密封套的侧面固定套接有阀座，所述阀杆的下端穿过膜室下腔的底面并固定套接有连杆，所述连杆的两端分别穿过支撑框架的左右两侧并固定连接有限位块，所述阀杆的下端延伸至阀座的内部并固定连接有阻挡板。
7.优选的，所述膜室上腔与膜室下腔相对的一侧均粘接有密封垫。
8.优选的，所述密封卡块由圆柱与弧形块组成，所述密封卡块的侧面粘接与海绵。
9.优选的，所述密封插块的宽度是密封卡块宽度的两倍，所述密封插块的内壁形状
为“凸”字形。
10.优选的，所述密封套的内部填充物为石棉织物，所述密封套的内壁与阀杆的侧面滑动连接。
11.优选的，所述插杆的侧面粘接有防潮棉，所述插杆顶端的直径是其底端直径的两倍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将膜室上腔放置在膜室下腔上，然后转动膜室上腔带动密封卡块移动并插入密封插块内，然后将插杆插入圆板内将两个圆板固定住，当内部膜片损坏时，通过向上拔出插杆并旋转膜室上腔促使密封卡块与密封插块分离，然后取出膜室上腔并对内部膜片进行更换，不需要使用大量螺母与螺栓进行固定，拆卸时更快捷。
14.(2)本实用新型通过将膜室上腔放在膜室下腔上并旋转膜室上腔，通过膜室上腔带动密封卡块旋转并插入密封插块内，通过旋转膜室上腔促使膜室上腔下移并挤压密封垫促使密封垫形变，通过密封插块与密封卡块互相挤压促使表面的密封橡胶形变，膜室上腔与膜室下腔之间的密封性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体展开结构剖面图。
18.图中：1、膜室上腔；2、进气管；3、膜室下腔；4、圆板；5、滑槽；6、密封卡块；7、密封插块；8、膜片；9、阀杆；10、弹簧；11、插杆；12、支撑框架；13、密封套；14、阀座；15、连杆；16、限位块；17、阻挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
3，一种薄膜型正作用阀门执行机构，包括膜室上腔1，膜室上腔1的顶面固定插接有进气管2，膜室上腔1的底面搭接有膜室下腔3，膜室上腔1与膜室下腔3相对的一侧均粘接有密封垫，通过密封垫保证膜室上腔1与膜室下腔3固定后内部的密封性，膜室上腔1与膜室下腔3的侧面均固定套接有圆板4，圆板4的侧面螺纹连接有插杆11，插杆11的侧面粘接有防潮棉，插杆11顶端的直径是其底端直径的两倍，通过插杆11将膜室上腔1与膜室下腔3固定住，防止膜室上腔1与膜室下腔3移动，两个圆板4相对的一侧均开设有滑槽5，上侧滑槽5的内壁固定连接有密封卡块6，密封卡块6由圆柱与弧形块组成，密封卡块6的侧面粘接与海绵，通过海绵促使密封卡块6与密封插块7紧密闭合，密封卡块6与下侧滑槽5的内
壁滑动连接，下侧滑槽5的内壁固定连接有密封插块7，密封插块7的宽度是密封卡块6宽度的两倍，密封插块7的内壁形状为“凸”字形，防止密封卡块6从密封插块7的上侧直接取出，密封插块7的侧面与上侧滑槽5的内壁滑动连接，密封插块7的内壁与密封卡块6的内壁滑动连接，膜室上腔1内壁的侧面固定连接有膜片8，膜片8的底面固定连接有阀杆9，膜片8的底面固定连接有弹簧10，弹簧10远离膜片8的一端与膜室下腔3内壁的底面固定连接，弹簧10的侧面与阀杆9的侧面滑动连接，膜室下腔3的底面固定连接有支撑框架12，支撑框架12的底面固定连接有密封套13，密封套13的内部填充物为石棉织物，密封套13的内壁与阀杆9的侧面滑动连接，通过密封套13防止阀杆9上下移动时导致阀座14内的气体泄漏，保证装置的气密性，密封套13的侧面固定套接有阀座14，阀杆9的下端穿过膜室下腔3的底面并固定套接有连杆15，连杆15的两端分别穿过支撑框架12的左右两侧并固定连接有限位块16，阀杆9的下端延伸至阀座14的内部并固定连接有阻挡板17。
22.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将膜室上腔1放置在膜室下腔3上，然后转动膜室上腔1带动密封卡块6移动并插入密封插块7内，然后将插杆11插入圆板4内将两个圆板4固定住，完成膜室上腔1与膜室下腔3的装配，使用时通过进气管2注入气体促使膜片8带动阀杆9下移，通过阀杆9带动阻挡板17下移并促使阀座14封闭。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。