一种外螺纹氨用截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种外螺纹氨用截止阀。


背景技术：

2.截止阀是使用最广泛的阀门之一，其闭合原理是依靠阀杠的压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，达到阻止介质流通的目的。在氨气的输送中，截止阀被广泛用于控制气体的流动和流量，由于截止阀在打开时，截止阀的阀杆容易转动，使得阀杆在被触碰后发生转动时会带动阀瓣同步运动，从而使截止阀的开度面积发生改变，会对氨气的输送流量造成影响，鉴于此，我们提出一种外螺纹氨用截止阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种外螺纹氨用截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种外螺纹氨用截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体上设置有阀盖，所述阀盖中设置有阀杆，所述阀杆的顶端安装有手轮，所述阀盖的顶端安装有锁止机构，所述锁止机构包括紧密焊接在所述阀盖侧端的固定座、位于所述固定座后侧的活动块以及贯穿所述固定座的转轴，所述转轴与所述固定座螺纹连接，所述转轴的首端挂接在所述活动块的尾部，所述活动块的头部位置处一体成型有若干凸齿，所述阀杆的外围表面上开设有若干锁止槽，所述凸齿伸入到所述锁止槽内，所述转轴的尾端键接有拨轮。
6.优选的，所述锁止槽的尺寸和所述凸齿的尺寸相适配，所述锁止槽在所述阀杆的外围表面上呈环形等间距排布。
7.优选的，所述固定座的前端面上开设有呈通透状的螺纹孔，所述转轴的外围表面上一体成型有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述转轴的外表面上一体成型有挡柱，所述挡柱位于所述外螺纹的尾端。
9.优选的，所述转轴的首端一体成型有横截面呈t形状的挂柱，所述活动块的尾部开设有挂槽，所述挂柱挂接在所述挂槽内并与所述挂槽转动连接。
10.优选的，所述活动块的外围处套设有限位套，所述限位套通过螺栓固定在所述阀盖的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该外螺纹氨用截止阀，通过设置在阀盖上的锁止机构，使得在拨动锁止机构中的拨轮时，转轴能够带动活动块进行运动，使得活动块的头部抵在阀杆上的锁止槽中，使阀杆被锁止，防止因阀杆出现转动而改变了截止阀主体的开度面积。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一整体结构示意图；
15.图3为本实用新型中阀杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型中锁止机构的结构示意图。
17.图中各个称号的意义为：
18.1、截止阀主体；11、阀盖；12、阀杆；121、锁止槽；13、手轮；2、锁止机构；21、固定座；211、螺纹孔；22、活动块；221、凸齿；222、挂槽；223、限位套；23、转轴；231、挡柱；232、外螺纹；233、挂柱；234、拨轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种外螺纹氨用截止阀，包括截止阀主体1，截止阀主体1上设置有阀盖11，阀盖11中设置有阀杆12，阀杆12的顶端安装有手轮13，通过拧动手轮13可带动阀杆12进行转动，从而达到调节截止阀主体1开度面积的目的。阀盖11的顶端安装有锁止机构2，锁止机构2包括紧密焊接在阀盖11侧端的固定座21、位于固定座21后侧的活动块22以及贯穿固定座21的转轴23，转轴23与固定座21螺纹连接，转轴23的首端挂接在活动块22的尾部，活动块22的头部位置处一体成型有若干凸齿221，阀杆12的外围表面上开设有若干锁止槽121，凸齿221伸入到锁止槽121内，转轴23的尾端键接有拨轮234。当拨动拨轮234时，拨轮234带动转轴23转动，由于转轴23与固定座21螺纹连接，使得转轴23在旋转的同时会带动活动块22做直线运动，当转轴23带动活动块22靠近阀杆12并使凸齿221伸入到锁止槽121内时，阀杆12被活动块22锁止，此时可防止阀杆12出现意外的转动，当转轴23带动活动块22朝远离阀杆12的方向运动时，凸齿221远离锁止槽121，使得阀杆12能够正常进行转动。
24.本实施例中，锁止槽121的尺寸和凸齿221的尺寸相适配，锁止槽121在阀杆12的外围表面上呈环形等间距排布，使得转动阀杆12至所需位置后对拨轮234进行拨动，使拨轮234通过转轴23带动活动块22朝阀杆12运动即可使阀杆12保持调节后的状态，避免出现阀杆12意外转动的情况发生。
25.具体的，固定座21的前端面上开设有呈通透状的螺纹孔211，转轴23的外围表面上一体成型有外螺纹232，外螺纹232与螺纹孔211螺纹连接，使转轴23的旋转运动在外螺纹232的作用下能够转换为沿螺纹孔211的直线运动，从而打动活动块22进行运动。
26.进一步的，转轴23的外表面上一体成型有挡柱231，挡柱231位于外螺纹232的尾
端，使转轴23朝向阀杆12的运动距离被挡柱231限制，防止因旋紧拨轮234时会使转轴23通过活动块22对阀杆12的力度过大而使阀杆12出现变形。
27.此外，转轴23的首端一体成型有横截面呈t形状的挂柱233，活动块22的尾部开设有挂槽222，挂柱233挂接在挂槽222内并与挂槽222转动连接，在挂柱233的作用下，活动块22能够跟随转轴23一同运动。活动块22的外围处套设有限位套223，限位套223通过螺栓固定在阀盖11的顶端，使活动块22被限制在限位套223内，防止限位套223的脱落。
28.本实施例的外螺纹氨用截止阀在使用时，首先对手轮13进行转动，使手轮13顶端阀杆12转动，达到控制截止阀主体1开度面积的目的，然后当阀杆12转动至所需位置时，旋转拨轮234使拨轮234带动转轴23转动的同时使得转轴23带动活动块22朝阀杆12运动，当活动块22上的凸齿221插入到阀杆12上的锁止槽121中时，阀杆12被活动块22锁止，防止阀杆12的意外转动，最后当需要对阀杆12进行调节时，反向转动拨轮234，使得转轴23带动活动块22远离阀杆12，此时凸齿221从锁止槽121中拔出，使得阀杆12能够正常进行转动，以便对截止阀主体1进行调节。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。