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自带锁紧功能的器件的制作方法

2021-10-24 05:25:00 来源:中国专利 TAG:器件 自带 安装 功能


1.本实用新型涉及器件安装技术领域,特别是涉及一种自带锁紧功能的器件。


背景技术:

2.器件的背部设有卡扣,通过卡扣将器件固定在导轨形式的配件上,然而卡扣仅能够防止器件上下松动。另外,卡扣设有固定档位,若导轨与卡扣之间的间距过大,则卡扣无法实现固定功能。
3.为了防止器件在左右方向松动,通常需要加装固定座,通过固定座对器件的左右方向进行固定,然而固定座既增加安装作业时间,又影响器件的整体性。


技术实现要素:

4.基于此,有必要提供一种自带锁紧功能的器件,能够实现各方位的固定,防止该器件出现偏移,并适用于多种规格的导轨;并且,不影响该器件的整体性。
5.一种自带锁紧功能的器件,包括:
6.器件本体,所述器件本体设有安装槽,所述安装槽的槽体包括第一侧壁及两个相对设置的第二侧壁,所述第一侧壁设于两个所述第二侧壁之间;及
7.锁紧件,所述锁紧件设有至少两个,至少两个所述锁紧件相对设于所述安装槽内,所述锁紧件能够在垂直于所述第二侧壁的方向被压缩,所述锁紧件背离所述第二侧壁的一侧设有卡槽。
8.在其中一个实施例中,所述锁紧件包括倾斜设置的第一导向部及第二导向部,所述第一导向部及第二导向部分别设于所述卡槽的两侧,且相对设置的所述锁紧件之间的距离向远离所述卡槽的方向变大。
9.在其中一个实施例中,所述锁紧件为弹簧片;所述卡槽呈v字形。
10.在其中一个实施例中,所述锁紧件还包括摩擦部,所述摩擦部设于所述卡槽的槽壁。
11.在其中一个实施例中,所述摩擦部为橡胶层;或者,所述摩擦部包括多个凸起。
12.在其中一个实施例中,所述锁紧件设有四个,其中两个所述锁紧件设于所述安装槽的一端部,另外两个所述锁紧件设于所述安装槽的另一端部。
13.在其中一个实施例中,所述自带锁紧功能的器件还包括安装件,所述锁紧件通过所述安装件可拆卸地安装于所述安装槽的侧壁。
14.在其中一个实施例中,所述锁紧件还包括第一安装部及第二安装部,所述第一安装部贴合所述第一侧壁设置,所述第二安装部贴合所述第二侧壁设置。
15.在其中一个实施例中,所述第一侧壁及第二侧壁均为平面,所述第一安装部及第二安装部均为平面。
16.在其中一个实施例中,所述锁紧件焊接于所述安装槽的侧壁,或者所述锁紧件与所述器件本体一体成型。
17.上述的自带锁紧功能的器件,用于与导轨形式的配合件配合安装。安装该自带锁紧功能的器件时,将安装槽对准导轨,并向靠近导轨的方向按压器件本体。在外力的作用下,锁紧件在垂直于第二侧壁的方向被压缩,使得导轨进入锁紧件的卡槽内,并通过锁紧件锁定在导轨上,实现各方位的固定,例如实现上下左右的固定,防止该器件出现偏移,同时方便安装。并且,由于锁紧件具有弹力,相对设置的锁紧件之间的间距可调节,这样可适用于多种规格的导轨。另外,该器件本体自带锁紧功能,这样无需外接其它固定座,这样不会不影响该器件的整体性,使得该器件更整洁。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例的自带锁紧功能的器件的结构示意图;
21.图2为图1中a处的局部放大示意图。
22.附图标号:10、器件本体;11、安装槽;12、第一侧壁;13、第二侧壁;20、锁紧件;21、弹簧片;22、卡槽;23、第一导向部;24、第二导向部;25、第一安装部;26、第二安装部。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.通常情况下,器件通过卡扣固定在导轨形式的配件上,这样只能防止器件上下松动。并且,这种器件无法适应不同规格的导轨。
25.请参阅图1和图2,图1示出了本实用新型一实施例的自带锁紧功能的器件的结构示意图,图2示出了图1中a处的局部放大示意图。本实用新型一实施例的自带锁紧功能的器件,包括器件本体10及锁紧件20。所述器件本体10设有安装槽11,所述安装槽11的槽体包括第一侧壁12及两个相对设置的第二侧壁13,所述第一侧壁12设于两个所述第二侧壁13之间。所述锁紧件20设有至少两个,至少两个所述锁紧件20相对地设于安装槽11,所述锁紧件20能够在垂直于所述第二侧壁13的方向被压缩。所述锁紧件20背离所述第二侧壁13的一侧设有卡槽22。
26.可以理解的是,请参阅图1,安装槽11的第一侧壁12是指与安装槽11的槽口相对的侧壁,第二侧壁13是指与安装槽11的槽口相邻的侧壁。
27.上述的自带锁紧功能的器件,用于与导轨形式的配合件配合安装。安装该自带锁紧功能的器件时,将安装槽11对准导轨,并向靠近导轨的方向按压器件本体10。在外力的作
用下,锁紧件20在垂直于第二侧壁13的方向被压缩,使得导轨进入锁紧件20的卡槽22内,并通过锁紧件20锁定在导轨上,实现各方位的固定,例如实现上下左右的固定,有效防止该器件出现偏移,同时方便安装。并且,由于锁紧件20具有弹力,相对设置的锁紧件20之间的间距可调节,这样可适用于多种规格的导轨。另外,该器件本体10自带锁紧功能,这样无需外接其它固定座,这样不会不影响该器件的整体性,使得该器件更整洁。
28.在一个实施例中,请参阅图1和图2,所述锁紧件20包括倾斜设置的第一导向部23及第二导向部24,所述第一导向部23及第二导向部24分别设于所述卡槽22的两侧,且相对设置的锁紧件20之间的距离向远离卡槽21的方向变大。具体地,卡槽22设于锁紧件20的中部,第一导向部23及第二导向部24分别设于卡槽22的两侧。如此,通过设置倾斜的第一导向部23及第二导向部24,便于导轨滑入卡槽22内,方便安装。
29.需要说明的是,第一导向部23及第二导向部24的倾斜角度可根据实际需求进行设置,在此不做具体限定。
30.可选地,卡槽22呈v字形,v字形卡槽22的深度及宽度可根据实际需求进行设置,在此不做具体限定。当然,在其它实施例中,卡槽22也可为其它形状,例如方形等,不以此为限。
31.在一个实施例中,锁紧件20为弹簧片21。具体地,弹簧片21在最小刚度平面上容易弯曲,在另一个方向上具有较大的拉伸刚度及弯曲刚度。如此,由于弹簧片21具有较好的强度、硬度及弹性,这样通过弹簧片21能够将器件本体10牢固地锁紧固定在导轨形式的配合件上,有效防止该器件出现偏移。当然,在其它实施例中,锁紧件20也可为其它具有弹性锁紧功能的器件。
32.在一个实施例中,请参阅图1和图2,锁紧件20设有四个。其中两个所述锁紧件20相对地设于所述安装槽11的一端部,另外两个所述锁紧件20相对地设于所述安装槽11的另一端部。如此,通过设置四个锁紧件20,能够将该器件牢固地锁紧固定在导轨,有效防止该器件出现偏移。当然,在其它实施例中,锁紧件20也可根据实际需求设置两个、六个以上。
33.在一个实施例中,所述锁紧件20还包括摩擦部,所述摩擦部设于所述卡槽22的槽壁。如此,将导轨形式的配件滑入卡槽22内,导轨与摩擦部接触,通过摩擦部增加导轨与锁紧件20之间的摩擦力,有利于将该器件牢固地锁紧固定在导轨,有效防止该器件出现偏移。
34.可选地,摩擦部为橡胶层等。或者,摩擦部的表面具有一定的粗糙度,例如摩擦部包括多个凸起以使该摩擦部的表面凹凸不平。当然,在其它实施例中,摩擦部也可为其它结构,只要能够实现相同功能即可。
35.在一个实施例中,所述自带锁紧功能的器件还包括安装件,所述锁紧件20通过所述安装件可拆卸地安装于所述安装槽11的侧壁。可选地,安装件为螺栓、螺钉、卡扣等。如此,通过安装件将锁紧件20可拆卸地固定于安装槽11的侧壁,这样方便拆卸更换锁紧件20,有利于对该器件进行维保。同时,也可根据导轨形式的配合件尺寸,灵活地更换不同规格的锁紧件20,使用更灵活。
36.进一步地,请参阅图1和图2,所述锁紧件20还包括第一安装部25及第二安装部26。所述第一安装部25贴合所述第一侧壁12设置,所述第二安装部26贴合所述第二侧壁13设置。如此,安装锁紧件20时,将锁紧件20的第一安装部25紧贴于安装槽11的第一侧壁12,第二安装部26紧贴于安装槽11的第二侧壁13,增加锁紧件20与安装槽11槽壁之间的接触面
积,从而将锁紧件20更好地固定于器件本体10。
37.具体地,第一侧壁12为平面,第一安装部25为平面。第二侧壁13也为平面,第二安装部26也为平面。如此,方便将锁紧件20安装于安装槽11内。
38.当然,在其它实施例中,所述锁紧件20也可焊接于所述安装槽11的侧壁;或者,所述锁紧件20与所述器件本体10一体成型。如此,锁紧件20与器件本体10之间的结合力更强,这样锁紧件20不易松动。
39.在一个实施例中,所述自带锁紧功能的器件还包括磁性件及磁吸件。每个所述锁紧件20背离所述第二侧壁13的一侧均设有磁性件,相邻两个磁性件相对的端部极性相同。并且,在相邻两个磁性件之间设置磁吸件。当磁吸件不通电时,相邻两个磁性体之间存在斥力,这样相对两个锁紧件20相互远离,便于导轨滑入卡槽22内。之后,磁吸件通电,磁吸件产生磁吸力,在该磁吸力的作用下,锁紧件20在磁性件的带动下抵压于导轨,从而将该器件锁紧固定在导轨上。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
再多了解一些

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