内插快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及排水领域，尤其涉及内插快速接头。


背景技术：

2.现有的下水管(如洗手盆下水管)的下端一般带有装饰杯和橡胶套，下水管在连接排水管时，一般直接将下水管的下端插入排水管内，通过橡胶套的摩擦力固定，该连接方式的稳固性和密封性不佳，排水管与下水管连接后容易脱离并且水流容易从橡胶套与排水管之间的间隙渗出。
3.如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有良好的密封性及稳固性的内插快速接头。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供的内插快速接头，包括接头本体，所述接头本体一端与一排水管连接且该接头本体另一端与一下水管连接，所述接头本体包括下端外径大于其上端外径的凸环，所述凸环下端与一排水管的内壁固定连接且该凸环的上端套设有橡胶圈，在所述橡胶圈上方设有插环，所述插环与凸环的上端过渡配合且在使用时该插环下端挤入橡胶圈与凸环之间从而使橡胶圈的外径大于凸环下端的外径，以及，在所述插环上方设有压环，所述压环与凸环的上端过渡配合且该压环下端与插环上端啮合，在上述压环上端设有用于连接下水管的连接环，所述连接环与压环过渡配合。
7.进一步地，所述凸环包括底环，所述底环的外壁与排水管内壁固定连接且该底环的内壁往上延伸有内环，所述底环的外径大于内环的外径，所述橡胶圈套设于内环外壁，所述插环与内环过渡配合且在使用时该插环下端挤入橡胶圈与内环之间从而使橡胶圈的外径大于底环的外径，以及，所述内环外壁上开设有若干个直角梯形槽，各所述直角梯形槽的直角边一端为开口端且各直角梯形槽的斜边一端均与插环接触配合。
8.进一步地，所述插环包括限位部，所述限位部顶面设有由若干个单向齿呈圆周分布形成的第一啮合部且该限位部底面设有挤张部，其中，所述第一啮合部与压环下端啮合且该第一啮合部的内壁呈圆周分布有若干个限位凸起，各所述限位凸起分别与各直角梯形槽的斜边一端接触配合，所述挤张部的外径小于限位部的外径且在使用时该挤张部挤入橡胶圈与凸环之间。
9.进一步地，所述挤张部包括扩张端，所述扩张端的外径小于限位部的外径且该扩张端的外径自上而下线性缩小，上述扩张端的顶部与限位部的底部固定连接且在该扩张端的底部往下延伸有外径保存不变的延伸端，在使用时所述扩张端与延伸端均挤入橡胶圈与内环之间。
10.进一步地，所述压环包括压环主体，所述压环主体与内环过渡配合，上述压环主体两侧对称设有转柄且在该压环主体底部设有由若干个单向齿呈圆周分布形成的第二啮合
部，所述第二啮合部与第一啮合部啮合。
11.进一步地，所述连接环下端与压环过渡配合且该连接环上端设有外螺纹。
12.由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置橡胶圈，在安装时，橡胶圈套在凸环上端，通过压环往下压插环，使插环下端挤入橡胶圈与凸环之间从而使橡胶圈的外径大于凸环下端的外径，使橡胶圈的外侧紧贴排水管的内壁，从而防止水流从接头和排水管之间的间隙中渗出，并且增大了接头本体与排水管之间的摩擦力，提高连接的稳固性，此外，通过连接环连接下水管，在使用时连接环与排水管内的压环过渡配合，从而能够快速连接下水管和排水管。
14.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凸环的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的橡胶圈的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的插环的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型的压环的整体结构示意图；
21.图6为本实用新型的连接环的整体结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参考图1至图6，本实用新型提供的内插快速接头，包括接头本体，所述接头本体一端与一排水管连接且该接头本体另一端与一下水管连接，所述接头本体包括下端外径大于其上端外径的凸环1，所述凸环1下端与一排水管的内壁固定连接且该凸环1的上端套设有橡胶圈2，在所述橡胶圈2上方设有插环3，所述插环3与凸环1的上端过渡配合且在使用时该插环3下端挤入橡胶圈2与凸环1之间从而使橡胶圈2的外径大于凸环1下端的外径，以及，在所述插环3上方设有压环4，所述压环4与凸环1的上端过渡配合且该压环4下端与插环3上端啮合，在上述压环4上端设有用于连接下水管的连接环5，所述连接环5与压环4过渡配合。通过所述压环4对插环3施加向下的推力，使插环3沿凸环1上端下滑，直至插环3下端挤入橡胶圈2与凸环1之间，从而使橡胶圈2扩张，其外径大于凸环1下端的外径，橡胶圈2能够紧贴排水管的内壁。
24.本实用新型中，所述凸环1包括底环11，所述底环11的外壁与排水管内壁固定连接
且该底环11的内壁往上延伸有内环12，所述底环11的外径大于内环12的外径，所述橡胶圈2套设于内环12外壁，所述插环3与内环12过渡配合且在使用时该插环3下端挤入橡胶圈2与内环12之间从而使橡胶圈2的外径大于底环11的外径，以及，所述内环12外壁上开设有若干个直角梯形槽13，各所述直角梯形槽13的直角边一端为开口端且各直角梯形槽13的斜边一端均与插环3接触配合。
25.本实用新型中，所述插环3包括限位部31，所述限位部31顶面设有由若干个单向齿呈圆周分布形成的第一啮合部32且该限位部31底面设有挤张部33，所述第一啮合部32上的单向齿的斜边的倾斜方向与直角梯形槽13的斜边的倾斜方向相反；其中，所述第一啮合部32与压环4下端啮合且该第一啮合部32的内壁呈圆周分布有若干个限位凸起34，各所述限位凸起34分别与各直角梯形槽13的斜边一端接触配合，所述挤张部33的外径小于限位部31的外径且在使用时该挤张部33挤入橡胶圈2与凸环1之间。所述限位部31的外径大于挤张部33的最大外径，从而在使用时将橡胶圈2限制在限位部31与底环11之间；各所述限位凸起34分别与各直角梯形槽13的底面或侧壁相接触，并且各直角梯形槽13上端开口，从而使插环3可沿内环12上下滑动同时限制了插环3可水平转动的角度。
26.本实用新型中，所述挤张部33包括扩张端331，所述扩张端331的外径小于限位部31的外径且该扩张端331的外径自上而下线性缩小，上述扩张端331的顶部与限位部31的底部固定连接且在该扩张端331的底部往下延伸有外径保存不变的延伸端332，在使用时所述扩张端331与延伸端332均挤入橡胶圈2与内环12之间。所述挤张部33挤入橡胶圈2与内环12之间时，橡胶圈2套在延伸端332外壁，继续下压插环3，扩张端331继续下移使橡胶圈2套在扩张端331外壁，并且随着扩张端331的下移，橡胶圈2的外径逐渐增大。
27.本实用新型中，所述压环4包括压环主体41，所述压环主体41与内环12过渡配合，上述压环主体41两侧对称设有转柄42且在该压环主体41底部设有由若干个单向齿呈圆周分布形成的第二啮合部43，所述第二啮合部43与第一啮合部32啮合，所述第二啮合部43的内径小于压环主体41的内径。水平旋转并下压所述压环4，第二啮合部43下压第一啮合部32，推动限位凸起34沿直角梯形槽13的斜边下滑，使插环3下移并挤入橡胶圈2与内环12之间；反向旋转所述压环4，第二啮合部43推动限位凸起34沿直角梯形槽13的斜边上滑，使插环3上移并脱离橡胶圈2与内环12之间。
28.本实用新型中，所述连接环5下端与压环4过渡配合且该连接环5上端设有外螺纹。所述连接环5上端通过外螺纹与下水管的装饰杯连接，下水管的下端从连接环5中心穿过并延伸至连接环5的下方，当下水管插入排水管内时，凸环1、插环3、压环4均与下水管下端过渡配合，连接环5下端与压环4过渡配合，从而使下水管与排水管连接稳定。
29.本实用新型在使用时，首先通过胶水将底环11粘接固定在排水管内，然后依次将橡胶圈2、插环3、压环4套在内环12上，水平旋转并下压压环4，压力经第二啮合部43、第一啮合部32传递到插环3上，推动限位凸起34沿直角梯形槽13的斜边下滑，使插环3持续下移且挤张部33挤入橡胶圈2与内环12之间，直至限位凸起34滑至直角梯形槽13的斜边的最低点处，此时，扩张端331挤压橡胶圈2，从而使橡胶圈2的外径增大并紧贴排水管内壁，提高稳固性和密封性。
30.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方
式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。