1.本实用新型涉及工业清洗机技术领域，尤其涉及一种用于超声波清洗机的排空截止阀。
背景技术：
2.随着制造业精细化发展，工业清洗机已广泛使用，对提高超声槽内溶液过滤，循环使用起到显著的效果。在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗剥离，污染物残留在超声槽内，对于清洗下一件产品影响清洁度。超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗，所以工件剥离的垃圾全部沉淀在超声槽内，如果长时间不更换水质，不仅影响清洗工件，还会附着在超声槽内难以清除。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于超声波清洗机的排空截止阀，以解决上述背景技术中遇到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于超声波清洗机的排空截止阀，包括气缸和阀体，所述阀体安装在超声波清洗机的一侧，所述阀体靠近超声波清洗机的一侧开设有进水口，所述阀体的内腔顶部通过限位筒安装有输送杆，所述气缸通过安装支架安装在所述阀体的正上方，所述气缸的伸缩杆与输送杆的顶部固定连接，所述阀体的内部设有水平设置的阀芯，所述阀芯的顶部中间与输送杆固定连接，所述阀体的底部设有水平设置的阀座，所述阀座上开设有出水口，所述阀座靠近出水口的外侧设有密封圈，所述阀芯通过气缸的伸长运动将所述阀座密封盖合。
6.上述方案中，所述气缸的伸缩杆通过万向联轴器与输送杆的顶部固定连接。
7.上述方案中，所述输送杆的底部固定有接头，所述阀芯的顶部中间固定有固定块，所述固定块的内部开设有容纳所述接头的卡槽。
8.上述方案中，所述限位筒与输送杆之间的连接处设有密封结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸的伸缩杆伸出时，输送杆推动阀芯与阀座通过密封圈贴合，将超声槽内溶液封堵，正常使用超声波清洗机。待超声波清洗结束，气缸缩回，输送杆拉起阀芯与阀座脱离，通过出水口快速排空超声槽内溶液，排到集水槽中，排空后气缸伸出封堵住超声槽，始终保持槽内清洁状态。采用这种快速排空截止阀，每次超声清洗结束就快速排净污染溶液，能够满足超声波清洗机的频繁换水，密封性好，口径大不堵塞，使用寿命长的要求，减少设备内垃圾残留污染溶液，节约更换溶液成本，提高生产效率。
附图说明
10.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
11.图1为本实用新型在实施时的结构示意图；
12.图2为本实用新型正常工作时的结构示意图；
13.图3为本实用新型排空水溶液时的结构示意图；
14.图中标号：1
‑
气缸；11
‑
万向联轴器；12
‑
安装支架；2
‑
输送杆；21
‑
接头；3
‑
阀体；31
‑
进水口；32
‑
限位筒；4
‑
阀座；41
‑
密封圈；42
‑
出水口；5
‑
阀芯；51
‑
固定块；52
‑
卡槽；6
‑
超声波清洗机；61
‑
集水槽。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
16.根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
18.如图1至图3所示，一种用于超声波清洗机的排空截止阀，包括气缸1和阀体3，阀体3安装在超声波清洗机6的一侧，阀体3靠近超声波清洗机6的一侧开设有进水口31，进水口31与声波清洗机6内的超声槽连通，阀体3的内腔顶部通过限位筒32安装有输送杆2，限位筒32用于限制输送杆2的输送方向。并且在限位筒32与输送杆2之间的连接处设有密封结构，用于将两者在传动运动过程中密封起来，该密封结构可以为o型密封圈或者密封条。
19.气缸1通过安装支架12安装在阀体3的正上方，可以安装在阀体3的顶部，也可以安装在超声波清洗机6的外壁一侧。气缸1的伸缩杆与输送杆2的顶部固定连接，优选的，气缸1的伸缩杆通过万向联轴器11与输送杆2的顶部固定连接，这样气缸1的伸缩杆与输送杆2处于一定的活动性，避免输送杆2受侧向力造成与限位筒32内的密封结构磨损。
20.阀体3的内部设有水平设置的阀芯5，阀芯5的顶部中间与输送杆2固定连接。作为优选的方案，在输送杆2的底部固定有接头21，阀芯5的顶部中间固定有固定块51，固定块51的内部开设有容纳接头21的卡槽52。接头21可以为半圆球体结构，而卡槽52则为凹陷的半圆形结构，两者配合后在顶部焊接固定密封盖，使两者配合后不会晃动。
21.阀体3的底部设有水平设置的阀座4，阀座4上开设有出水口42，阀座4靠近出水口42的外侧设有密封圈41，阀芯5通过气缸1的伸长运动将阀座4密封盖合。
22.本实用新型在实施时，气缸1的伸缩杆伸出时，输送杆2推动阀芯5与阀座4通过密封圈41贴合，将超声槽内溶液封堵，正常使用超声波清洗机6。待超声波清洗结束，气缸1缩回，输送杆2拉起阀芯5与阀座4脱离，通过出水口42快速排空超声槽内溶液，排到集水槽61中，排空后气缸11伸出封堵住超声槽，始终保持槽内清洁状态。采用这种快速排空截止阀，
每次超声清洗结束就快速排净污染溶液，能够满足超声波清洗机6的频繁换水，密封性好，口径大不堵塞，使用寿命长的要求，减少设备内垃圾残留污染溶液，节约更换溶液成本，提高生产效率。
23.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于超声波清洗机的排空截止阀，其特征在于：包括气缸(1)和阀体(3)，所述阀体(3)安装在超声波清洗机(6)的一侧，所述阀体(3)靠近超声波清洗机(6)的一侧开设有进水口(31)，所述阀体(3)的内腔顶部通过限位筒(32)安装有输送杆(2)，所述气缸(1)通过安装支架(12)安装在所述阀体(3)的正上方，所述气缸(1)的伸缩杆与输送杆(2)的顶部固定连接，所述阀体(3)的内部设有水平设置的阀芯(5)，所述阀芯(5)的顶部中间与输送杆(2)固定连接，所述阀体(3)的底部设有水平设置的阀座(4)，所述阀座(4)上开设有出水口(42)，所述阀座(4)靠近出水口(42)的外侧设有密封圈(41)，所述阀芯(5)通过气缸(1)的伸长运动将所述阀座(4)密封盖合。2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的排空截止阀，其特征在于：所述气缸(1)的伸缩杆通过万向联轴器(11)与输送杆(2)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的排空截止阀，其特征在于：所述输送杆(2)的底部固定有接头(21)，所述阀芯(5)的顶部中间固定有固定块(51)，所述固定块(51)的内部开设有容纳所述接头(21)的卡槽(52)。4.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的排空截止阀，其特征在于：所述限位筒(32)与输送杆(2)之间的连接处设有密封结构。
技术总结
本实用新型涉及一种用于超声波清洗机的排空截止阀，包括气缸和阀体，所述阀体安装在超声波清洗机的一侧，所述阀体靠近超声波清洗机的一侧开设有进水口，所述阀体的内腔顶部通过限位筒安装有输送杆，所述气缸的伸缩杆与输送杆的顶部固定连接，所述阀体的内部设有水平设置的阀芯，所述阀芯的顶部中间与输送杆固定连接，所述阀体的底部设有水平设置的阀座，所述阀座上开设有出水口，所述阀芯通过气缸的伸长运动将所述阀座密封盖合。采用这种快速排空截止阀，每次超声清洗结束就快速排净污染溶液，能够满足超声波清洗机的频繁换水，密封性好，口径大不堵塞，使用寿命长的要求，减少设备内垃圾残留污染溶液，节约更换溶液成本，提高生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：匡凯旋 潘建平 杨阳
受保护的技术使用者：无锡奥环智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
